Блескообразующая добавка к слабо-кислым электролитам цинкования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП.ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКЬМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Свез СфеетскмиСфцмапмстмческмиРеспубпмк 111834260(51) М. К 3 С 25 Р 3/22 присоединением заявки3 Ъиударстевииый кемитвт СССР ио двиам изебретеиий и втирытий .(23) Приоритет Опубликовано 30.05.81. Бюллетень20 З) УДК 621,3577: 669.58 (088; ) ата опубликования описания 30,05,8 Г. Пипавов, Н. Н, Мигаль и Б. П. Хлопочкнн 72) Авторы изобретения(71) Заявит шиповградскнй сельскохозяйственный ннст 1Изобретение относится к гальвани - ческому нанесению метаппических покры. тий, в частности бпестяпппс цинковых покрытий, из слабокиспых электролитов с применением органических добавок.Известно применение кетонов ароматическогр ряда в качестве бпескообразующих добавок в электролиты цинкования СЗЗ.Однако указанные бпескообразоватепи не обеспечивают получения бпестяших покрытий цинка при очень низких ппотностих тока, что необходимо при цинковании детапей средней и высокой споиснос тиБень изобретения - расширение диа- пазона ппотности тока.Указайная цепь достигается введением в спабокиспые эпектропиты цинкования водорастворимой тиомочевиноформапьдегвдной смолы (ТФС). Оптимальная концентрация ТФС на ходится в пределах 7-15 мл/л. Дальнейшее увеличение ее содержания в эпектропите не улучшает основные технологические параметры. Растворимая ТФС пред 1стввпяет собой продукт конденсациитиомочевины (ТМ) и 40 %-ного раствора формалина в спабокислой среде. Вовремя нагревания водного раствора ТМнебопьшое количество ее подвергается1 Оизомеризации в роданид аммония, который, в свою очередь, взаимодействует с формапьдегидом, выделяя свободную кислоту. Процесс таким образом станоися автокатапитнческим(киспая среда).Неотвержде нные тиомочевиноформапьдегидные смопы независимо от способапопучения (реакция среды, температура и время) имеют структурную форму 1МН - СЕ 2- -ЮН- С-М- СН ОНХ, 112Я Н 2 Ю - С -ЗН -СЯ 2- -3 К- СО Ы) О,. О Сия тая ол С О ЭГей столярный ОПили 10 ф 5 у 5 5,6 температураоС 5 2 5 5 дм 2,О 3,5 95 7 9 Рассеив ающпособ ность 2 2 7 6 7 7 Блеск, % 5 Нижний пред.Йк блестких покрытий 0 05 0 05 03 0 0 Д,3Указанное соединение при х ф 1,- 6 виеет одну или две концевые-МН-СНОН группировки, которые обуславливают растворимость ТфС. Соотношение тиомочевины и формальдегида при конденсации необходимо поддержаживать от 1; 1 до 1: 2 2 .для синтеза бпескообразователя в колбу с обратным холодильником наливают расчетное количество формальдегида и ТМ и полученную смесь наг 834260 фревают до 102-103 аС. Г 1 родолжительность нагрева 15-25 мин.Одновременно электролиты должнысодержать высокомолекулярное стабилизирующее соединение или коллоид,Рассеивающую способность электролитов измеряют в щелевой ячейке, блескпокрытий оценивают в сравнении с блескомсеребряного зеркала.щ Составы электролитов и результатыи:пытаний приведены в таблице,5 8342Использование в качестве блескооЬразователя неотвержденной водорастворимой смолы позволяет улучшить качество цинковых покрытий, особенно при очень малых плотностях тока, и вести электролиз при средней плотности тока 3-5 А/дма и при 18-35 фС.