Инструмент для поперечной клиновой прокатки

ОЛИ 3 ИЗОБРЕТЕНИЯ Своз СоветсннхСоцналнстнцескнхреспублик 626867 Й АВТОРСКОМУ СВИЯВТВЛЬСТВУ 1) Дополнительно авт, свиаву Заавлеао 14.03. 77 1) 2462056/25-2 М. Кл.В 21 Н 1/1 вки Кю единение(23) Приоритет ГеаудауатаеюВ инатат Саввтв Мюатрфв ССС аа делан изааратвнайя атхрцта 9(72) Автор кзобретекия фиэикоститут АН Белорусско ичесобработкебыть испольлий типа бо ючается в повыснижении рас енин качества иэделийпа инструментальной ст т снаб упорными планетственно вдолькромок плиты,еформ ируюших гурные пазы, росИзобретение относится кметаллов давлением и можетзовано при производстве издеступенчатых валов,Известно устройство для поперечноклиновой прокатки, рабочие органы которых выполнены в виде двух плит, На внут ренних сторонах плит посредством винтов с потайными головками. закреплены клиновые деформирующие элементы 1.Согласно требованиям к реэьбовым креплениям высота клиновых деформирующих элементов должна быть в 3-4 разальше диаметра крепежных винтов, что приводит к перерасходу инструментальной Наиболее близким техническим решением к предлагаемому но технической сущности и достигаемому результату является инструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий инструментальную плиту с выполненнйщи на ее несущей плос кости Т-образными поперечными пазами, клиновые деформирующие элементы, уста-, новленные своими основаниями на плите,н размещенные в пазах фигурные шпонки, имеющие профиль, соответствующий профилю пазов 21.Недостаток известного инструмента для,поперечно-клиновойпрокатки заключается в перерасходе инструментальной стали, так как клиновые элементы крепятся к шпонкам винтами и инструменг необходимо изготавливать высотой в 2- 3 раза большей высоты головки винта, а. также в невысоком качестве деталей: отверстия под крепежные винты в деформируюших элементах оставляют следы на поверхности прокатных деталей в виде выступовЦель изобретения эакл 2 О Предлагаемый инструмпродольной и поперечнойками закрепленными соотпродольной и поперечнойпри этом на основаниях д1 элементов выполнены фиположенные вдоль пазов плиты, причембоковая стенка каждого паза деформирующего элемента, обращенная к поперечнойупорной планке, расположена под острымуглом к поверхности основания элемента,а пазы плиты выполнены с уклоном к несущей новерхносги плиты,На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, продольный разрез; на фиг,2 то же, поперечный разрез,Инструмент для поперечно-клиновой 1 эпрокатки содержит плиту 1, на несущейплоскости 2 которой выполнены пазы 3Т-образной формы, имеющие уклон .от1:200 до 1:20 к плоскости плиты.На инструментальной плите закреплены 15прсаольная опорная планка 4 и поперечная упорная планка 5 со сторонй выходной части инструмента.На несущей плоскости 2 инструментальной плиты 1 закреплены клйновые дефор Омируюшие элементы 6 и 7, В клиновыхдеформируюших элементах 6 и 7 со стороны оснований, напротив пазов 3 выполнены поперечные пазы 8, в каждом из которых боковая стенка, размещенная состороны ноперечной.упорной планки, составляет острый угол У (45 с Ч85 )с основанием клиновых деформирующихэлементов 6 и 7. В пазах 3 и 8. размещена фигурная шпонка 9 с профилем, со-, ЗОответствующим, профилю противолежащихпазов 3 и 8.Инструмент работает следующим обраЙве противолежащие инструментальныеплиты 1 перемещаюг относительно другдруга в параллельных плоскостях. Деформирующие элементы 6 внедряются в заготовку, помещенную между инструментальными плитами 1, и, вращая, уменьщаОют эе в диаметре и. увеличивают в длину.ЗатеМ процесс прокатки продолжают деформирующими элементами 7, где окончательно оформляют требуемый профильдетали, после чего прокатанная детальудаляется, а инструментальные плиты 1возвращают в исходное положение.Клиновые деформирующие элементы 6и 7 закрепляются на инструментальнойплите 1 следующим образом. Клиновыедеформирующие элементы 6 и 7 устанавливают на несущую плоскость 2 инструментальной плиты 1 так, чтобы пазы 3и 8 совпали, В эти пазы 3 и 8 вставляют фигурную щпонку 9 и до отказа ее55забивают. При этом фигурная щпонка 9)перемешаясь по наклонному паду 3, воздействует на боковую наклонную стенкупаза 8, заставляя деформирующий элемент 7 плотно прижаться к упорным планкам4 и 5 и плоскости 2, а деформируюшийэлемент б к элементу 7, планке 4 иплоскости 2,Фигурная щпонка 9 удерживается в пазах 3 и 8 силами трения, поэтому уклон продольной оси паза 3 к плоскости 2 не может быть больше 1;20. Выполнение уклона менее 1:200 влечет эа собой чрезмерно больщую длину фигурной щпонки 9.Выполнение г С 45 приводит к низкой прочности фигурной щпонки 9, а при выполнении Ч85 создаются недостаточные силы прижатия деформирующих элементов 6 и 7 к плоскости 2.Глубина пазов 8 может быть незначительной 5-10 мм, поэтому и общая высота деформирующих элементов по сравнению с известными может быть снижена на 20-409 о, чем достигается снижение расхода инструментальной стали. На рабочей поверхности деформируюших элементов отсутствуют крепежные отверстия, в связи с чем на изделии не осгаются отпечатки от них и тем самым повыщается качество изделия,Предложенный инструмент для поперечно-клиновой прокатки позволяет на 20- 40% снизить расход инструментальной стали и повысить качество прокатанных деталей.Формула изобретенияИнструмент для поперечно-клиновой прокатки, содержащий инструментальную плиту, на несущей поверхности которой выполнены поперечные Т-образные пазы, клиновые деформирующие элементы, установленные своими основаниями на несущей поверхности плитй, а также. размещенные в пазах фигурные щпонки с профилем, соответствующим профилю пазов, о т.л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и снижения расхода инструменталь ной стали, инструмент снабжен продольной и поперечной упорными планками, закрепленными соответственно вдоль продольной и поперечной кромок плиты, при этом на основаниях деформирующих элементов выполнены фигурные пазы, расположенные вдоль пазов плиты, причем боковая стенка каждого паза деформирующего элемента, обращенная к поперечной упорной планке, расположена под острымуглом к поверхности основания элемента,626867 Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе: Составитель Т, ЯковлеваРедактор С. Титова Техред Н, Андрейчук Корректор А, Кравченко Заказ 5528/14 Тираж 1087 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 а пазы плиты выполнены с уклоном к несущей поверхности плиты. 1. Поперечно-клиновая прокатка. Подред. Е. М. Макущка. Минск, "Наука ятехникаф, 1974, с. 135, рис. 43 б.2. Патент ГДР В 57586, кл. 7 а 4,1 973.