Способ нарезания конических зубча-тых колес

Союз Советских Социалнстическмх РеслублнкОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 111 8146 О 5(51)М, К,з 8 23 Г 9/00 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытийРЗ) УДК 621, 833: 621 914 5(088 8) Дата опубликования описания 2 30381 Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знаменивысшее техническое училище им. Н. Э. Баумана) СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ КОНИЧЕСКИХ 3 КОЛЕС В УСЛОВИЯХ ОБКАТА ТЫХ я тем т вколе- коникону льно го Поста что прои виде цил са, экви ческому,са которо оси прои колеса 10 На фи установк носитель вид А на на иг.ленная цель достигает водящее колесо выбира ндрического эубчатото алентного нарезаемому Образующую начального го располагают наралл водящего цилиндрическ к машинольэовано их э бча 1 изображена общая сх обрабатываемого колеса о инструмента; на фиг. фиг. 1; на фиг. 3 - ви атИзобретение относитсястроению и может быть испопри производстве коническ у тых колес,Известен способ нарезания конических колес, при котором обрабатываемое колесо обкатывают относительно инструмента, режущие кромки или поверхности которого при движении вдоль боковых сторон обрабатываемого зуба колеса образуют эуб или впадину производящей круговой рейки плоское производящее колесо 11).Недостатками известного способа являются то, что изготовление конических зубчатых колес различными видами зубьев осуществляют неодинаковыми приемами с применением различно го типа инструмента на специальных типах зубообрабатывающего оборудования, которое в значительной мере отличается от станков для нареэания цилиндрических зубчатых колес.Цель изобретения - расширение технологических возможностей метода обкатки для нарезания различных видов конических зубчатых колес, т.е. унификация и .универсализация метода обкатки для производства зубчатых колес. ф 1.Нарезание зубьев конического колеса осуществляют следующим образом.Обрабатываемое коническое колесос числом зубьев 7устанавливаютотносительно режущего инструмента,выполненного в виде двух зуборезных 2 О резцов 2 и 3, размещенных вдоль образующей конуса впадин колеса 1, подуглом бт. Зуборезные резцы. 2 и 3(могут быть применены дисковые эубореэные фреэы, абразивные Круги, инструментальные рейки и т.п.) устанавливают так, что их режущие кромкиобразуют зуб воображаемой производящей рейки 4. Для того, чтобы резцы2 и 3 обрабатывали зубья коническогоколеса 1 по всей длине им сообщаютдвижения под углом схождения зубьев2 6 (фиг. 3),Станбчное зацепление резцов с нарезаемым колесом 1 соответствует зацеплению производящей рейки 4 с цилиндрическим производящим колесом 5,эквивалентным коническому колесу 1,имеющим ось вращения, расположеннуюпараллельно образующей начального конуса конического колеса 1, т.е. подуглом Р, к оси колеса 1. Цилиндрическое производящее колесо 5 для согласования движений соединяют с коническим колесом 1 кинематической цепью6 со звеном настройки 7 (фиг. 1),Число зубьев цилиндрического произ-водящего колеса 5 эквивалентного коническому колесу 1 определяется поФормуле2 кг При нарезании зубьев конического 20 колеса 1 (фиг. 1 и 3), зуборезным резцам 2 и 3 сообщают попеременное возвратно-поступательное движение со скоростью резания Ч вдоль обрабатываемых боковых сторон зуба,под углом 2 б, При этом. обрабатываемое колесо 1 перемещают относительно резцов 2 и 3 вдоль производящей рейки 4 с подачей 5 и через кинематическую цепь 6 и звено настройки 7 согласованно вращают с цилиндрическим производящим колесом 5, которое обкатывают по производящей рейке 4 без скольжения. В этом случае сохраняется необходимое условие обкатки между инструментом и коническим коле- З сом через цилиндрическое производящее колесо 5 в любом нормальном сечении колеса 1. За поворот конического колеса 1 на один зуб цилиндрическое производящее колесо 5 также повер нется на один зуб, если же колесо 1 повернется на 1 оборот, то цилиндрическое производящее колесо 5 повернется на в . Это значит, в каждыйУ45 момент образования зуба режущими кромками резцов 2 и 3 в процессе обработки конического колеса 1 сохраняется условие обкатки между производящей рейкой 4 и эквивалентным цилиндрическим производящим колесом 5, т.е. коническим колесом 1 и резцами 2 и 3, При этом согласование движения между колесом 1 и цилиндрическим производящим колесом 5 обеспечивается кинематической цепью б и зве- ном настройки 7 (фиг. 1), Формула настройки звена 7 кинематической цепи б в этом случае определяется из уравнения кинематического баланса и выражается зависимостьюОу, = С 0 бОИз последнего выражения видно, что при Аю =О, О=1 производится нарезание зуба цилиндрического колеса. Нарезание следующего зуба колеса происходит после осуществления деления известным способом.Таком образом, предлагаемый способ нарезания конических зубчатых колес является общим способом и для нарезания цилиндрических зубчатых колес. Этот способ нарезания конических колес можно реализовать на зубообрабатывающих станках для нарезания цилиндрических зубчатых колес с введением соответствующих конструктивных измененийИспользование предлагаемого способа нарезания конических колес обеспечивает воэможность обработки конических зубчатых колес по основным принципиальным схемам изготовления цилиндрических зубчатых колес и унификацию зубообрабатывающих станков для изготовления цилиндрических и конических зубчатых колес,Формула изобретенияСпособ нарезания конических зубчатых колес в условиях обката, прикотором инструмент перемещают вдольобразующей производящего колеса,о т л и ч а ю щ и й с.я тем, что, сцелью получения на зубьях профиляв виде развертки окружности и расширения его технологических возможностей, производящее колесо выбирают ввиде цилиндрического зубчатого колеса, эквивалентного нарезанному коническому, образующую начального конуса которого располагают параллельнооси производящего цилиндрическогоколеса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Справочник, Производство зубчатых колес. Под ред. Б. А. Тайда.М., "Машиностроение", 1975, с.367..г Составитель В. ПогореловРедактор Г. Волкова Техред А.Ач Корре Билак аказ 897/18В 5 113 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 1146 ИПИ Государственн по делам изобретеМосква, Ж, Р Подписноего комитета СССРий и открытийушская наб., д. 4/