Способ управления процессом доводки

Номер патента: 804406

Авторы: Васин, Грачев, Нирман, Орлов, Руденко, Соколов

ZIP архив

Текст

Сееоз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное н авт. свмд-ву(22) Заявлено 130678 (23) 2625003/25-08с присоедииением заяанк Му(51)М. Кл.з В 24 В 51/00 Государствепкый ханитет СССР по деаам изобретений и открытийДата опубликования описания 150231 П.Н.Орлов, Н.Р.Руденко, Е,М.Нирман, В.Д.Соколов,А,Д,Васин и А.А.Грачев ; .(3(;";,:;Московское ордена Ленина и ордена Трудово фугасного Зйаменй . .высшее техническое училище им. Н. . Бауманаи Ленинградское особое конструкторское о автоматов.и револьверных станков(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ДОВОДКИ Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например, в приборостроении для высокоэффективной размерной обработки деталей из различных полупроводниковых и хрупких труднообрабатываеьых материалов, например кварца, рубина, сапфира и др.30 Известен способ управления процессом круглого бесцентрового шлифования посредством регулирования скорости вращения изделия, при котором формируют сигналы пропорциональные амплитуде и приращению амплитуды вибрации, возникающей при вращении иэделия, преобразуют их в сигналы управления и используют для регулирования . скорости вращения изделия (120Недостаток этого способа доводки- отсутствие учета частоты действия силы абразивного трения, что снижает производительность процесса и качество обработанной поверхности,т.е. одним и тем же значениям давления, скорости и ускорения относительного движения детали по притиру соответствует некоторая область значений механической работы. Цель изобретения - повышение производительности процесса доводки н улучшение качества обработанной;. поверхности изделия.Поставленная цель достигается тем, что формируют сигналы пропорционально спектральной плотности силы абразивного трения и используют их для регулирования давления, траектории, скорости и ускорения относительного движения детали по притиру,На чертеже изображена функциональная схема управления процессом доводки.Информация о спектре силы абразивного трения может быть получена непосредственным измерением, силы абразивного трения, измерением угловой скорости вращения сепаратора, измерением вращающегося момента привода сепаратора.Процесс доводки регулируют следующим образом. На вычислительной машине, моделируя процесс абразивного изнашива-ния, расчитывают последовательность кинематических режимовт.е. значений окружных, скоростей притира Прн сепаратора П , которые определяют804406 траектории движения деталей по прй"тиру, значения скоростей и ускорений, исходя из нулевой ширины низкочастотной части спектра силы абра.зивного трения, Расчет последовательности режимов ведут исходя изравномерности распределения износа,по всей поверхности притира. Эта последовательность является основойдля работы исполнительных механизмов,доводачного станка. В процессе работы измеряют спектральную плотность силы абразивного трения, определяют ширину спектра исключением 110 К=84 10 к =710 Р = 0,75Ч = Зб 0 КА=9,01 аь= 1 1 К= 9,5 10 К=99 10 КО=103 10 Размерность кгс см ЕР ГЧ 1 ми с 2 мАлгоритм поиска оптимального сочетания значений следующийг определяется исходя из заданного изменения во времени шероховатости обрабатываемой поверхности область возможных значений произведения Р - Чв области 1 определяется значение Р,исходя из заданного изменения во времени значения глубины нарушенного обработ кой слоя при неизменном среднем значении Ч; определяется необходимое значение а Г и соответствующее ему значение Н, исходя из постоянства номинального значения К, в п.2 4 уточняется значение Р с учетом изменения среднего значения Ч, полученного в п,ЗСистема состоит из,доводочного станка 1, на котором расположен датчик 2 силы абразивного трения (неравномерности вращения сепаратора кпи момента привода сепаратора), выход которого связан со входом спектроаЪализатора 3, который, в свою очередь, передает информацию через блок 4 преобразователей Аналог-Цифра на вычислительное устройство 5, выходы которого через блок 6 преобразователей ПЦифра-Аналог" связаны б блоком 7 управления давлением, ско- ф роатью вращения сепаратора 8, скоростью вращения притира 9, подачей абразива 10,Система работает следующим образом. б Р = 0,75Ч = 5,2 Кд=7,3"10а 7= 0,2Ф составляющих, амплитудное значениекоторых меньше 0,05 Р (Р - величинадавления)определяют уточненноезначение (КА - коэффициента, учитывающего влияние динамики процессадоводки) и определяют корректирующеевоздействие, т.е. на сколько необходимо увеличить (уменьшить) давление, скорость или ускорение Р,Ч,ачтобы Кд осталось на номинальномуровне. В таблице приведены значенияКд для различных значений Р,Ч,айаг,и ширины спектра силы абразивноготрения для образца из керамики 22 хс. 5 Сигнал от датчика 2 силы .абразивного трения поступает на спектроанализатор 3, с выхода которого снимаются сигналы, пропорциональныеспектральной плотности силы абразивного трения. Эти сигналы поступают О далее на преобразователь "АналогЦифра", который преобразует сигналыиэ аналоговой формы в цифровую,удобную для работы вычислительногоустройства 5Вычислительное устройство по спектральной плотности силыабразивного трения на основании решения уравнений регрессий определяеткорректирующее воздействие и выдает.через блоки преобразователей "ЦифраО Аналог",который преобразует сигналыиз цифровой формы в аналоговую, управляющие сигналы на блоки 7-10 управления факторами процесса доводки.Применение способа управления процессом доводки позволяет увеличитьпроизводительность процесса в 1,31,5 раза и повысить качество обработанных поверхностей деталей эа счетучета спектральной плотности силыабразивного трения. Формула изобретенияСпособ управления процессом доводки, заключающийся в периодическом и циклическом изменении силы давления, скорости и ускорения относительного движения деталей по притиру в соответствии с законом изнашивания рабочих поверхностей притиров, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стабильности качества обработанной поверхности детали, сигналы управления процессом доводки форми- руют пропорционально спектральной плотности силы абразивного трения.804406 Источники ийформации,принятые во внимание при экспертиэеСоставитель В. Жигановедактор И.Касарда Техред Н," Майоров Корректор М. Коста Тираж 926 . П сударственного комитета, СССР ам иэобретений и открытий ва, ЖРаущская наб., д. 4/5 одпи оно Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул. Проектная,каэ 10783/27 ВНИИПИ Г по де 113035, Мос1. Авторское свидетельство СССР

Смотреть

Заявка

2625003, 13.06.1978

МОСКОВСКОЕ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНАТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧИЛИЩЕ ИМ. H. Э. БАУМАНА, ЛЕНИНГРАДСКОЕ ОСОБОЕ КОНСТРУКТОРСКОЕБЮРО ABTOMATOB И РЕВОЛЬВЕРНЫХ CTAHKOB

ОРЛОВ ПЕТР НИКОЛАЕВИЧ, РУДЕНКО НИКОЛАЙ РОМАНОВИЧ, НИРМАН ЕФИМ МАТВЕЕВИЧ, СОКОЛОВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, ВАСИН АЛЕКСАНДР ДМИТРИЕВИЧ, ГРАЧЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B24B 51/00

Метки: доводки, процессом

Опубликовано: 15.02.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-804406-sposob-upravleniya-processom-dovodki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ управления процессом доводки</a>

Похожие патенты