Устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ

. А, Гребенцов по ов 71) Заявитель ский филиал Проектно-технологического. института "Энергомонтажпроект"(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ПОЛОТНИЩ х металл ов м.ко- вых Изобретение относится к области сварки, в частности, к устройствам для сборки и автоматической сварки элементов листовыоконструкций, например заготовок бакробов пылегазовоздухопроводов теплоэлектростанций.Известен стенд для односторонней автоматической сварки полотнищ, содержащий смонтированные на общем основании секции ролъганга между которыми расположен ложемент с медной подкладкой, стойки с горизонтально закреп ленными на них двумя параллельными балками с выполненными на них направляющими для сварочного аппарата, причем на одной из балок установлены убираюшиеся упоры. В стенде вторая балка дополнительно снабжена убирающимися упорами, установленными на обеих балках с воэможностью перемещения в горизонтальной плоскости навстречу друг другу в направлении, перпендикулярном линии стыка свариваемых листов, а крайние ролики каждой секции роль- ганга смонтированы на опорах, шарнирно при. крепленных к основанию стенда, и снабжены механизмом нх поворота в вертикальной плоскости, перпендикулярной линии стыка свариваемых листов. Стенд в отличие от других имеетболее широкие возможности для регулированиявеличины зазора и настройки стыка на канавкумедной подкладки 1,К недостатками стенда относятся сложностьконструкции, высокая металлоемкость, а следовательно, и затраты на изготовление. Это объяс.няется следующим: под действием эажимногоОусилия силовые П-образные балки работают какна изгиб, так и на вкручивание. При этом длясохранения жесткости опорных конструкцийих сечение увеличивается, что приводит к увели.чению металлоемкости стенда, Кроме того,15пневмоцилиндры, воздействующие на прижимныерычаги связаны с ним жестко, что исключаетрегулирование их хода по длине стыка. Прн наличии прогиба силовых балок под действиемизгибающих усилий возможно отставание свариваемых листов от медной подкладки. Это может привести к браку в сварном шве,Известно устройство для сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее смонтированную на основании опорную балку с подкли30 3 87кой и прижимные балки с прижимными клавишами и дриводами их перемещения. Преимуществом устройства является простота конструк.ции 12).Однако зто устройство имеет ряд недостатков. Высокая металлоемкость верхних опорныхбалок, которые работают на изгиб и кручение,что приводит к увеличению их сечения, а следо.вательно, к увеличению металлоемкости. Отсутствие возможности регулирования хода прижимных клавиш, что может вызвать неравномерныйнрвким кромок свариваемых листов к меднойподкладке. Неравномерный прижим листа приводит к неравномерному формированию обратной стороны шва. Отсутствие устройств для настройки оси стыка по центру медной подкладки.о Целью изобретения является повышение качества сборки и сварки путем обеспечения регулирования хода прижимных клавиш,Указанная цель достигается тем, что устрой.ство для сборки и автоматической сварки полотнищ, содержащее смонтированные на основа.нии опорную балку с медной подкладкой, прижимные балки с прижимными клавишами иприводами их перемещения, снабжено смонтированными иа основании двумя дополнительнымибалками, параллельными прижимным балкам иустановленными с двух сторон от продольнойоси устройства, двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которых шарнирно закрепленона дополнительной балке, а другое - на приводе перемещения клавиши, и регулируемымитягами, один конец каждой из которых соединен с двуплечими рычагами, а другой - с прижимной клавишей.На чертеже изображено устройство длясборки и автоматической сварки полотнищ.Устройство состоит из прижимных балок 1,дополнительных балок 2, пневмоприводов 3,двуплечих рычагов 4, на каждом из которыходним концом закреплена тяга 3, длина которой регулируется талрепом б. На другом кон.це тяги 5 закреплена прижимная клавиша 7,шарнирно установленная по оси прижимнойбалки 1. Внутри опорной балки 8 установленафлюсомедная подкладка 9, поджимаемая кстыку пневмошлангом 10. К опорнои балкеприкреплен нневмоцилиндр 11, устанавливаю щий упор 12 по о.и стыка, Прижимная опорнаябалка, а также дополнительные балки привариваются к основанию 13. Для подачи листапредусмотрены приемный и подающий рольганг14. Пневмоцилиндром 11 рычаг 12 устанавливается по оси стыка и по нему выравниваетсяторец листа. Подается воздух в верхние пневмоцщанги правого пневмоцилиндра 3.Под их действием поднимается рычаг 4, тяга 5 и правые прижимные клавиши 7 поджимают лист к нижней балке 8. Рычаг 12 возвра 2153 4щается в исходное положение, По рольгангу 15подается следующий лист до упора в торецустановленного листа. Подается воздух в верхние пневмошланги левого пневмопривода 3 иприжимные клавиши 7 поджимают лист к основанию, Подается воздух в пневмошланг 10и флюсовая подкладка поджимается к обратнойстороне стыка, Производится автоматическаясварка стыка, Затем соединяются с атмосферойпневмошланг флюсовой подкладки, нижниепневмошланги пневмопривода 3, Подается воздух в верхние пневмошланги пневмоприводов3 и клавишы 7 поднимаются, Собранное полот.нище перемещается на ролъганг 14, Последую 1 ь щие операции повторяются.Экономическая эффективность от внедренияпредлагаемого технического решения достигаетсяза счет снижения металлоемкости устройствавследствие уменьшения сечения верхних опорных балок, а также обеспечения регулированияхода прижимных клавиш.В предлагаемой конструкции верхние опорные балки работают только на изгиб, так какнагрузки действуют по оси балок. За счетустановки дополнительных балок часть изгибающих усилий воспринимается этими балками взависимости от длин плеч двуплечих рычагов,При усилии прижима 4 тс металлоемкостьустройства снижается на 25-30%,Формула изобретения Устройство для сборки и автоматическойсварки полотнищ, содержащее смонтированныена основании опорную балку с медной подкладкой и прижимные балки с прижимными клавишами и приводами их перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышениякачества сборки и сварки путем обеспечениярегулирования хода прижимных клавиш, устройство снабжено смонтированными на основаниидвумя дополнительными балками, параллельнымиприжимным балкам и установленными с двухсторон от продольной оси устройства, двуплечими рычагами, одно плечо каждого из которыхшарнирно закреплено на дополнительной балке,а другое - на приводе перемещения клавиш,и регулируемыми тягами, один конец каждойиз которых соединен с двуплечим рычагом,50 а другой - с прижимной клавишей,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Нф 363564,кл, В 23 К 37/04, 09.12.71.2. Севбо П. И. Конструирование и расчетмеханического сварочного оборудования. Киев,872153 О, Колесникова сное Заказ 8893/21 ул. Проектная Патент, г. УЖг Составитель А. ПолякТехред Л.Пекарь Тир 1151ВНИИПИ Государственного комитета СССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раутнская наб., д, 4/ Корректор С, ШекмаР