Электролиты предлагаемого, состава отличаются устойчивостью в работе. Первая корректировка по блескообразоват 10 лю необходима после прохождения через Н М-С-ин-сн -йн-б-нн-с,н -1 - ИН-с - ин-сн оН и и 14 Х 2 б 5 5 1. Авторское свидетельство СССРЗаказ 401 7/54 Тираж704 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 содержащей одну или две концевые-М Н-СНОН. группировки при Х = 1-6,в качестве блескообразующей добавки кслабокислым электролитам цинкования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 60 6электролит 40-45 А ч/л. Электролиты многократно корректируются .Компоненты для получения ТФС недефицитны, выпускаются промышленностью в больших количествах и имеют стоимость ниже, чем известные блескообразователи,Формула изобретенияПрименение водорастворимой тиомочевиноформальдегидной смолы со структурной формулой
СмотретьЗаявка
2797120, 16.07.1979
ВОРОШИЛОВГРАДСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙИНСТИТУТ
ПИЛАВОВ ШАЛИКО ГЕОРГИЕВИЧ, МИГАЛЬ НИНА НИКОЛАЕВНА, ХЛОПОЧКИН БОРИС ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C25D 3/22
Метки: блескообразующая, добавка, слабо-кислым, цинкования, электролитам
Опубликовано: 30.05.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-834260-bleskoobrazuyushhaya-dobavka-k-slabo-kislym-ehlektrolitam-cinkovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Блескообразующая добавка к слабо-кислым электролитам цинкования</a>
Способ получения добавки для щелочного электролита цинкования
Номер патента: 1432068
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Добровольскис, Малинаускас, Наркявичюс, Утин, Чейка, Якобсон
МПК: C08G 59/10
Метки: добавки, цинкования, щелочного, электролита
...диэтиленгликоля и 40-70 мас,%15аминосодержащей смолы) .Н р и м е р 1. К 1 об.ч. высококипящей Фракции добавляют 1 об,ч.воды, смесь нагревают при перемешивании до 50-55 С и к ней в течение10 мин добавляют 0,33 об.ч. Формалина. Реакционную смесь выдерживаютпри перемешивании в течение 1 ч приукаэанной температуре, затем нагревают до 60-65 С и в течение 10 миндобавляют 0,35 об.ч. эпихлоргидрина.Перемешивание продолжают при 60-65 Св течение 1 ч и затем при 90-95 С втечение 1 ч, после чего полученнуюполимерную добавку охлаждают до температуры окружающей среди. Добавкапредставляет собой подвижную жидкость бурого цвета плотностью,1,111,14 г/см.П р и м е р 2. Процесс проводятпо примеру 1, но с использованием0,70 об,ч, зпихлоргидрина.П р и и...
Добавка к электролитам цинкования
Номер патента: 1177399
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Ефимов, Касьян, Кнопова, Кошелева, Лошкарев, Метельская, Симонова, Теплов, Шахутин
МПК: C25D 3/22
Метки: добавка, цинкования, электролитам
...9 следующего состава, г/л:Окись цинка 16Натр едкий 160Добавка:55 ДХТИ-цинкА 8дубитель дубовый 16Свойства электролитов и получаемых покрытий приведены в таблице. Алюминий сернокислый 25Декстрин 9Рабочая плотность тока которого5 1-3 А/дмгП р и м е р 4. Готовят электролит 4 следующего состава, г/л:Цинк сернокислый 490Натрий сернокислый 85Алюминий сернокислый 25Добавка 30Причем в состав добавки входят,мас.ч.: дубитель еловый 1, 12 имолочная кислота 0,87.П р и м е р 5. Готовят электролит (нейтральный) следующего состава, г/л:Окись цинка 15Аммоний хлористый 250Кислота борная 25Клей нездоровый 2Рабочая плотность тока которого0,5-1,0 А/дм, рН 6,4,П р и м е р 6. Готовят электролит б следующего состава, г/л:Окись цинка 15Аммоний хлористый...
