Способ изготовления гнутых про-филей

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(51) М. Кл. В 21 Р 5(06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 621. 981.1088.8) Дата опубликования описания 150681 И.С,Тришевский, М.Е.Докторов, Н.В.Пшеничная, А,Б,Юрченко и Л.В,Мищенко(72) Авторы изобретения Украинский ордена Трудового Красного Знаменинаучно-.исследовательский институт. металлов(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕИИзобретение относится к обработке .металлов давлением, а именно к производству гнутых профилей в валках профилегибочных станков.В процессе изготовления гнутых профилей, преимущественно содержащих боковые стенки, полки и примыкающие к полкам под острым углом отбортовки, в ряде случаев происходит смятие кромок и искажение формы подгибаемых элементов и профиля в целом.В связи с этим для предупреждения указанных дефектов применяют ослабленные режимы формовки, а следовательно, и повышенное количество техно логических переходов, увеличивают ширину подгибаемых элементов профиляИзвестен способ, по которому Формообразование профиля производят путем последовательной подгибки отбортовок и стенок в валках, причем подгибку боковой стенки и полки осуществляют на одинаковые углы, а при достижении угла, близкого к 70 - на разные углы, принимая углы подгибки отбортовок больше угла подгибки боковых стенок на величину до 20 с постепенным уменьшением этой разницы и сведением ее к нулю перед последним калибром. 30 Общим для известного и предлагаемого способа является последовательная подгибка стенок и полок профиля в валках.Подгибка боковой стенки и полки по известному способу при достижений угла, близкого к 70 о, производится на разные углы, обеспечивая угол подгибки полок больше на величину до 20;с постепенным уменьшением этой разницы. Такая схема подгибки позволяет производить догибку боковых стенок на угол до 90 беэ смятия кромок профиля и обеспечивает получение стабильной.формы сечения по всей длине полос, включая и концевые участки.Однако в ряде случаев при наличии в профиле с одной иэ его сторон трех и более подгибаемых элементов, в том числе подогнутой на острый угол отбортовки, изготовить качественные профили этим способом не представляется возможным, так как при подгибке участков заготовки усилия со стороны валков к подгибаемым элементам по достижении боковой стенкой угла 90 (вертикального положения) прикладываются в основном к кромкам заготовки, что приводит к их смятию и искажению формы подгибаемых элементов и.пРофиля в целом. Кроме того, при подгибке отбортовки на угол более 90внутренняя поверхность места изгибане контролируется валком, что не позволяет получить профили с требуемымиразмерами по ширине и с заданной кривизной мест изгиба.Цель изобретения - улучшение качества профилей путем предупреждения4.смятия кромок формуемой полосы.Поставленная цель достигается тем,что в первых переходах производятподгибку боковых стенок относительно горизонтальной стенки и полокотносительно боковых стенок, затем вследующих переходах подгибкой образуют острый угол между отбортовкойи полкой с вертикальным расположениемотбортовки, после чего производятдальнейшую подгибку полок с сохранением угла между ними и.отбортовкой идоформовывают профиль в последнемпереходе до требуемой конфигурации.При образовании острого угла между полкой и отбортовкой угол междуполкой и боковой стенкой делаютменьше, чем угол между боковой и горизонтальной стенками,На чертеже,приведена схема технологических переходов изготовлениякорытного профиля по предлагаемомуспособу.При изготовлении профилей по предлагаемому способу первоначально производят предварительную подгибку боковых стенок и полок на углы менее 90 , Затем подгибают отбортовку относительно полки на острый угол, При этом отбортовку располагают вертикально, а полку подгибают на угол меньший, чем угол подгибки боковой стенки. Такая схема подгибки позволяет выполнить острый угол между отбортовкой и полкой без приложения усилий для подгибки к кромкам и качественно отформовать место изгиба в калибре, образованном верхним и нижним валками.