Способ получения корма из растительного сырья

854354 ОЛ ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциапистическихРеспублик(23) Приоритет -А 23 К 1/2 Государственный ком нтет Опубликовано5.08,81. Бюллетень30(53) УДК 636.085 (088,8) по делам нэобретеннй и открытийДата опубликования описания 25.08.81 И. И. Корольков, В. П. Леванова, Л, В. Дмитренко,Б. И. Токарев, Л. Г. Смирнова, К. Р. 1 гухийа - , --- ,П. Д. Евдокимов, В. Н. Соловьев, В. И. Бойко к В. А.,Быков 1 Научно-производственное гидролизное объединение Гидролизпром(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯИзобретение . относится к кормопроизводству и может быть использовано в животноводстве при приготовлении кормов для животных из растительного сырья, как например, древесины, древесных ветвей кустарников, соломы, тростника, содержащего около 60% углеводов, малоусваивающегося животными.Причиной малой усвояемости таких видов растительного сырья является то, чтэ их углеводы находятся в химической связи с лигнином, что мешает их перевариваемости под воздействием ферментного комплекса, находящегося в желудке животных. Кроме того, основная часть углеводов этих растений - природная целлюлоза вообще характеризуется очень низкой способностью к гидролитической деструкции.Известен способ получения корма из растительного сырья с переводом его в простые сахара путем их кислотного гидролиза с последующим получением кормовой патоки, выпариванием разбавленных растворов гидролизного сахара 1.Кормовая патока является не только весь. ма ценным углеводным кормовым продуктом, но и стимулятором пищеварительных процессов. Однако предлагаемая для ее получения технология, основанная на применении перколяционного гидролиза с получением разбавленных гидролизатов и последующей их выпарки, является сложной и дорогостоящей. Известен способ, согласно которому растительное сырье (древесина, солома, кукурузная кочерыжка и т.д.), измельченное то до размеров не более 5 мм, смешивают сраствором азотной кислоты, взятой в качестве окислителя (2,5 - 37,5 г на 1 кг сухого сырья), с катализаторами окисления солями железа (до 1,25 г на 1 кг сухого сырья), и раствором серной, соляной кислот 5 ты или других нетоксичных кислот, не обладающих окислительными свойствами, для создания кислотности до рН 0,5. - 3. Гидро- модуль смешения 0,6. Затем смесь нагревают водяным паром и выдерживают в течение 30 - 60 мин при давлении 7 - 8 кг/см. При фф этом происходит окисление и гидролиз сырья. Полученную массу нейтрализуют аммиаком и используют в качестве товарногопродукта в таком виде или после высушивания Р 1В полученном продукте образуется небольшое количество сахаров, до 30 - 60 кг на 1 т сухого вещества, однако технология этой обработки является очень сложной по сравнению с простой пропаркой. К недостаткам этого способа также следует отнести излишнее осложнение технологий введением частичного окисления сцрья, проведение процесса при высоком давлении, малую эффективность по образованию в сырье саха. ров.Известен также способ получения корма иэ подобного растительного сырья, включающий измельчение древесного сырья до состояния опилок или стружек, пропитывание его раствором кислоты 0,5 - 5% в размере 5 - 7-кратного количества и последующую термообработку под давлением 3 - 7 атм в течение 15 - ЗО мин. Из опилок извлекают сахара, раствор сахара нейтрализуют мелом или известью и затем упаривают до густоты патоки, которую смешивают с твердым остатком после гидролиза и используют в качестве кормового сахара 131. Несмотря на то, что указанный способ проще, однако выход сахаров недостаточный и перевариваемость такого корма низкая.Цель изобретения - увеличение питательной ценности корма путем значительного повышения содержания сахаров в корме.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему измельчение растительного сырья, пропитку его слабым раствором серной кислоты и последующую термообработку для обогащения его сахарами, пропитку сырья слабым раствором серной кислоты проводят при гидромодуле 0,5 - 3 с последующим подсушиванием смоченного сырья до 10 - 20% влажности, термообработку осуществляют путем выдержки сырья прн 95 - 105 С в течение 30 - 90 мнн при атмосферном давлении.