Пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов

Оп ИСАНИЕ Союз СоветскикСоциалистическихРеслублик и 870872 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. К, Г 26 В 17/10 21.01.80 (21) 2874540/24-0ем заявки-с присоединен еударетееакык комитет СССРПриоритет - Опубликован Дата опубли 7.10.81. Бюлетень о делам кзобретеакй открытий сания 17,10.8 кования Караваев, А. П. Бабичнский, В. Б. Казаковбковна Трудового Красного Знамени технологическийститут пищевой промышленности осковск(71) Заявите 4) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВконст- нергоЦель изобретения - обесп мерного нагрева газовзвеси в движения и регулирования теДля достижения поставленн новка дополнительно содержи ленточный электроподогревате и переходник выполнены с двои ечение равнопроцессе ее пературы. ой цели устат секционныи ль, а спирали ными стенка 1Изобретение относится к сушильной технике, в частности к пневматическим сушилкам, и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях промышленности, где осуществляется термообработка дисперсных материалов.Известны вибросушилки, содержащйе спиральные отсеки с двойными стенками, межстеночное пространство которых заполнено греющей средой 1,Недостатки этих вибросушилок - руктивная сложность и повышенные э затраты на вибропривод.Известны также пневмосушилки для дисперсных материалов, содержащие спиральный канал прямоугольного сечения, причем стенки каналов выполнены в виде двойных перфорированных спиралей, полость между которыми подключена к дополнительному источнику тепла 2.Эти пневмосушилки позволяют увеличивать длину сушильного канала без увеличения общих габаритов, но при этом возрастает и гидравлическое сопротивление. Регулировать режим сушки в этих пневмосушклках весьма затруднительно. По основному авт. св.573692 известнапневматическая установка для термообработки дисперсных материалов, содержащая канал прямоугольного сечения в виде соединенных переходником отсеков со спира-лями, закрытых с торцов крышками; спиралив отсеках смещены вдоль оси и имеют одинаковое направление навивки, а переходник выполнен винтообразным 3.Недостатком этой установки является то,что в ней температура воздуха может рег 1 е цироваться только на входе в установку, иразница между температурами на входе и выходе из нее довольно значительна.Кроме того, эта установка обязательно должна иметь воздухоподогреватель и трубопровод для подачи горячего воз 1 з духа, поэтому она имеет довольно большиегабариты.ми, в зазоре между которыми размещены секции электроподогревателя.На фиг, 1 схематически изображена описываемая установка; на фиг. 2 - сушилка в поперечном разрезе; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2.Установка содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на два отсека 3 и 4. В отсеках 3 и 4 расположены спирали 5 и 6, образующие сушильный канал 7. Спирали 5 и 6 соединены винтообразным переходником 8. Сушильный канал 7 с торцов закрыт крышками 9. Установка имеет патрубок 10 для подачи высушиваемого материала, патрубок 11 для ввода воздуха, патрубок 12 для вывода газовзвеси. Спирали 5, 6 и переходник 8 выполнены с двойными стенками, в зазоре между которыми размещены секции ленточного электроподогревателя 13.Установка работает следующим образом.Воздух из атмосферы вентилятором высокого давления через циклон (не показаны) подается в установку через патрубок 11, одновременно через патрубок 10 в установку поступает дисперсный материал (хлебная крошка), На секции электроподогревателя 13 через трансформаторы подается напряжение, поэтому температура стенок спиралей и переходника поднимается до 200 - 300 С, Газовзвесь продвигается по каналу 7, проходит сначала отсек 3; затем через переходник 8, выполненный винтообразным, пе-. реходит в отсек 4, и, не изменяя направления движения, подается к разгрузочному паттурбку 12. В процессе движения материал подогревается и высушивается. Из патрубка 12 высушенный материал направляется на сепарацию.Размещение секций ленточного электро- подогревателя, например марки ЭН 2 Л - 180 ИЛИ НТЛ - 600, внутри стенок спиралей и переходника позволяет значительно сократить расход электроэнергии, так как подогрев материала осуществляется не только через воздух, но и непосредственно за счет контакта с нагретыми стенками,Кроме того, такое расположение секцийэлектроподогревателя уменьшит количествонагреваемого воздуха и позволит повыситьконцентрацию материала в воздухе. Особенностью такой конструкции является так 10 же возможность получения по всей длинеканала заданного температурного режима,в то время как в известных установках с изменением начальной влажности материалаприходится резко увелччивать начальнуютемпературу воздуха на входе.Преимуществом описанной конструкцииявляется, кроме того, и резкое сокращениегабаритов установки, так как отпадает необходимость в выносных подогревателях воздуха и сокращаются комуникации.20Формула изобретения Пневматическая установка для термообработки дисперсных материалов по авт. св.573692, отличающаяся тем, что, с цельюобеспечения равномерного нагрева газовзвеси в процессе ее движения и регулированиятемпературы, она содержит секционный ленточный электроподогреватель, а спирали ипереходник выполнены с двойными стенками,в зазоре между которыми размещены секции электроподогревателя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР388182, кл. Г 26 В 17/24, 1971.2. Авторское свидетельство СССР499475, кл. Р 26 В 17/10, 1974.3. Авторское свидетельство СССР573692, кл. Г 26 В 17/10, 1975.. Техред А. БойкасТираж 743ВНИИПИ Государственного компо делам изобретений и113035, Москва, Ж - 35, Раушскалиал ППП сПатент, г. Ужгород,итета СССР открытий я наб., д. 4/5 ул. Проектная,едактор Л. Гольдина аказ 8401/7 артинчик Корректор Г. Решетник Подписное