Штамп для глубокой вытяжки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 844101
Авторы: Колмогоров, Шакиров, Шевляков
Текст
11 11 844 Ю ОП ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетских Социалистических Республик(23) Приорите (43) Опубли ко (45) Дата опу СССРелам изобретений) Заявител ермский политехнический институт и О Уральского научного центра(54) ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖ На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, на фиг. 2 - то же, перед началом процесса вытяжки, на фиг. 3 - то же, в промежуточный момент вытяжки; на фиг, 4 - то же, в конце вытяжки.1 Птамп содержит пуансон 1, кольцевой прижим 2, матрицу 3, закрепленную на ней напорную втулку 4 с отверстием 5 и упругое уплотнительное кольцо б, изготовленное, например, из полиуретана.Штамп работает следующим образом.Предварительно изготовленный на предыдущей операции полуфабрикат 7 цилиндрической формы устанавливается на кольцо 6. Под действием прижима 2 полуфабрикат 7 деформирует кольцо б и опускается на матрицу 3. В образовавшийся зазор между прижимом 2 и втулкой 4 через отверстие 5 подается смазка под первоначальным давлением. Р 0 (Ро(до), При рабочем ходе пуансона 1 полуфабрикат 7 захватывает смазку и увлекает ее в зону деформации. За счет гидродинамического эффекта развивается дополнительное давление, определяемое скоростью вытяжки к, вязкости и, применяемой смазки, высотой втулки 4 Н и величиной зазора 66. При достижении в зазоре давления, равного давлению прижима у 0 смазка поступает в зону деформации, разделяя трущиеся поверхности полуфабрисч п м Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для глубокой вытяжки.По основному автсв.650696 известен штамп для глубокой вытяжки, содержащий 5 матрицу, пуансон, установленный с возможностью вертикального перемещения кольцевой прижим. и установленная на матрице с кольцевым зазором относительно прижима втулка. Штамп обеспечивает условия гид родинамической смазки при вытяжке зает нагнетания смазки под давлением с омощью напорной втулки в зону дефорации 11.Недостатком этого штампа является низ кая его стойкость на износ, обусловленная ухудшением условий гидродинамической смазки к концу процесса вытяжки, поскольку при прохождении верхней части полуфабриката через втулку уменьшается 20 длина участка нагнетания, что приводит к снижению развиваемого давления смазки.Целью изобретения является повышение стойкости штампа.Указанная цель достигается тем, что 25 штамп снабжен упругим уплотнительным кольцом, установленным на торце втулки со стороны входа пуансона и замыкающим полость зазора между прижимом и втулкой. 30 1 :, чи Н. В. Иа.кторов844101 5 Фар мул а изобретения Штамп для глубокой вытяжки по авт: св,650696, отличающийся тем; что, сцелью повышения стойкости штампа, он10 снабжен упругим уплотнительным кольцом,установленным на торце втулки со сторонывхода пуансона и замыкающим полость зазора между прижимом и втулкой:Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР650696, кл, В 21 ГУ 22/20, 1977 (прототип). г,/ АтГ Составитель В. Муслимов ктор Л, Курасова Техред Л, Куклина Корректоры: Л. Слепая и В. НамТираж 889 Подписноепо делам изобретений и открытий ая наб. д. 4/5 Заказ 1327/12 Изд.431НПО Поиск Государственного комитета СС13035, Москва, Ж, Рау Типография, пр. Сапунова,ката 7 и матрицы 3 смазочным слоем, обеспечивая снижение сил трения. На конечной стадии вытяжки после прохождения верхней части полуфабриката 7 через кольцо 6 за счет упругого восстановления последнего происходит образование замкнутой смазочной полости. Упругое кольцо 6 выполняет при этом роль уплотнительного элемента, обеспечивающего уплотнение зазора и предотвращающего вытекание находя 1 цейся в нем под давлением смазки,Использование штампа позволяет обеспечить уплотнение зазора между пуансоном и втулкой при подаче смазки под давлением на протяжении всего процесса вытяжки, что улучшает условия гидродинамической смазки на конечной стадии вытяжки. Благодаря этому стойкость штампа повышается в 1,5 раза, усилие вытяжки снижается на 5 - 10%, коэффициент вытяжки заодну операцию повышается на 5 - 10%.
СмотретьЗаявка
2809928, 17.07.1979
ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ОТДЕЛ ФИЗИКИ ПОЛИМЕРОВ УРАЛЬСКОГОНАУЧНОГО ЦЕНТРА AH CCCP
КОЛМОГОРОВ ГЕРМАН ЛЕОНИДОВИЧ, ШЕВЛЯКОВ ВАЛЕРИЙ ЮРЬЕВИЧ, ШАКИРОВ НАГИМ ВАГИЗОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, глубокой, штамп
Опубликовано: 07.07.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-844101-shtamp-dlya-glubokojj-vytyazhki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Штамп для глубокой вытяжки</a>
Способ приготовления смазки для предохранения штампов от налипания металлов
Номер патента: 72096
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Рохлин
МПК: B29C 33/60, C10M 101/00
Метки: металлов, налипания, предохранения, приготовления, смазки, штампов
...на поверхности штампа часто появляются наклепы (налипания металла детали на штамп), приводящие к образованию надиров на деталях и .к частой смене штампов.Предлагаемая смазка приготовляется из технического касторового масла 60% и химического мела 40%. При таком составе смазка обладает стабильностью, выдерживает высокие давления и предохраняет штамп от налипания металла, При применении ее путем нанесения тонким слоем на штамп, стойкость штампа, как показала практика, значительно увеличивается. Предмет изобретения Способ приготовления смазки для предохранения штампов от налипания металлов, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что к высоковязким минеральным или растительным маслам добавляют около 40% мела. Отв, редактор М. М. Акишин Редактор В....
