Устройство для сборки и автомати-ческой сварки стыков полотнищ

Сфвз Советских Социалистических Республин(22) Заявлено 08,0579 (21) 27 б 3549/25-27с присоединением заявки Мо(51)М. Киз В 23 К 37/04 Государственный комитет СССР по дедам нзобретеиий я открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ СТЫКОВ ПОЛОТНИЩ Изобретение относится к сварке,а именно к конструкции устройства длясборки и автоматической сварки стыков полотнищ,Известно устройство для сборки исварки полотнищ, в котором раскладкулистов осуществляют перекладчнкомлистов, собирают на электроприхватах,краном укладывают на самоходную транспортировочную платформу и подают на 10сварочный стенд, Заваренное полотнище краном снимают с платформыНедостатки устройства - многооперационность, большой объем ручноготруда, ограниченность размеров получаемых полотнищ.Известно устройство для сборки иавтоматической сварки стыков полотнищ, содержащее смонтированные на общем основании секции рольганга, в 20разрыве между которыми расположенложемент с шовоформирующей подкладкой, стенд с самоходной сварочной головкой, прижимами и убирающимися упорами для установки кромки полотнищ 25на линию сварки 2.Однако устройство малопроизводительно, так как велико время на установку кромок полотнищ по линии свар-.ки. 30 Цель изобретения - повышение про-.изводительности за счет сокращениявремени установки кромок полотнищ полинии сварки,Указанная цель достигается тем,что устройство оснащено двумя смонтированными на основании приводнымитележками, каждая из которых снабжена подъемно-поворотной план-шайбойс опорной плоскостью в виде электромагнита, а в каждой секции рольгангапредусмотрена выборка и каждая приводная тележка размещена в этой выборке с возможностью перемещения еев направлении, перпендикулярном линиисварки.На фиг. 1 изображена схема поточной линии для сборки автоматическойи сварки стыков полотнищ; на фиг.2то же, в плане. Поточная линия для сборки и автоматической сварки стыков полотнищ состоит из перекладчика 1 листов,не- приводного поддерживающего рольганга 2, приводной тележки 3 с подъемно- поворотной план-шайбой в виде электромагнита, стенда 4 для сварки с уби:рающимися упорами 5, расположенными по линии сварки, и прижимных тра 846197верс 6, неприводного поддерживающегорольганга 7, второй приводной тележки 8 с подъемно-поворотной план-шайбой в виде электромагнита. Тележки3 и 8 установлены на рельсовых, путях.Поточная линия работает следующим образом.Первый лист 9 из пачки перекладчиком 1 листов укладывается на поддерживающий рольганг 2, захватывается план-шайбой тележки 3 и поцаетсяна стенд 4 до тех пор, пока передняя кромка листа не попадет в зонуработы план-шайбы тележки 8, Электромагнит план-шайбы тележки 3 отключается и включается электромагнитплан-шайбы тележки 8, Лист 9 транспортируется тележкой дальше до техпор, пока задняя кромка листа непройдет линию сварки. Выдвигаютсяупоры 5 и лист тележкой 8 трансфортируется обратно до упора, Для выравнивания по упорам, т,е, по линия сварки, лист может быть также развернутповоротом план-шайбы тележки,После выставления кромка листазакрепляется соответствующей прижимной траверсой 6. Упоры 5 убираются.Перекладчик 1 листов укладываетна поддерживающий рольганг 2 следующий лист 10. Тележка 3 транспортирует лист до упора в лист 9, а затемпроизводится выравнивание листа 10 изакрепление его второй прижимнойтраверсой 6. Затем производится сварка, после чего полотнище тележкой 8транспортируется на шаг и к нему втой же последовательности приваривают остальные листы.Для удобства маневрирования тележки и разворота листа тележки 3 и 8могут. осуществлять подъем план-шайбы,нижнее положение которой обеспечивает зазор между ней и листом, а крайнее верхнее позволяет поднять листвыше уровня поддерживающего рольганга и стола сварочного стенда.Поддерживающие рольганги такжемогут быть оборудованы боковыми упорами. Предлагаемое устройство позволяет одним механизмом производить транспортировку листа или полотнища и точную установку его на линии сварки, дает возможность сварки листов любой толщины и ширины,.приварку к широкому листу нескольких узких, устраняет необходимость перекладки.Экономический эффект от внедрения устройства для сборки и сварки 10 тыс, полотнищ в год размером 1500 х 5000 мм из двух или трех листов составит 25 тыс. руб.Формула изобретенияУстройство для сборки и автоматической сварки стыков полотнищ, содержащее смонтированные на общемосновании секции рольганга, в раэрыщ ве между которыми расположен ложемент с шовоформирующей подкладкой,стенд с самоходной сварочной головкой, прижимами и убирающимися упорами для установки кромки полотнищ налиию сари, о т л и ч а ю щ ес я тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращениявремени на установку кромок полотнищпо линии сварки, устройство оснащенодвумя смонтированными на основанииприводными тележками, каждая из которых снабжена подъемно-поворотнойпланшайбой с опорной плоскостью ввиде электромагнита, а в каждой секции рольганга предусмотрена выборкаи каждая приводная тележка размещена в этой выборке с возможностью перемещения ее в направлении, перпендикулярном линии сварки,4 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Веселков В.Д. и др. Сварка сдвусторонним Формированием шва. Л.,"Судостроение", 1976,. с, 46-48,2. Авторское свидетельство СССРР 363564, кл. В 23 К 37/04, 09.11.71846197 Персдвч крона 2 ,иста Юрисова Рд РОнКаисаа Я и Составитель В. Писаренкоова Техред И. Асталса Корректор М, Пожо акто лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,раж 1148 рственно обретени а, Ж,акаэ 5293/14 ТВНИИПИ Госудпо делам и113035, Моск о комитета С и открытий Раушская наб