Оснастка для вакуумной формовки

Союз Советсиик Социалистическик Республик(22) Заявлено 090779(21) 2792234/22-02 с присоединением заявки йо(23) Приоритет Государственный коиитет СССР ио лелем изобретений и открытий(54) ОСНЛСТКЛ .Для влКУУиной ФОРМОВКИ ции )1. Изобретение относится к литейномупроизводству и может быть исполь-: зовано при изготовлении литейных Форм по вакуум-процессу.5Известны устройства, реализующие способы изготовления литейных Форм с высокими болванками и глубокими впадинами по вакуум-процессу.При формовке на поверхность модели наклеивают большое число тонких пластинок, например, из синтетической смолы, а не цельную синтетичес- . кую пленку. В результате исключаются разрывы синтетической пленки и появляется возможность изготовления Фа сонных отливок сложной конфигураОднако при этом способе при необходимости изготовления поднутрения 20 обойтись беэ установки дополнитель" ного стержня нельзя; кроме того, значительно ухудшается качествоповерхности получаемых отливок и усложняется технологический процесс.Известно устройство, реализующее способ вакуумной формовки, предназначенное для литья ванн и изделий с высокими болванками. При этом используют дополнительную плиту с зак репленной на ней пустотелой колодкой 21,Недостаток данного устройства в том, что оно предназначено лишь для облицсвывания пленкой глУбоких карманов, а не моделей Фасонных отливок с глубокими карманами или поднутрениями. Кроме того, при использовании этой оснастки невозможно изготовить Форму с поднутрениями без применения стержня, а это приводит к обязательному использованию ручного труда и невозможности автоматизации процесса изготовления Форма.Известна оснастка, реализующая способ изготовления Форм методом вакуумной Формовки, согласно которому при изготовлении Формы по вакуум-процессу используется, по меньшей мере, одна отъемная деталь или стержень, который вставляется в отверстие (владину) в основной модели фасонной отливки. Перед этим деталь обтягивается синтетической пленкой И .Однако этим устройством не удается получить поднутрение в форме по чистой модели, а требуется применение дополнительных элементов (отъемных деталей или стержня) и необходимы операции по их установке, Механизировать или автоматизировать эти операции крайне трудно, поэтому требуется применение ручного труда,Цель изобретения - механизация процесса Формовки, исключение необходимости применения стержней и исключение ручного труда при простановке стержней в Форму.Поставленная цель достигается тем, что в модели выполняется паз, в котором подвижно установлен отъемный элемент, связанный с приводным ме О ханизмом через рычажную систему.На Фиг, 1 изображена оснастка во время Формовки, общий вид; на Фиг. 2- заформованная полуформа; на Фиг. 3 готовая полуформа, 15Оснастка для изоготовления литейных Форм включает в себя формовочный стол 1 с вакуумной камерой 2 и штуцером 3 откачки воздуха, модельную плиту 4 с расположенной на ней щ моделью 5, внутри которых находится подвижный (отъемный) элемент б модели 5, закрепленный на оси 7 поворота и связанный с пневмоцилиндром 8. На модельный стол установлена опока 9 со штуцером 10, заполненная сухим2 Формовочным материалом 11 без связующего. Модель и ее подвижный элемент обтянуты синтетической пленкой 12, такой же пленкой 13 закрыта осока сверху, Внутри пневмоцилиндра 8 расположены поршень 14, пружина 15 и шток 16 поршня, связанный через рычажную систему с подвижным элементом в модели 5.Работа оснастки осуществляется следующим образом.В начальном положении в полости пневмоцилиндра 8 атмосферное давление и под действием пружины 15 поршень 14 находится в крайнем правом 4 р положении. Связанный с поршнем через рычажную систему отъемный элемент 6 модели 5, закрепленный на оси 7 поворота, выведены из тела модели в положение, показанное на Фиг. 1. В этот момент времени модель 5 вместе с под вижным элементом б обтягивается синтетической пленкой 12 за счет отсоса воздуха через отверстия в модельной плите 4 и модели 5 при подключении полости Формовочного стола 1 к фо источнику разрежения через штуцер 3. На обтянутую синтетической пленкой модельную плиту 4 устанавливается опока 9, засыпается сухой Формовочный материал, накладывается сверху синтетическая пленка 13, опока подключается через штуцер 10 к источнику разрежения и уплотняется (Фиг. 2)В это же время в полости пиевмоцилиндра 8 справа от поршня 14 соз, - дается избыточное давление от внешнего источника, при этом сжимается пружина 15, а поршень 14 перемещается влево, при этом отъемный элемент б выводится в тело модели в положение, показанное на Фиг. 2. Уплотненная полуформа снимается с модели и модельной плиты, при этом выведенный в тело модели отъемный элемент б не препятствует съему полуформы.Таким образом, предлагаемая оснастка позволяет механизировать процесс Формовки и исключить простановку стержней и их изготовление.1Формула изобретения Оснастка для вакуумной Формовки,содержащая формовочный стол с вакуумной камерой, модельную плиту смоделью и, по крайней мере, с однимотъемным элементом, оформляющим боковое поднутрение в полости Формы иустановленным в пазу модели с воэможностью поворота, и синтетическуюпленку, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью расширения технологических воэможностей и механизациивакуумной Формовки, она снабженаприводным механизмом и двуплечимрычагом, на одном конце которогорасположен отъемный элемент, выполненный с отсасывающими отверстиями,сообщающими оформляющую поверхностьотъемного элемента, облицованногосинтетической пленкой, через полостьмодели и модельную плиту с вакуумной камерой, при этом двуплечий рычаг установлен в Формовочном столеи связан с другим концом при помощиаарнирного соединения с приводныммеханизмом.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии Р 51=3295,кл, 11 А 231 опублик. 1976.2. Патент США Р 3955266,кл. В 22 С 9/00, опублик. 1976.3, Патент ФРГ М 2519679,кл, В 22 С 7/00, опублик. 1976.