Буфер к штампу для обработки давлением
Номер патента: 1063507
Опубликовано: 30.12.1983
Автор: Гринбаум
МПК: B21D 22/00
Метки: буфер, давлением, штампу
...фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 4.Буфер содержит пневматические камеры 1 и 2, расположенные по оси буфера одна под другой и сообщающиеся между собой соединительным каналом 3. Оболочка 4 камер 1 и 2 выполнена из прочного эластичного материала, например полиуретана.Камеры 1 и 2 заполнены передающей средой 40 (воздухом), находящейся под давлением.Объем камерыбольше объема расположенной под ней камеры 2.Камеразаключена между верхней 5и нижней 6 жесткими металлическими про.кладками, имеющими отверстия, через ко торце проходят стержни 7 с резьбой на,верхних и нижних частях. Верхней резьбовой частью стержни соединены с неподвижной3плитой 8 штампа. Камера 2 свободно подвешена к камере 1. Прокладка 5 имеетвозможность перемещения вдоль оси буферапри...
Устройство для волочения металлов со смазкой под давлением
Номер патента: 445490
Опубликовано: 05.10.1974
Авторы: Абдульманов, Латышев
МПК: B21C 3/14
Метки: волочения, давлением, металлов, смазкой
...ая 3, которые образуют каСтакан 1 подвижн5 и образует с нимб со смазкой,В камере давления5 устанавливающееся пна корпусе 5 установклапан 8 и обратныйРабочая камера 4ра 6 соединены канал10 Устройство работаеПеред началом разаполняется смазкойлок, а клапан 8 настлие волочения, при15 перекрыты.До начала волоченвием напора смазкиливается так, чтодополнительную 6 и20 крыв а ются. Усилие волоче.,ия через волоки 2 дается на подвижный стакан 1 и п жецпи в предохранительном клапан новленного предельного давле пя п стакан 1 начинает двигаться и сжю ку в левой части камеры б.При этом плавающее кольцо 7 н ся, так как обратный клапан 9 ва ется.445490 б 7Состз зггель В. ТОлстых Те:род А. Дроздова Корректор А. Дзесова Редактор Е. Братчикова Заказ...
Установка для нанесения смазки под давлением
Номер патента: 648794
Опубликовано: 25.02.1979
МПК: F16N 11/08
Метки: давлением, нанесения, смазки
...каретки 12.Нож 7 состоит из металлической 25 пластины с острой кромкой на конце и закреплен на кронштейне 16 над столом вместе со своим приводом 17. В кронштейне выполнен паз 18,через который нож 7 входит в паз 19, вы- ЗО полненный также на поворотном столе 1. При повороте стола эти пазы совпадают. Дозатор 5 для подачи отвердителя состоит из емкости 20, в которую заливают отвердитель на всю смену работы, цилиндра 21, в который входит поршень 22, и привода 23 перемещения. В поршне вырезана емкость 24, объем которой равен порции добавляемого в смазку отвердителя. В цилиндре 21 выполнены отверстие 25 для заливки отвердителя в поршень из емкости 20 и отверстие 26 для слива отвердителя в емкость 2. На стойке 27 под столом шарнирно...
Комбинированный штамп для вырубки, вытяжки, формовки дна детали и пробивки отверстия
Номер патента: 759179
Опубликовано: 30.08.1980
Автор: Гульцев
МПК: B21D 37/00
Метки: вырубки, вытяжки, детали, дна, комбинированный, отверстия, пробивки, формовки, штамп
...являющийся одновременно пуансоном для Формовки, В выталкивателе 19 жестко закреплена твердосплавная матрица 20 для пробивки, а внутри 55вытаФкивателя 19 и матрицы 20 для пробивки размещен ударник 21. под действием пружин 26 и конусныхвтулок 27, надетых на направляющиеколонки 28. Вырубной пуансон 23,являясь одновременно прижимом при вытяжке, находится под действием пружин 16 и 29 через кольцо 30 и толкающие штифты 31,На нижней плите 32 соосно смонтированы съемник 33, вырубная матрица 34,34, матрица 35 для вытяжки с вставкой 36 для формовки и жестко закрепленным в держателе 37 пробивнымпуансоном 38. Подвижная в осевом направлении вставка 36 для Формовки одновременно служит съемником детали 39с пуансона и находится под воздействием...
Предыдущий патент: Способ изготовления змеевиков
Следующий патент: Штамп для глубокой вытяжки полыхизделий c фланцем
Случайный патент: Участок фазы линии электропередачи с изолированными проводами и устройством сигнализации о гололеде