Штамп для глубокой вытяжки полыхизделий c фланцем

и 11 844 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Сьиаиистичесних Республик. Кл. В 21 Р 22/ с присоед ием зая сударстееииын коми Приоритет 3) Опублико ллетень Мания 07.07.8) Заявитель ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫИЗДЕЛИЙ С ФЛАНЦЕМ(54) ШТ ии процесса выамп снабжен доми дисками, устах пазах, выполвытяжной кромки,дисков и их рам и радиусом криматрицы. вля(45) Дата опубликования оп Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано, например, для получения полых изделий глубокой вытяжкой, преимущественно из тонко- листового материала. 5Известен штамп для глубокой вытяжки полых изделий с фланцем, содержащий размещенную на верхней плите матрицу и установленные на нижней плите пуансон и подвижный в вертикальном направлении 10 прижим с механизмом радиального подпора фланца заготовки в.виде связанных с приводом подвижных элементов, расположенных в радиальных пазах прижима 11.Однако известный штамп имеет сложную 15 конструкцию.Целью изобретения я ется упрощение конструкции.Для этого подвижные элементы механизма радиального подпора фланца выполне ны в виде облицованных эластичными втулками поворотных дисков, образующих рабочую поверхность прижима и установленных с радиальным зазором относительно пуансона, а привод их поворота выпол нен в виде контактирующих с ними аналогичных дисков, установленных в тех же пазах прижима и взаимодействующих с боковой поверхностью пуансона,С целью интенсификац тяжки предлагаемый ш полпительными поворотнь новленными в радиальнь ненных в матрице в зоне при этом центр вращени диус совпадают с центро визны вытяжной кромки На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый штамп: слева в исходном положении, справа в процессе вытяжки изделия, разрез; на риг, 2 - сечение А - А фиг. 1.Штамп содержит нижнюю плиту 1, пуансон 2, прижим с радиальными пазами, состоящий из верхней планки 3, кольца 4 и нижней планки 5, скрепленных винтами б. Б радиальных пазах прижима расположены подвижные элементы механизма радиального подпора фланца, выполненные в виде поворотных дисков 7 и 8, облицованных эластичными втулками 9 и 10, Матрица состоит из планки 11 и кольца 12, в радиальных пазах которых установлены поворотные диски 13. Штамп снабжен вырубной матрицей 14, а прижим опирается на шпильки 15 буфера (на чертежах не показан).3Штамп работает следующим образом: в начальный момент матрица (планка 11), являющаяся одновременно вырубным пуансоном, вырубает из ленты заготовку и прижимает ее к поворотным дискам, деформи руя выступающую часть эластичных втулок 9 до уровня горизонтальной рабочей плоскости прижима. Затем матрица начинает вытягивать деталь, и прижим перемещается вниз. При этом расположенные в ради О альных пазах прижима диски 8 привода, находящиеся в контакте через эластичные втулки 10 с боковой поверхностью неподвижного пуансона 2, начинают вращаться, приводя в движение поворотные диски 7, 15 находящиеся через эластичные втулки 9 в контакте с эластичными втулками 10 и фланцем вытягиваемой детали. Скорость перемещения наружной поверхности эластичных втулок 9 больше скорости переме щения к центру фланца вытягиваемой детали, в результате чего создается подпор за счет сил трения между эластичными втулками и фланцем заготовки. Начинают вращаться также поворотные диски 13, ус тановленные в радиальных пазах планки 11 и кольца 12, что уменьшает силы трения между матрицей и поверхностью заготовки. По мере опускания матрицы вытяжка с подпором фланца заготовки и вращение по- ЗО воротных дисков в матрице продолжается. После окончания процесса деформирования матрица поднимается вверх, а прижим под действием шпилек 15 возвращается в исходное положение. 35Использование предлагаемого штампа позволит проводить глубокую вытяжку из тонкол истового м атер и ал а. Формула изобретения 1. Штамп для глубокой вытяжки полых изделий с фланцем, содержащий размещенную на верхней плите матрицу и установленные на нижней плите пуансон и подвижный в вертикальном направлении прижим с механизмом радиального подпора фланца заготовки в виде связанных с приводом подвижных элементов, расположенных в радиальных пазах прижима, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, подвижные элементы механизма радиального подпора фланца выполнены в виде облицованных эластичными втулками поворотных дисков, образующих рабочую поверхность прижима и установленных с радиальным зазором относительно пуансона, а привод их поворота выполнен в виде контактирующих с ними аналогичных дисков, установленных в тех же пазах прижима и взаимодействующих с боковой поверхностью пуансона,2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса вытяжки, он снабжен дополнительными поворотными дисками, установленными в радиальных пазах, выполненных в матрице в зоне вытяжной кромки, при этом центр вращения дисков и их радиус совпадают с центром и радиусом кривизны вытяжной кромки матрицы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 640785, кл. В 21 Р 22/20, от 13.12.76,графия, пр. Сапунова, 2 каз 1327/13 Изд,431 Тираж 889ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобрет113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписной и открытий