Устройство для осушения воздуха

Номер патента: 658629

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Львовский, Рябов, Фаткулин

МПК: H01M 10/14

Метки: аккумулятора, сепарирования, электрического, электродов

...электродов 2, шибер 3, подвижный столик 4 пля электродов, упор 5, ролики 6 для протяжки сепарации, челнок 7. Челнок установлен в пазах 8 роликов, которые расположены по обе стороны челнока. Б местах контакта с протяжными роликами челнЬк по боковым своим граням выполнен с углубпениями 9, радиус кривизны которых соответствует р."диусу кривизны роликов,Углубления взяты в соотношении 0,01-0,02 к диаметру ролика. В передней грани челнок имеет попку 10 для размещения концов ребер электродов, Протяжные ролики на пне паза по своей окружности имеют накатные зубья 11 и прижимаются к челноку пружинами 12. Ролики приводятся во вращение от реечного привода 13 и могут вращаться только в одну сторону. Устройство содержит также барабан 14 для...

Номер патента: 691948

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Львовский, Рябов, Фаткулин

МПК: H01M 10/14

Метки: аккумулятора, сепарирования, электрического, электродов

...имеет противоположно разме. щенные пазы 1 О для захода крайних ножей 11, необходимых для отрезки сепарации.Средние ножи 12 размещены на челнокемежду его пазами, при этом крайние ножи . установлены на прижимах 13, расположенных напротив среднихножей. Приводом 14 через клиноременную передачу 15 осуществляется вращение протягивающих сепарациюроликов, На фиг,. 1 показаны также склиз 16, сепаратор 7 и бухта 18.Устройство для сепарирования электродов работает следующим образом.Сепаратор 17 из бухты8 вручную надевается на челнок 7, который вставляется з 6 в пазы протягивающих сепарацию роликов 8. Прижимы 13 в.это время сомкнуты на челноке для исключения его продольного смещения, а прижим 3 с опорой 4 отведенв крайнее левое положение,...

Номер патента: 528643

Опубликовано: 15.09.1976

Автор: Зырин

МПК: H01M 4/20

Метки: аккумулятора, пастирования, решеток, электрического, электродов

...содержащее бункер с пастой, транспортер, приспособление для переворачивания решеток и вибрирующий наконечник для выравнивания слоя пасты 111.Такое устройство неудобно в эксплуатации и малопроизводительно, так как предусматривает переворачивание решеток. При этом происходит частичное отслаивание пасты, что приводит либо к повторной намазке и повышенному расходу пасты, либо к неравномерной намазке.Наиболее близким по технической сущности и достигаемым, результатам к предлагаемому изобретению является устройство для пастирования решеток электродов электрического аккумулятора, содержащее вибрирующий бункер, вмазывающий элемент, направляющие решеток, транспортер и толкатель 21,В таком устройстве имеет место значительный расход пасты...

Номер патента: 530373

Опубликовано: 30.09.1976

Автор: Жуков

МПК: H01M 2/22

Метки: аккумулятора, блоков, пайки, электрического, электродов

...которыми жестко закреплены держатепи 4 и 5 и шарнирно с помощью осей 6 держатели 7 и 8. Держатели выполнены с выемками для ушков электро йки блоков элекятора, содержа под ушки элекгребенок 11 . ва является тов ака каждый изустройства снабсольным крепленидов пластин с в служит ушками соеди еханизм, со 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАЙКИ БЛОКОВ ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКО 113 АККУМУЛЯТОРАстоящий из двух планок 9 с пружинящими выступами 10. На верхней поверхности планок имеются гнезда для установки выводов аккумулятора. Планки разьединены пружинами сжатии 11, надетыми на направляющие скалки 12.Каждая плита 3 снабжена рейкой 13, которая входит в зацепление с шестерней 14, расположенной на валу 15. На этом же валу находятся червячные колеса 16 и ц) 17,...

Номер патента: 951487

Опубликовано: 15.08.1982

Автор: Стребулев

МПК: H01M 2/14

Метки: аккумулятора, материал, сепарирующий, упаковки, электрического, электродов

...и матрицей 9, где происходит отделение (обрезка) электродов от ленты,Рабочие кромки контуров 5 и 6 имеютширину, достаточную, чтобы получить сварной шов шириной, равной 5-10 толщинамсвариваемого материала. Например, еслисвариваемый материал имеет толщину100 мкм, то ширина кромок должна бытьравна не более 100 мкм х 10=1000 мкм,т.е, 1 мм, Если же толщина свариваемогоматериала равна 300 мкм, то ширина кро 35мок должна быть не более 300 х 5== 1500 мкм= 1, 5 мм.Таким образам, контуры 5 и 6 должны быть сменными.ДНеобходимо отметить, что ширину сварного шва не следует принимать более10 толщин свариваемого материала, таккак это может привести к нерациональному заполнению аккумуляторного сосуда.Опыты показывают, что по условиям проф45чности ширина...