Устройство для поперечно-клиновойпрокатки

Союз Советскик Социапнстнческкх РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЛЬСТВУ н 1829279 а(51)М. КлВ 21 Н 1/18 с присоединением заявки йф ГосуяврственнаЯ комитет СССР но делам нзобретениЯ н открытиЯ(23) Приоритет Опубликовано 15,06.81, Бюллетень Йо 18 Дата опубликования описания 150681Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении деталейтипа ступенчатых валов.5Известно устройство для поперечноклиновой прокатки, состоящее из плитс закрепленными на них ножами, служащее для. разделения прутка 11,Недостатком данного устройства является невозможность получения прямого торца в зоне разделения, т.е.устройство нельзя использовать дляотрезки концевых отходов при поперечно-клиновой прокатке,известно также устройство для поОперечно-клиновой прокатки, содержащее установленные с возможностью возвратно-поступательного перемещениядве плиты с закрепленными на нихклиновыми инструментами и отрезными 20ножами, расположенными на торцахклиновых инструментов 21.Основным недостатком этого устройства является невозможность получения прямого торца детали без заусенца после отделения концевых отходов, вызванного существующими зазорами между верхними и нижними ножами. Для того, чтобы ножи на однойиз плит перекрывали ось прокатывае мой заготовки, их выполняют с углом подъема на 1-3 больше угла подъема ножей противолежащей плиты. Опыт эксплуатации таких ножей показал, что они обеспечивают качественное отделение концевых отходов в течение нескольких часов работы. Затем, вследствие притупления режущих кромок ножей и самопроизвольной разно- настройки устройства, концевые отходы не отделяются от заготовки и их приходится отламывать вручную или производить заточку режущих кромок ножей с последующей наладкой прокатного устройства. Таким образом, устройство ниэкопроизводительно и требует частых переналадок. Цель изобретения - повышение стойкости ножей и увеличение производительности.Поставленная цель достигается тем, что каждый иэ отрезных ножей, расположенный на одной из плит, выполнен усеченным в поперечном сечении плоскостью, параллельной боковой грани ножа, расположенного на противолежащей плите, причем угол наклона боковой грани ножа с усеченной плоскостью больше угла наклона боко 829279вой грани ножа, расположенного на противолежащей плите на 4-45.При увеличении угла наклона бокоОвой грани на 5 создается циклический момент, способствующий отрыву концевых отходов, при дальнейшем его увеличении момент возрастает, Когда угол увеличивается на 45 нож превращается в призму.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство для поперечно-клиновой прокатки в конечной стадии прокатки заготовки, поперечный разрез на фиг, 2 - отрезные ножи в оксонометрии.Устрбйство для поперечно-клиновой прокатки содержит параллельные плиты 1 и 2, установленные с воэможностью взаимного перемещения. На плитах 1 и 2 закреплены клиновые инструменты 3 и 4 и отрезные ножи 5 и 6. На плите 1 отрезные ножи 5 срезаны плоскостями 7, параллельными плоскостям наклона боковой грани 8 отрезных ножей 6, Согласно одному из вариантов исполнения угол наклона с отрезных ножей 5 больше угла наклона буковых граней о ножей 6 на 4-45Процесс формообразования и отделения концевых отходов на предложенном устройстве для поперечно-клиновой прокатки осуществляют следующим образом.Заготовку 9 помещают между двумя клиновыми инструментами 3 и 4, Инструменты 3 и 4 перемещают относительно друг друга, при этом они внедряются в заготовку 9, вызывая ее вращение и формообразование. Отделение концевых отходов 10 производится парами ножей 5 и 6 при пересечении ими оси прокатываемой заготовки 9. за счет того, что ножи 5 срезаны плоскостями 7, ножи 5 и 6 перекрывают один другой и это создает условие, обеспечивающее отделение концевых отходов и получение прямого торца детали без заусенцев. Разность величин углов наклонных боковых граней с 4 ножей 5 и А ножей 6 создает циклический, изгибающий момент,способствующий отрыву концевых отхо-.дов 10 в наименьшем их сечении.Экономический эффект от внедрения пяти автоматических линий поперечно-клиновой прокатки и штамповки детали "звено" только за счетувеличения стойкости ножей при го О доной программе 40 млн. изделий вгод составит 48000 р.Формула изобретенияУстройство для поперечно-клиновойпрокатки, содержащее установленныес возможностью взаимного возвратнопоступательного перемещения две щ плиты с закрепленными на них клиновыми инструментами и отрезными ножами, расположенными на торцах клиновых инструментов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, - целью повышения стойкости и увеличения производительности, каждый иэ отрезныхножей, расположенный на одной иэплит, выполнен усеченным в поперечном сечении плоскостью, параллельной боковой грани ножа, расположенного на противолежащей плите, причемугол наклона боковой грани ножа сусеченной плоскостью больше угланаклона боковой грани ножа, расположенного на противолежащей плите на Я 5-45 оИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 478661, кл. В 21 Н 1/18, 09.07.73.2. Макушок Е.Д. Поперечно-клиновая прокатка. Минск, "Наука и техника", 1974, с, 143, рис. 47 (прототип),829279 Составитель М. ВолковаТехред М. Голинка Корректор М. Демчик ов едакто Заказ о/5 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 фи 735/19 Тира ВНИИПИ Государственнпо делам изобретен 035, Москва, Ж, Р 740 Подго комитета СССРй и открытий ушская наб., д.