углы подгибки элементов профиля "определяются из условия, чтобы угол подгибки отбортовки с не превышал величины 90 О +с,+ с 12,гдес,с и Ы- углы прогирки соответственйо боковой стенки, полки и отбортовки в градусах. Следует отметить, что угол примыкания отбортовки к полке равен 180 ф- сПосле выполнения острого угла между отбортовкой и полкой 180-а(9 д и достижения при этом положения отбортовки, близкого к вертикальному производят дальнейшую подгибку полки относительно боковой стенки и поворот за счет той подгибки отбортовки за вертикальную плоскостьс размещением отбортовки под острым углом к стенке профиля (горизонтальной плоскости) и полке. Поворот подогнутой на острый уголотбортовки из вертикального положения в наклонное эа счет подгибкиполки производится без приложенияусилий к кромкам, что исключает ихсмятиеВ дальнейшем подгибают элементыпрофиля на заданные углы путем приложения усилий к плоским подгибаемымэлементам. Процесс подгибки элементовпрофиля производится как по последовательной,так и одновременной системам калибровки, причем поворот подогнутой на острый угол отбортовкиосуществляется в Одном или нескольких переходах.5 Так, например, в соответствии спредлагаемым способом изготовленияспециального корытного профиля 318 х40 х 20 х 10 х 1,5 мм с отбортовками,примыкающими к полкам под острым углом, 20 производят в валках стана 1-Зх 50-420со скоростью до 20 м/мин последовательно по клетям.После 1-го перехода, который предназначен для направления заготовкив формующие клети, во 11-м технологическом переходе производят подгибку боковых стенок 1 профиля относительно горизонтальной стенки 2 иподгибку полок 3 относительно боковых стенок 1. В этом переходе углыподгибки боковых стенок Ы равныуглам подгибки полок а(дВ-Ч переходах, после предварительной подгибки боковой стенки иполки., двухсторонней подгибкой образуют острый угол между отбортовкой 4 и полкой 3. При этом выдерживается угол подгибки о(.3 отбортовки4 меньшим или равным величине 90 +сс, - сд , а угол подгибки боковой 40 стенки Ы больше угла подгибкиполки сС .Такое соотношение между угламиподгибки необходимо для исключениявоздействия нижнего валка на кромку 45 заготовки при подгибе отбортовки иее смятия. В У-м переходе отбортовка 4 занимает вертикальное положение в калибре валков (совпадает свертикалью И-И), после чего в У)-мпереходе производится подгибка полки и за счет этого поворот отбортовки за вертикальную плоскость.В У)-м технологическом переходепрсиэводится доформовка профиля дотребуемой формы сечения путем подгибки боковых стенок, полок и отбортовок на заданные углы.Профили, изготовленные по предлагаемому способу, отличаются стабильностью геометрических размеров, 60 не выходящих за пределы допускаемыхотклонений, хорошим качеством отбортовок без смятия их кромок, в товремя как при изготовлении подобногопрофиля известным спссобом наблюда ется смятие кромок профиля и искаже837468 Формула изобретения Составитель В.ЧистякоТехред Н. Ковалева орректорЮ. Иакаренк дактор И а раж 888о комитетаи открытийушская наб одписно Филиал ППП .Патент, г. Ужгород, ул.Проектная, 4 ние формы поперечного сечения отбортовок, полок и боковых стенок. Это позволяет уменьшить минимально допустимую ширину подгибаемйх элементов и сократить расход металла на.3-5 эа счет уменьшения ширины под 5 гибаемых элементов и заготовки, а также сократить количество технологических переходов на 10-20 за счет применения более жесткого режима профилирования и сочетания одновремен-о ности выполнения отдельных операций при формообразовании профиля. 1. Способ изготовления гну 15 тых профилей, преимущественно содержащих боковые и горизонтальную стенки, полки и примыкающие к полкам под острым углом отбортовки, заключающийся в постепенной подгибке 20 элементов профиля по переходам, о т л и ч а ю щ и й с я .тем, что, с целью повышения качества профилейг аз 4245/13 ВНИИПИ Государственн по делам изобретенпутем предупреждения смятия кромокформуемой полосы, в первых переходахпроизводят подгибку боковых стенокотносительно горизонтальной стенкии полок относительно боковых стенок,затем в следующих переходах подгибкой образуют острый угол между отбортовкой и полкой с вертикальньп. расположением отбортовки, после чегопроизводят дальнейшую подгибку полокс сохранением угла между ними и отбортовкой и доформовывают профиль впоследнем переходе до требуемой конфигурации. 2Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при образованииострого угла между полкой и отбортовкой угол между полкой и боковойстенкой делают меньше, чем угол между боковой и горизонтальной стенками,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 360130, кл. В 21 О 5/08, 06.07,70,