Устройство для определения усадки макаронных изделий в процессе сушки

Союз Советски кСоциалистическиаРеспублик ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 879465(23) Приоритет -Ьвудврстинвй комнтвт СССР аф двлам нэойретеннй и юткрытнй(72) Авторы изобретения ЪМосковский ордена Трудового Красного Знамены.технологический институт пищевой промышленности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСАДКИ МАКАРОННЫХ ИЗДЕЛИЙ В ПРОЦЕССЕ СУШКИ Изобретение относится к области пищевой промьппленности, а конкретно к устройствам для определения усадки макаронных изделий в процессе сушки.Известно устройство для определения усадки макаронных, изделий в процессе сушки, содержащее камеру для их обработки и трубопроводы для подачи сушильного и отвода отработанного воздуха.Предварительно замеренные образцы помещают в кассеты сушильного шкафа, а шкаф подается воздух с заданными влажностью и температурой. По окончании сушки образцы вновь замеряют и определяется усадка1Такое определение усадки имеет ряд недостатков, в частности, на характер усадки влияет не только режим сушки но и другие факторы: степень20 трения образца с поверхностью, качество омывания поверхности образца сушильным .воздухом, затрудненное проникновение воздуха внутрь образца. 2Целью изобретения является повышение точности определения усадки путем более равномерного воздействия сушильного воздуха на поверхность изделия и исключения влияния на характер усвдки внешней среды.Для достижения поставленной цели в известном устройстве для определения усадки макаронных изделий в про" цессе сушки, содержащем камеру для обработки иэделий и трубопроводы для подачи сушидьного и отвода обработанного воздуха под камерой для обработки изделий, расположена дополнительная камера, которая разделена по длине на ряд секций;-Стенки основной камеры выполнены перфорированными, на одной иэ торцовых стенок основной камеры закреплен установленный с возможностью вращения конус для фиксации изделий, а трубопровод для подачи сушильного воздуха соединен посредством патрубков с соответствующей секцией дополнительной камеры и кону 879465сом. Перфорация;стенок камеры выполнена в шахматном порядке.На фиг. 1 представлен вертикальный разрез предложенного устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на Фиг. 3 - вид сверху со снятой крышкой,Устройство состоит из камеры 1 для обработки изделий и трубопроводов 2 и 3 для подачи сушильного и отвода отработанного воздуха, Под камерой 1 для 10 обработки изделий расположена дополнительная камера 4, которая разделена по длине на ряд секций 5 посредством перегородок 6, Стенки основной камеры 1 выполнены перфорированными в шахмат ном порядке, такое расположение отверстий создает ламинарное истечение воздуха. Трубопровод для подачи сушильного воздуха соединен посредством патрубков 7 с соответствующей секцией до полнительной камеры 4 и конусом 8, предназначенным для Фиксации изделий и закрепленным к торцовой стенке 9 камеры 1 (патрубок для соединения трубопровода с конусом на чертежах не по в 25 казан) . Патрубки соединяются шлангами 10. Отработанный воздух отводится через трубопровод 3 с окном 11.Устройство работает следующим обра - зом. 30Заданной влажности и температуры воздух через приемный штуцер 12 нагнетается в трубопровод 2, откуда через патрубки 7 подается в секции 535 дополнительной камеры 4; образец изде." лия, одетый на конус 8 нахоцится на дне камеры 1. Воздушный поток из пред- камерной секции через отверстия поступает в камеру 1, снизу поднимает образец и создает воздушную подушку. Воздушные потоки с боковых сторон Фиксируют образец, не позволяя ему передвигаться влево или вправо, Конус подает воздух внутрь образца и, враща -45 ясь, передает вращение образцу, обеспечивая равномерное полное омывание воздухом всей поверхности образца. Отработанный воздух отводится трубопроводом 3 через окно 11,В начальный момент на сырой образецв средней части наносят определеннойдлины метки. После окончательного под -сушивания образца вновь замеряют расстояние между метками и определяютусадку.В связи с тем, что воздух в камересоздает воздушную подушку и образецнаходится во взвешенном состоянии,полностью исключается трение образцао другие поверхности. Наличие вращающегося конуса обеспечивает равномерную сушку равномерную усадку. Полученные характеристики усадки являютсянаиболее точными, зависящими толькоот режима сушки и свободными от влияния" других факторов,Формула изобретенияУстройство для определения усадкимакаронных изделий в процессе сушки,содержащее камеру для обработки изделий и трубопроводы для подачи сушиль.ного и отвода отработанного воздуха,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения точности определенияусадки путем более равномерного воздействия сушильного воздуха на поверхность изделия и исключения влияния на характер усадки изделий внешней среды, под камерой для обработкиизделий расположена дополнительнаякамера, которая разделена по длинена ряд секций, стенки основной камеры выполнены перфорированными, на одной из торцовых стенок основной камеры закреплен установленный с воэможностью вращения конус для фиксацииизделия, а трубопровод для подачи сушильного воздуха соединен посредствомпатрубков с соответствующей секциейдополнительной камеры и конусом, приэтом перфорация стенок камеры выполнена в шахматном порядке,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Мельников И, С. Процесс сушкимакаронных изделий, М., Пишпромиздат,1954, с. 47-6 2,879465 ие. ) в ей кина тел Горько дак.Олия орректо зарова За 910 ела 13035, Мо иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул . Проектная Соста Техр е 09/13 Тир ВНИИПИ Гоударственного изобретений и ва, Ж, Рауш Подписноомитета СССР открытий кая наб.,