Органосилоксаноляты щелочных металлов в качестве основы водорастворимых гидрофобизирующих жидкостей
Номер патента: 1010075
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Вахрушев, Голяева, Жигалин, Серебренникова, Симоненко, Труфанов, Филиппов, Шапатин
МПК: C08G 77/04
Метки: водорастворимых, гидрофобизирующих, жидкостей, качестве, металлов, органосилоксаноляты, основы, щелочных
...соединенийи Всесоюзный научно-исследователь-ский институт по креплению скважин ибуровым растворам(56) 1. Авторское свидетельство СССРи 172497 Р кл, с 08 6 77/18, 1964.2. Патент Англии Ю 763464,кл. 2(7) Т, 1956.(54) ОРГАНОСИЛОКСАНОЛЯТЫ ЩЕЛОЧНЫХМЕТАЛЛОВ В КАЧЕСТВЕ ОКОВЫ ВОДОРАСТВОРИМЫХ ГИДРОФОБИЗИРУ)0 ЩИХ ЖИДКОСТЕЙ.(57) Органосилоксаноляты щелочныхметаллов общей формулыв мфв о( к-О) Э 1-01 -ВОЕ К 5где й - калий или натрий,й=СН С,Н;Р СН, СН СНв:п=(1:0,05 -(1:1,2),в качестве основы водорастворимыгидрофобизирующих жидкостей.Заказ 2401/10 Тираж 492 Под пи сн оеВН ИИПИ Государ ст вен ного комитета СССРпо делам изобретений иоткрытий113035, Москва,Ж, Раушская наб д, 4/5%влиял ППП Птент", г. Ужгород, ул, Проектная,5 Элементный состав...
1, 1-дихлор-2, 2-ди3, 4-дикарбоксифенилэтилен в качестве ингибитора коррозии в электролитах цинкования
Номер патента: 950713
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Буря, Волков, Дорофеев, Кореняко
МПК: C07C 63/331
Метки: 1-дихлор-2, 2-ди3, 4-дикарбоксифенилэтилен, ингибитора, качестве, коррозии, цинкования, электролитах
...Не отслаивается Не отслаивается Сцепление с основойМикротвердость,кгс/мм 144 148 Коррозионная стойкость,ч/сут 3, 6/10-11 2/6-8 Рассеивающая способность , Ъ 12 Как видно из результатов этой в качестве ингибитора коррозии втаблицы, коррозионная стойкость пок- электролитах цинкования.ры"ия выше известной, что свиде источники информации,тельствует о высокой ингибирующей принятые во внимание при экспертизеактивности новой добавки. 1. Авторское свидетельство СССРР 496334, кл, С 25 О 3/22, 1973.Формула изобретения 2, Авторское свидетельство СССР50 Р 534524, кл. С 25 П 3/22, 1974.3.Промышленность Белоруссии ,1972, Р 5, с, 15.4. Основы теории расчета и модеНООС ФфЪ- с г сООн лирования электрических полей в.ООС -Я " 55 электролитах....
Ароматические поли-n-метиленаминосульфокислоты в качестве блескообразующей добавки к электролитам цинкования и способ получения ароматических поли-n-метиленаминосульфокислот
Номер патента: 1723203
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Гамер, Зайцев, Паракин, Фридман
МПК: C25D 3/22
Метки: ароматические, ароматических, блескообразующей, добавки, качестве, поли-n-метиленаминосульфокислот, поли-n-метиленаминосульфокислоты, цинкования, электролитам
...243 г 37- 15 ного раствора формальдегида (3 моль) и 3,2 г (0,03 моль) п-фенилендиамина, получают 450 г приблизительно 49-ного раствора продуктов конденсации плотностью 1,07 г/см и вязкостью 23 сП со средним мол. 20 весом 6000. Температура стеклования 288- 307 С. Выход целевого продукта 79 от теоретически рассчитанного по аминосул ьфокислоте.П р и м е р 4, Синтез поли(й-метилен- 25 нафтила мин,7-дисульфо кислоты).По примеру 1, исходя из 303 г (1 моль) 2-нафтил амин,7-дисульфокислоты, 243 г 37-ного раствора формальдегида (3 моль) и 3,2 г (0,03 моль) п-фенилендиамина, получают 540 г приблизительно 596-ного раствора продуктов конденсации плотностью 1,16 г/см и вязкостью 25 сП со средним мол. весом 6560,...
Предыдущий патент: Электролит цинкования
Следующий патент: Электролит цинкования
Случайный патент: Цилиндрическая теплообменная труба