Устройство для приварки микропроволоки

(51)м. кл,з В 23 К 11/10 В 3 К 31/02 Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытий) Рижский ордена Трудоно.в .с Красного Внамени политехнический ",но.гнтут(71) Заявитель 54) УСРОЙ"ГВО ДЛЯ ПРИВЛРКИ 1)ИКРОПРОВО О 1;И Изобретение относится к принаркеперемычек из микропронолоки к контактным площадкам изделий и преднаэ.начено для использования н приборостроении.Известно устройство для принаркипроводников, содержащее оснонание,сварочные электроды, катушку с принаринаемой проволокой й механизмее подачи 1,Однако это устройстно не позволяетосуществлять подачу и ориентациюупругой микропронолоки иэ-эа скручинания ее н ненатянутом состоянии,Изнестно устройство для принарки микропронолоки, содержащее смонтиронанные на основании снарочный инструмент, катушку с принаринаемой микропронолокой и приводной механизм подачи и зажима пронолоки н зонесварки 2 .Недостатком этого устройства явлвется его сложность, неточностьподачи микропронолоки и некачестненное удаление отходов из прижимов, что ведет к значительному наложению Этих отходов н местах зажатия и снижению точности подачи микропроволоки. цель изобретения - упрошениеконструкции и понышение точностиПостанленная цель достигаетсятем что механизм подачи и зажимапронолоки н зоне сварки ныполненн ьиде двух размещенных друг наддругом знеэпочек с ннутренним эа- Оцеплением, имеющих параллельные осивращения и одинаковый шаг зубьев,при этом оцна из эцаэдочек ныполнена и поперечном сечении П-образной,а другая сн яэана с принодом нращения и снабжена смонтированным на 15 оснонании упругим элементом, связанным с его осью вращения и обеспечинающим контактиронание н зоне сварки пары соседних зубьев однойзнеэдочки с парой соответствующих 2 О эубьен другой энеэдочки.На фиг, 1 изображена схема устройстна приварки проволоки; нафиг, 2 - ниц А на фиг, 1 (кареткаи храпоное зацепление не показаны),Устройстно для приварки микропронолоки содержит катушку 1 с микропронолокой 2, ориентатор 3, которыйопределяет уровень подачи микропронолоки 2 относительно торцов ЗО зубьев ведущей знеэдочки 4 кото-.рая с одной стороны контактирует1торцами своих зубьев с зубьямиведомой звездочки 5, изогнутыми инаправленными вниз н сторону ведущейзвездочки. На валу б ведущей звездочки 4 закреплено храпоное колесо7, которое имеет воэможность периодически в процессе перемещения ка -ретки 8 с установленным в нем изделием 9, взаимодействовать с собачкой 10, укрепленной на каретке 8.Ось 11 ведомой звездочки 5 установлена в подвижном подшипнике 12, находящемся под постоянным воздействием регулируемого упругого элементапружины 13, что обеспечивает постоянное прижатие зубьев ведомой звездочки 5 к зубьям ведущей звездочки 4,Такое расположение звездочек обеспечнвает постоянное их контактированиев зоне сварки одним или двумя зубьями, Контактирующие зубья предстанляют собой прижим для удержания инатяжения микропронолоки 2 в процессе ее подачи. Все механизмы, деталии снарочные инструменты 14 расположены на основании 15 устройства. Привод вращения ведущей звездочкиусловно не показан.Устройство работает следующимобразом.Микропроволока 2 с катушки 1 черезориентир 3 подается н зазор междуведущей звездочкой 4 и ведомойзвездочкой 5, который создают предварительно перед заправкой путемнажатия на звездочку 5 н направлении сварочного инструмента 14,В процессе заправкимикропроволокой 2 охватываются торцы зубьев ведущей звездочки 4 со стороны ориентатора 3. После введения микропроволоки 2 в зазор между энездочкамиведомая звездочка 5 оснобождаетсяИ под воздействием пружины 13, которая через подвижный подшипник 12,ось 11 передает ей свое усилие, зажимает микропроволоку 2 между двумяпарами зубьев ведущей звездочки,Изделие 9 устанавливается на каретку8, которая вместе с ним перемещаетсяна позицию сварки под сварочныеинструменты 14. В процессе перемещения каретки 8 собачка 10 проскальзывает по храповику 7.