Способ электрохимической обработки

.П,Селиверстов И ОБРАосится эл цам формо в частнос бразова и, исерстий ваемых изобре обрабаты в, Целью ение про д ч изводи я возталей,оложнои стороны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение отнтрохимическим мето,ния и может быть,пользовано при обработкев изделиях из труднометаллов и их сплавотения является повьпп тельности за счет обеспечен можности обработки пакета д каждой из которых с противо электрохимическои обработ формируется гнездо с дном определенной формы. Способ осуществляется в следующем порядке. В заготовках деталей сверлением формируют гнезда, соосные отверстиям, получаемым электрохимической обработкой, с дном определенной конической формы. Циаметр и глубина гнезда составляют 0,4 - 0,8 от внутреннего диаметра электрода- инструмента. Угол наклона дна выполняют равным 90 - 20. Заготовки 9 устанавливают на электрохимический станок друг на друга так, чтобы гнезда, полученные предварительно, находились со стороны выхода электрода- инструмента, и подвергают их электро- химической обработке, в результате чего образующийся керн делится на ве части дном 8 гнезда. Отделяемая асть керна растворяется в межэлектродном промежутке, в то же время неотделенная часть также интенсивно растворяется, а дно 8 выравнивается, 2 ил.,7 10 15 О 30 35 40 50 тию. 1134Изобретение относится к электрохимическим методам формообразования иможет быть, в частности, использовано при обработке отверстий в изделиях из труднообрабатываемых металлов и их сплавов.Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечениявозможности обработки пакета деталей,в каждой из которых. предварительноформируют определенной формы гнездосоосное отверстию, получаемому электрохимической обработкой, котораяосуществляется с противоположнойстороны детали,На фиг,1 изображена электрохимическая обработка одной детали; нафиг,2 - обработка пакета деталей.Способ осуществляют в следующемпорядке.В обрабатываемой заготовке получают, например сверлением, отверстиес коИическим дном. Отверстие выполняют соосно обрабатываемому электрохимическим методом отверстию так,чтобы его диаметр и глубина составляли 0,4-0,8 от внутреннего диаметраэлектрода-инструмента, Угол наклонадна выполняют равным 90 - 120.Заготовки устанавливают на электрохимический станок одна на другуютак, чтобы отверстия, полученныепредварительно, находились со стороны выхода электрода-инструмента, иподвергают их электрохимической обработке, В обрабатываемой детали 1получают отверстие 2, имеющее кони.ческое дно 3, так, чтобы оно было соосно обрабатываемому электрохимическим методом отверстию 4Отверстие2 имеет диаметр и высоту, равные0,4-0,8 от внутреннего диаметра электрода-инструмента. В процессе электрохимического прошивания отверстия4 электродом-инструментом 5 образуется керн, который делится отверстием2 на две части 6 и 7. При этом, диаметр отверстия 2 подбирают таким образом, чтобы отделяемая часть керна6 не вызывала короткого замыканияэлектродов при попадании этой частицы в межэлектродный зазор. Отделяе 2642 2 мая часть керна Ь попадает под действием потока лектро:1 нта в отверстие 2 и там и течение короткого промежутка времени растворяется. В то же время происходит интенсивное растворение неотделяемой части керна 1, и дно 8 обрабатываемого отверстия выравнивается так, что в момент образования сквозного отверстия отделяемых частиц, вызывающих короткое замыкание и повреждение электрода-ин-трумента, не образуется (фиг,2).При этом, части 6 и 1 керна растворяются полностью дэ образованнт сквозного огверстия, "з, позволяет производить последовательную злек:рохимическую обработку нескольких деталей 9 одним электрод -инс грумеп ем (фиг.2) . В конечной стадии обработки создаются стабильные условия протех;, -ния электролита в торцовом межэлектродном з-зоре по причине того чтонет резкого падения давления электролита при образовании сквозного отверстия, так как полос.ь 10 приспособления 1 электрохимического .".танка заполняется электролитом чер.-з вскрывшееся в процессе обработки отверстие 2 гостепенно. Процесс прсшивания ачтоматизируется. Формул аизобретени Способ злектрохимической обработки отверстий труб"атым электродом- инструментом, согласно которому в керне обрабатываемой заготовки формируют гнездо, соосное обрабатываемому отверстию, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения возможности обработки пакета деталей. гнездо формируют предварительна в виде цилиндрического отверстия с коническим дном диаметр и глубин отверстия равны 0,4-0,8 от внутреннего диаметра электрода-инструмента, а угол наклона конической части равен.90-120 , при этом обработку ссуществляют со стороны заготовки, противоположной сформированному отверс1342 б 42 Составитель Е.Султанова Техред М.Ходанич Редактор Е.Папп Корректор С.Черни Заказ 4553/11 Тираж 974 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул, Проектная, 4