Пропитку проводят раствором кислоты 3 - 10%-ной концентрации. Под воздействием сконцентрированной кислоты при подсушивании и термовыдержке происходит превращение полисахаридов гемицеллюлоз сырья с образованием 150 в 2 кг сахаров и более 50 кг растворимых в воде олигосахаридов на 1 т сухого вещества. Кроме того, в этом случае происходит разрыв лигноуглеводных связей и снижение степень полимеризации целлюлозы с 1500 в 20 до 180 - 220, что создает условия для лучшей усвояемости корма под воздействием ферментов желудка животных.Испытание этого продукта путем ферментвтнвного гидролиэа, иммитирующего фермеитативиый процесс в желудке животного, показывает, что оставшаяся восле гид 5 1 О 15 20 15 зв 35 ролиза целлюлоза может частично преврагцаться в сахара и тогда в корме дополнительно образуется до 100 - 130 кг глюкозы из 1 т начального сухого вещества. При этом следувт отметить, что ферментативный гидролиэ исходного сырья в данных условиях практически не происходит.П р й м е р 1. Осиновуюдревесину измельчают до размеров опилок и 143 г их с влажностью 30% (100 г сухого вещества) пропитывают 3 модуля 4%-ной серной кислоты, Избыток кислоты отжимают на прессе до гидромодуля 1. Полученную массу подсушивают в термостате до влажности 20% в течение 30 мин и затем в закрытом сосуде выдерживают при 100 С в течение 60 мин. После выдержки и охлаждения опилки нейтрализуют парами аммиака путем пропускания их через слой опилок.Полученный продукт анализируют на содержание сахаров. Для этого его экстрагируют горячей водой в течение 30 мин и в экстракте определяют содержание сахаров до и после инверсии, Анализ показывает, что в раствор переходит 26% массы исходного сухого вещества, а в экстракте содержится 180 г сахаров и 40 г олигосахаридов в пересчете на 1 кг исходного сухого вещества.П р и м е р 2, Пшеничную солому измельчают до 10 мм. Навеску измельченной соломы с влажностью 16,6% в количестве 120 г (100 г сухого вещества) смачивают через распылитель при перемешивании 8%.ным раствором серной кислоты в соотношении 1:1.Полученную массу подсушивают в термо; стате до влажности 10% в течение 30 мин и затем выдерживают в закрытом сосуде при 100 С 80 мин. После выдержки кислую массу нейтрализуют парами аммиака путем пропускания их через ее слой.Полученный продукт содержит накг сухого вещества 360 г веществ, растворимых в горячей воде, 200 г сахаров и 60 г олигосахарндов.К преимуществам предложенного способа по сравнению с известным следует отнести повышение содержания в растительном корме сахаров с 40 до 200 кг на 1 т сухого вещества, упрощение и удешевление технологии за счет отказа от процесса окисления сырья смесью азотной кислоты и солей железа, упрощение и удешевление аппаратуры за счет проведения процесса деструкции сырья при атмосферном давлении. В целом предлагаемый способ получения корма является довольно простым и может быть быстро реализован на предприятиях гидролизной промышленности или непосредственно в совхозах и колхозас,Предлагаемый способ получения корма позволяет резко увеличить индустриальным путем кормовую базу животноводства заФормула изобретения Составитель Л. Мурав Редактор С. Лыжовв .Текред А, Бойквд Корректор Е. Рошко Заказ 6542 И Тирам 664 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дедамвзобретеняй в открытий 3036, Москва, Ж - И, Раушская наб д. 4 Ю Фвдиад ППП аПатевтэ, с, Ужгород, уд. Йроектвая, 4счет использования малоценного растительного сырья, а также дать корм, в значительной степени обогащенный простыми сахарами. Способ получения корма из растительного сырья, включающий измельчение сы рья, пропитку слабым раствором серной кис лоты и последующую термообработку для обогащения его сахарами и нейтрализацию полученной массы, отличающийся тем, что с целью повышения питательной ценности корма, пропитку сырья слабым раствором серной кислоты проводят при гидромодуле 0,5 - 3 с последующим перед термообработ 854354кой подсушнванием смоченного сырья до 10 - 209 о влажности, и термообработку осуществляют путем выдерживания сырья при 95 - 05 С в еченне 30 - 90 мин при атмосферном давлении. Источники няформаюи,принятые во внимание при экспертизе . Проблемы производства и применения в животноводстве кормового гидролизного сахара, - Сборник научных трудов проблем ной лаборатории кормовых ресурсов леса при НИПГИМЭСХ Нечерноземной зоны РСФСР, Л., 1977, с, 12 - 41,2. Патент США М 4053045, кл. 426 - 510, 1977.3. Котовский Л. В. Древесина как кормовый продукт; Л., 1934, с. 37 - 39,