Штамп-автомат для изготовления деталей с фланцами

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 9) (111 5 4 В 2113 02 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ овышенне ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ФЛАНЦАМИ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодномувыдавливанию, и может использоваться дляштамповки деталей с головкой на одномконце и с фаской, углублением или сферойна другом. Цель изобретения - повышение надежности штампа в работе. Штамп Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодному выдавливанию, и может быть использовано для штамповки деталей с головкой на одном конце и с фаской, углублением или сферой на другом.Целью изобретения является пнадежности в работе штампа.На фиг, 1 схематически изображен штамп в закрытом положении; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение элементов штампа при удалении полученной детали; на фиг. 4 - то же, при штамповке.Штамп-автомат содержит нижнюю плиту 1, на которой закреплен пуансон 2 для высадки фланца, направляющую втулку 3, в которую входит ось 4 револьверного диска 5 со сквозными штамповочными ручьями. Револьверный диск установлен с возможностью поворота и вертикального перемещения, поворот револьверного диска осущестснабжен установленными под револьверным диском подвижными ползушками и элементами их перемещения. Револьверный диск размещен с возможностью взаимодействия с ползушками. Привод перемещения каждой ползушки выполнен в виде жесгко связанного с верхней плитой круглого стержня с коническим рабочим участком, установленного с возможностью перемещения его вдоль оси за счет резьбовой части на другом его конце. После выталкивания детали из ручья диска последний поднимается под действием пружины, а ползушки выводятся из-под диска. При ходе верхней плиты вверх стержни выходят из взаимодействия с ползушками, в результате чего последние возвращаются в исходное положен;.юд диском.з. п. ф-лы. 4 ил. вляется с помощью собачки 6, закрепленной на ползушке 7, перемещаемой пневмоцилиндром 8, подъем диска осуществляется от пружины 9, На нижней плите также закреплен стопор 10, фиксирующий диск в определенном положении, и установленные под револьверным диском ползушки 11 с пружинами 12, на которые опирается диск при выталкивании деталей.На верхней плите 13 установлены пуансон 14 и выталкиватель 15 для удаления деталей из сквозных штамповочных ручьев диска и круглые стержни 6 с коническими рабочими участками и резьбовой частью на другом конце, ввинченной в резьбовые отверстия верхней плиты 13 лля возможности регулировки по высоте и вывода ползушек из-под револьверного лиска. На нижней плите также установлен загрузчик 7 леталей в зону штамповочного ручья револьверного диска.Штамп-автомат работает следующим образом.Заготовка с помощью загрузчика 17 перемещается в зону штамповочного ручья револьверного диска и под собственным весом попадает в отверстие диска 5. Передача заготовок с позиции загрузки на позицию штамповки производится в револьверном диске, поворот которого осуществляется с помощью собачки 6, закрепленной на ползушке 7, перемещаемой пневмоцилиндром 8, когда ползун пресса находится в верхнем положении. Заготовки поочередно попадают на позиции загрузки, штамповки и удаления деталей из штамповочных ручьев диска.В начале хода ползуна вниз (фиг. 3) выталкиватель 15, упираясь в деталь, отштампованную на позиции штамповки, в диске 5 перемещает диск вниз до упора в ползушки 11. Диск останавливается, а выталкиватель при дальнейшем движении вниз выталкивает деталь из ручья диска. После того, как деталь вытолкнута, диск под действием пружины 9 приподнимается, а круглые стержни, своими конусны ми окончаниями воздействуя на отверстия подпружиненных ползушек 11, выводят их из-под диска (фиг. 4).Гри дальнейшем перемещении ползуна пуансон 14 прижимает и перемещает вниз диск 5, в результате чего пуансон 14, штам- повочный ручей и пуансон 2 высаживают фланец на одном конце детали и одновременно фаску, углубление или сферу на другом его конце.При ходе ползуна вверх пружина 9 приподнимает револьверный диск, круглые стер жни 16 выходят из отверстий ползушек 11, которые под действием пружин 12 возвращаются в исходное положение под диском 5.В верхнем положении ползуна револьверный диск поворачивается, перенося детали на следующие позиции.Далее цикл работы штампа повторяется.Введение регулировки момента выхода жестких опор из-под револьверного диска в процессе штамповки обеспечивает надежность работы штампа-автомата и его эксплуатационную стойкость,10 Формула изобретения 15 1. Штамп-автомат для изготовления деталей с фланцами, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и выталкивателем и нижнюю плиту с рабочим инструментом для высадки фланца, приводной револьверный диск с рабочими позициями, средство подъема револьверного диска, а также средство загрузки деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен установленными под револьверным диском подвижными ползушками с привод дами их перемещения, а револьверныйдиск размещен с возможностью взаимодействия с указанными ползушками.2. Штамп-автомат по п. 1, отличающийсятем, что привод перемещения каждой ползушки выполнен в виде жестко связанного 30 с верхней плитой резьбовым соединениемстержня с коническим рабочим участком, установленного с возможностью регулировки положения вдоль его оси и взаимодействия рабочим участком с ползушкой.Составитель В. КарпычевРедактор С. Пекарь Техред И. Верес Корректор Л. ПилипенкоЗаказ 2572/9 Тираж 573 ПодписноеВНИИГ 1 И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 О 1