Каретка 8 устанавливается так,что контактные площадки иэделия 91 асполагаются под торцом сварочного инструмента 14, который находится н одной плоскости с приВариваемым участком микропронолоки2Сварочный инструмент 14 опускается на микропроволоку 2, при,жимаВт и приваринает ее к контактным площадкам. В процессесварки происходит отделение иэлиш-Ков микропроволоки, не вошедшихн изделие. После сварки сварочныйинструмент 14 поднимается, а каретка 8 с изделием 9 отводится на позицию заправки. В процессе отведениякаретки 8 собачка 10 вступает в зацепление с храповым колесом 7 иповорачивает его. Храпоное колесо 7,которое через вал б жестко снязаносо звездочкой 4, поворачивает последнюю на один шаг, равный расстоянию между зубьями, так как ведущаязвездочка 4 находится н постоянномконтакте с ведомой, она поворачиваети ведомую звездочку 5, Посколькузвездочки имеют разный диаметр окружности выступов и разные оси вращения,то в процессе их поворота происходитраскрытие контактов между зубьями,.35 с одной стороны, и образования койтакта следующей пары зубьев, с другой, При этом проволока удерживаетсяодной парой зубьев, создающей ее натяжение и подачу, После того какщо звездочки повернутся на один шаги микропроволока окажется зажатойдвумя парами эубьен, поворот механизма прекращается. В это время излишек микропроволоки, находившийсян раскрывающемся прижиме, освобождается, и так как плоскость зажатияприжима вертикальна, ничто не препятствует свободному выпадению излишка из открытого прижима под собственным весом н специальный бункер,Осуществляется сварка очередногоизделия, и цикл повторяется,Образование контакта между зубьями звездочек представляет собой прижим микропроволоки, так как ведущаяЗ 5 звездочка, определяющая точность подачи микропронолоки относительносварочных инструментовр - это однадеталь, точность изготовления которой может быть обеспечена в любых4 О пределах, то и точность подачи микропроволоки обеспечивается на весьмавысоком уровне,Описанное устройство позволяетобеспечить подачу микропроволокипод снарочные инструменты с необходимой степенью точности что исключает некачественную сварку, котораяпроисходит в случае неточной установки пронолоки. Кроме того, вертикальное положение плоскостей разъема прижимов обеспечивает в моментраскрытия прижима выпадание остатков микропронолоки под собственнымнесом, что позволяет пронзнодитьсбор их беэ дополнительных затрат55 на удаление, обеспечивая при этомвысокую надежность удаления, сбордорогостоящего материала и предохранение окружающей атмосферы от загрязнения отходамн микропроволоки,Формула изобретенияУстройство для приварки микропроволоки, содержащее смонтированные846169 Составитель Н, ТютченковаРедактор М, Циткина Техред А. Савка Корректор Г, Реа 1148 сударс ам иэоб ва, Ж исноеСР 5292/13 По енного комитета тений и открытий Раушская набТир ВНИИПИ по дел 3035, Моак т шше лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4на основании сварочный инструмент,катушку с привариваемой проволокойи приводной механизм подачи и зажима проволоки в зоне сварки, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью упрощения конструкции и повышения точности подачи проволоки, механизм подачи и зажима проволоки в зонесварки выполнен в виде двух размещенных друг над другом звездочек свнутренним зацеплением, имеющих парал- Олельные оси вращения и одинаковыйшаг зубьев, при этом одна из звездочек выполнена в поперечном сечении П-образной, а другая связана с прн"водом вращения и снабжена смонтированным на основании упругим элементом, связанным с ее осью вращения иобеспечивающим контактирование в эоые сварки пары соседних зубьеводной звездочки с парой соответствующих зубьев другой звездочки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 334027, кл. В 23 К 31/02, 08.11.71,2, Авторское свидетельство СССРР 656765, кл. Э 23 К 31/02, 06,12.76,