Способ изготовления изделий на основе битумов и пеков

Класс 80 Ь, 986160 ССР ЕТЕН ЕЛЬСТВУ ИСАНИЕ ИЗОБРАВТОРСКОМУ СВИДЕ Афанасьев ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ НА ОСНОВЕ БИТУМ И ПЕКОВается в посред- доступе прид ство возд уха.С целью совводится окислиСцепление чщее название кочистых битумов лий в них обработки излый калий. ния срока термическо апример марганцевоки вещества битума (или невелико, в связи с че в весьма низки. краще тель, н астиц гезии, и пеко пека) друг с 1 механическ угом, нося- показатели разнородных веществ на разграничивающей пое силами адсорб 11 ии и химического сродства, обесаническую прочность и термическую стабильность по сравнению с исходными битумами и пеками. Сцепление частиц верхности, определяемо печивает большую мех битумных композиций Изделия, изготовляемые в настоящее время запрессовкою в прессформах композиций на основе битумов и пеков, обладают сравнительно невысокими механическими свойствами и малоустойчивы к повышенным температурам, но способность противостоять воздействию серной кислоты г 1 ри нормальной температуре и концентрации до 35 - 40% прочно обеспечила им единственную, но крупную область применения - в качестве аккумуляторных баков в автотранспорте.Применяемая в промышленности аккумуляторных баков композиция включает: вяжущее (сплав каменноугольного пека и битумов) около 65 и наполнитель (очесы и кизельгур) около 354.Предлагаемый способ изготовления изделий на основе битумов и пеков, вводимых в мелкораздробленном состоянии в асбестовое волокно щелочной распушки, значительно улучшает механические свойства означенных изделий и допускает значительное расширение области применения их,Отличительная особенность описываемого способа заключ анни изделиям термической, механической стойкости1 термической обработки при температуре 250 в 2 приПоэтому в битумной композиции поверхность соприкосновения битума или пека с наполнителем должна быть по возможности максимальной,Поверхность соприкосновения зависит в основном от степени дисперсности наполнителя и соотношения количеств наполнителя и битума.Хризолитовый асбест обладает потенциальной возможностью диспергироваться в степени, не превзойденной ни одним из других известных наполнителей,В связи с этим для битумо-пековых композиций рекомендуется применять хризолитовый асбест, распущенный щелочным методом. Может также применяться и микроасбест.Соотношение количества наполнителя к количеству вяжущего долж. но быть по возможности высоким. Предел возрастанию этого соотношения ставится только со стороны текучести композиции, необходимой при запрессовке, которая остается высокой для тонкорасщепленного щелочным методом асбеста при соотношении 1: 1 - 1: 1,5,Практикуемое горячее смешение может осуществляться при крайне незначительном соотношении наполнителя к битуму (35: 65), При сротношениях 1,5: 1 и 1: 1 оно неприменимо, вследствие резкого возрастания вязкости расплавленной композиции.В соответствии с изложенным способ изготовления изделий на основе битума и пека состоит в следующем.Предварительно облагороженный продуванием воздуха каменноугольный пек, сплавленный битумом, переводится в форму порошка или в расплавленном состоянии распылением при помощи форсунки, или в остывшем состоянии размалыванием.Полученный битумно-пековый порошок смешивается с тонкораспущенным асбестом на холоду в любой мешалке, работающей без перетирания материала, например во вращающемся барабане с косо поставленной осью и т, п.Полученная композиция используется далее для прессования в пресс-формах с применением обычных методов нагрева, охлаждения и извлечения изделия из пресс-формы.С целью повышения температурных механических и химических свойств изделия подвергают термической обработке при температуре 250 в 2.При этом происходят глубокие физико-химические изменения компонентов и, в первую очередь - переход жидких масел и смол, а также твердых и растворимых асфальтенов в твердые, нерастворимые карбоны и карбоиды. Химические превращения и структурные изменения в коллоидальной системе битумов преобразуют ранее легкообратимый олеозоль битума в гель, необратимый обратно в азоль ни нагреванием, ни воздействием растворителей. Изделие в целом теряет термопластические свойства и становится очень термическим. При этом изделие, подвергаемое термообработке, не изменяет своей формы.Технические свойства термообработанных изделий из битумно-пековых композиций улучшаются как в механическом и термическом отношении, так и по химической стойкости.Так, концентрированная серная кислота, легко растворяющая битум при нормальной температуре, не действует на термообработанные изделия из композиций на битумной основе. Эти изделия не менее стойки и по отношению к другим, наиболее сильным агрессивным средам: соляной, фосфорной, уксусной и другим кислотам, а также к щелочам и солям.86160 Механические показатели битумных термообработанных композицийвыражаютея следующими данными таблицы: Цифровая величина Единицаизмерения Наименование показателя кг ,см ,смкг см Предел прочности при удареПредел прочности при сжатииТвердость по Бринеллю 4,5 - 5 66021,0 кгмм -" Предмет изобретения 1. Способ изготовления изделий на основе битумов и пеков, вводимых в мелкораздробленном состоянии в асбестовое волокно щелочной распушки, отличающийся тем, что изделия для придания им термической, механической и химической стойкости подвергают термической обработке при температуре 250 - 275 при доступе воздуха.2. Прием выполнения способа по п. 1,о тл и ч а ющ и й ся тем, что для сокращения времени термообработки изделий в них вводят окислитель, например марганцевокислый калий. Редактор Ю. Б. Городецкий Техред А. А. Кудрявицкая Корректор Т. Л. Медведева Поди, к печ. 25/1 Х - 62 гЗак. 3013/14 Формат бум. 70 Х 103/16Тираж 200ЦБТИ при Комитете по делам изобретений ипри Совете Министров СССРМосква, Центр, М. Черкасский пер д. Объем 0,26 изд. л. Цена 5 коп,открытийТипография, пр. Сапунова, 2. Продолжительность термической обработки зависит от толщины ипрофиля изделий и некоторых других факторов и составляет о - 5 суток, С целью сокращения срока термообработки изделий, в ни вводятокислитель, например марганцевокислый калий.