Прокатный валок

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ р 11854470 4"Ъ)МКЗ В 21 В 27 Госуаарствеииый комитет СССР по аеяам изо 0 ретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В.Л. Мазур нравов и В.А. Кувш 1 РМтитут черной металлургии аявитеп) ПРОКАТНЫЙ ВАПОК ном луж ь достигается тем,ке шероховатостьбочки выполненаейся по величинедругому.верхности валкая (увеличиваетсяодного края кзменения шерохоИзобретение относится к прокатному производству и совершенствует вал ки станов горячей и холодной прокатки, в частности валки жестепрокатных станов.При производстве листового металла с покрытиями, в частности жести горячего лужения, толщина и равномер ность слоя покрытия зависит от шероховатости поверхности металла до покрытия и,следовательно, от шероховатости поверхности прокатных валков.Известен прокатный валок, в котором поверхность бочки валка имеет шероховатость, различную в продольном и поперечном направлениях, Этот валок предназначено для улучшения условий поступления смазки в очаг деформации (1 .Иввестен также валок, в котором на поверхности бочки валка создают направленный микрорельеф в виде рисок, расположенных вдоль образующей бочки (,2 ).Известен валок с нанесенной на его рабочую поверхность переменной по периметру шероховатостью; Причем участок рабочей поверхности с минимальным катающим радиусом выполнен с меньшей шероховатостью, чем участок рабочей поверхности с максимальным катающим радиусом. Отношение величин минимальной и максимальной шероховатости 0,1-0,5Шероховатостьповерхности на участках поверхностимежду минимальным и максимальнымкатающим радиусом изменяется по величине пропорционально изменению ка тающего радиуса валка 3 .При производстве листовой продукции стремятся к обеспечению максимально возможной равномерности шероховатости рокатываемых полос и, следовательно, на валках стремятся создать микрорельеф с максимально возможной равномерностью.Цель изобретения - повышение раверности покрытия при последующемении жести и снижение расходава. Поставленная цел что в прокатном вал рабочей поверхности равномерно изменяющ от одного ее края к Шероховатость по монотонно изменяетс или уменьшается) от З 0 другому. Характер иватости может выражаться линейнойфункцией.На чертеже изображен прокатный валок, общий вид.На чертеже обозначено: а - шероховатость с одного края бочки валка,б - шероховатость с другого края валка. Величина шерэховатости а большевеличины шероховатости б. От краябочки а к краю бочки б шероховатостьповерхности равномерно (монотонно)уменьшается от величины а до величины б. Обозначения величины шероховатости выполнены в соответСтвии сГОСТом 2789-73.При холодной прока".ке тонких полос(жести) на непрерывных станах, а также при дрессировке шероховатость поверхности валков отпечатывается наповерхности прокатываемого металла.Следовательно, изменяя величину шероховатости на поверхности прокатныхили дрессировочных валков по длинеих бочки, можно влиять на распределение величины шероховатости поверхности поперек оси полосы (в направлении, перпендикулярном оси прокатки),Технология производства жести горячего лужения предусматривает прокатку жести на непрерывном стане,дрессировку ее, порезку полос на карточки и последующее покрытие этихкарточек в агрегатах горячего лужения. При этом направление движениякарточек жести в агрегатах горячеголужения перпендикулярно оси прокаткиэтих карточек. Например, полосу шириной 712 мм после холодной прокаткина агрегате поперечной резки режутна мерные длины 512 мм. При последующем горячем лужении полученные карточки жести задаются в агрегат в направлении, параллельном длинной стороне (712 мм), т.е., если при прокатке размер 712 мм представляет ширину полосы, то при лужении - длинукарточки жести.Конструктивные особенности агрегатов и технологии горячего луженияжести обуславливают существенную неравномерность толщины покрытия в направлении лужения. Причем на переднем конце карточки жести о ходу лужения толщина оловянного покрытия получается, как правило, меньшей, чемна заднем конце. Установлено, чтотолщина покрытия при лужении жестипрямО пропорционально зависит от шероховатости металла перед лужением.В предлагаемом валке компенсируют(исключают) систематическое утолщениепокрытия от переднего конца к заднему концу карточки жести путем изменения шероховатости поверхности жести перед лужением (холоднокатанойжести). Для этого необходимо, чтобышероховатость поверхности карточкижести уменьшилась от переднего конца по ходу лужения к заднему. Соответственно, шероховатость поверхностихолоднокатаной полосы переменнапо ширине, причем большая величинашероховатости должна быть на поверхности с той стороны, которая при последующем лужении заходит в агрегатлужения. Следовательно шероховатость поверхности бочки валка равномерно (монотонно) изменяется отодного края полосы к другому.В комплекте рабочих валков, установленных в клети, могут быть какоба валка, так и один - верхний илинижний выполнены по предлагаемомуизобретению.5 При производстве жести горячеголужения толщина покрытия на переднем конце карточки жести составляетпримерно 25 г/м 2 и равномерно увеличивается к заднему концу (по направ лению лужения) при средней толщинепокрытия 35 г/м г/мд; т.е. Увеличивается в 1,6 раз. Зависимостьмежду средней толщиной покрытия ивеличиной шероховатости имеет вид(при изменении Вц 0,2-0,6 мкм)Ь = 30,6+22 В(дгде 6 - средняя толщиа оловянногопокрытия, г/мВ - величина шероховатости поверхности черной холоднокатаной жести, мкм.Поскольку коэффициент при параметре шероховатости равен 22, тодля компенсации различия в толщинепокрытия величиной 40-25 = 15 г/мнеобходимо пропорционально увеличитьшероховатость на поверхностй переднего конца карточки жести по сравнению с задним концом примерно на0,7 мкм Вс Следовательно, если на 40 заднем конце карточки жести шероховатость 0,3 мкм В то к переднемуконцу она равномерно увеличиваетсядо 1,0 мкм Вс. Таким же образом должна изменяться и шероховатость прокатных валков, формирующих микрорельефповерхности полос холоднокатаной(черной) жести. При подобном способе выравнивания слоя олова на поверхности жести возрастает среднеезначение толщины покрытия, но среднее значение легко изменяется и приводится в нужное соответствие регулнрованием усилия сжатия валков жировой машины, усилием прижатия щетокк этим валкам.Предлагаемый прокатный валок изготавливают следующим образом.Равномерное увеличение шероховатости поверхности от одного края бочки валка к другому выполняют в процессе шлифовки, полировки валков или их дробеструйной насечки, например, путем замены шлифовального круга при обработке различных участков поверхности бочки валка, путем применения различной интенсивности или854470 Составитель М. Техред М. Рейв еутова дактор Т. Весел Корректо а Тираж 888И Государсделам иэобМосква, Жз 6563/10 Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5 ВН венногоетений и5, Раушс 1303 филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная,продолжительности воздействия потока дроби к разным участкам поверхности по-длине бочки валка. Возможны и другие методы изготовления предлагаемого валка.Предлагаемый валок наиболее эФфек-. э 1тивно используют в качестве рабочего в последней клети непрерывного жесте- прокатного стана холодной прокатки или в клетях жестепрокатного дрессировочного стана. Технико-экономическая эФФективность предлагаемого изобретения состоит в том, что применение предлагаемого прокатного валка позволяет повысить равномерность покрытия горячелуженой жести и снизить непроизводительный расход олова. 15формула изобретенияПрокатный валок для холодной прокатки жести, содержащий шейку и бочку с нанесенной на ее рабочую поверхность переменной шероховатостью,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения равномерности покрытия при последующем лужениИ жестии снижения при этом расхода олова,шероховатость рабочей поверхностибочки выполнена равномерно изменяющейся по величине от одного ее краяк другому. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 3613319,кл. 51-289, опублик. 1969,2. Патент Японии Р 13294,кл. 12 С 211.2, опублик. 1972.3 Авторское свидетельство СССРпо заявке У 2544182/02,кл. В 21 В 27/02, 1977.