Устройство для прессованияизделий из пастообразныхматериалов

Союз Советских Сфцналистнчвских Республик(51) М. (л.з В 30 В 11/12 Государственный комитет СССР ио дедам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения В.И.Мурахвер, Э.Е.Палей и В.Б.Амигу зержи и ко иал Научно-исследовател ского института химичесмашиностроения ий ф рукт(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛ И Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при гранулирвании пастообразных материалов, преимущественно высоковлажных, в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой и других отраслях промышленности.Известно устройство для прессования изделий иэ пастообразных материалов, содержащее вращающуюся матрицу с радиальными отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели, механизм для перемещения толкателей и механизм для возврата толкателей в исходное положение, а также ме ханизм для заполнения отверстий матрицы прессуемым материалом 1).Недостаток известного устройстваего низкая надежность, выраженная при выполнении матрицы диаметром бо лее 500 мм, что, в частности необходимо для обеспечения достаточного времени пребывания изделий в зоне сушки. Низкая надежность объясняется большим количеством шарнирных соединений механизма возврата толкателей в исходное положение, требующих периодического осмотра и смазки. Вследствие расположения их внутри матрицы обслуживание затруднено. Кроме того, 30 неизбежное попадание требуемого материала через зазор между толкателями и матрицей внутрь матрицы нарушает работу шарниров и ролика, катящегося по направляющим и копиру, что приводит к остановке для очистки элементов механизма.Цель изобретения - повышение надежности и улучшение условий обслуживания устройства.Это достигается тем, что механизм возврата толкателей в исходное положение выполнен в виде плиты со штырями, установленной снаружи матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и привода перемещения плиты, при этом штыри выполнены диаметром, меньшим диаметра отверстий в матрице, механизм для возврата толкателей в исходное положение снабжен конечным переключателем, связанным с приводом перемещения плиты, и копиром, смонтированным на матрице и связанным с конечным переключателем,На фиг. 1 изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Устройство состоит иэ цилиндрической вращающейся матрицы 1 с выполненными в ней радиальными отверстиями, в которых установлены толкатели 2,799961 Формула изобретения 30 35 4045 валка 3 механиэма для заполнения отверстий матрицы прессуемым материалом, бункера 4, примыкающего к поверхности матрицы и валка. Внутри матрицы установлен ролик 5 механизмадля перемещения толкателей при выталкивании готовых изделий. Внутриматрицы в ее верхней части установлена ограничительная планка 6, обеспечивающая заданное положение толкателей в отверстиях и тем самым одина- оковую высоту изделий. С наружной стороны матрицы установлен электронагреватель 7, а в зоне сброса подсушенных изделий - нож 8. Перед бункером над матрицей установлен механизм для возврата толкателей в исходное положение, выполненный в виде плиты 9 с цилиндрическими штырями 10, диаметр которых меньше диаметра отверстий в матрице. Расположение штырей соответствует расположению толкателей в мат рице. Поверхность плиты со стороныштырей выполнена цилиндрической с раднусом, равным радиусу наружной поверхности матрицы. Плита 9 жесткозакреплена на штоке 11 поршня 12, ус тановленного в пневмоцилиндре 13. Ианаружной повеРхности матрицы концентрично ей жестко закреплен копир 14 с вырезами 15. С копиром контактирует щуп 16 конечного переключателя 17, связанного с приводом матрицы через толкатель 18 и с приводом перемещения плиты через командоаппарат 19.Работает устройство следующим образом.Паста иэ бункера 4 захватывается вращающимися матрицей 1 и валком 3 и вдавливается валком в отверстия матрицы с утопленными толкателями. Толкатели утоплены на глубину, соответствующую высоте иэделия и определяемую положением ограничительной планки 6. Затем толкатели набегают своими хвостовиками на ролик 5 и перемещаются им, выталкивая готовые изделия из отверстия. Поскольку большинство паст при влажности 65-7 5 Ъ проявляют свойства липкости и высокой адгезии к поверхности из любого твердого конструкциониого материала, изделия.после выталкивания продолжаютоставаться прилипшими к торцам толкателей и в этом положении перемещаются в зоне электронагревателя 7 илидругого известного устройства дляподсушки гранул. Габариты нагревателя выбирают , исходя из времени пребывания иэделий в зоне сушки, необходимого для обеспечения прочности, исключающй слипание изделий между собой после сбрасывания мх с торцов толкателей ножом 8. Сброшенные изделия Я направляются, при необходимости, на досушку или другие операции обработки. При дальнейшем повороте матрицытолкатели попадают в зону возврататолкателей в исходное положение. Матрица совершает вращательное прерывистое движение. Цуп 16 переключателя17, попадая в вырез 15 копира 14, размыкает контакты катушки стандартногопускателя 18 привода матрицы и оста-,навливает его. Через установленныйинтервал, заданный реле времени, привод включается. Таким образом, обеспечивается прерывистое движение матрицы. После остановки привода матрицы через 0,2-0,5 с срабатывает аппарат 19, подающий команду на перемещение плиты 9. При этом штыри 10 плиты,соприкасаясь с торцами толкателей,перемещают их в отверстия матрицы наглубину, равную высоте штырей. Обратный ход плиты 9 осуществляется по команде реле времени. Команда от релевремени поступает с опережением на0,3-0,5 с команды на пуск приводаматрицы, Затем толкатели перямещаются в зойу заполнения отверстий,1. Устройство для прессования иэделий из пастообразных материалов, содержащее вращающуюся матрицу с радиальными отверстиями, установленные в отверстиях матрицы толкатели, механизм для перемещения толкателей и механизм для возврата толкателей в исходное положение, а также механизм для заполнения отверстий матрицы прессуемым материалом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и улучшения условий обслуживания, механизм для возврата толкателей в исходное положение выполнен в виде плиты со штырями, установленной снаружи матрицы с воэможностью возвратно.-поступательного перемещения, и привода перемещения плиты, при этом штыри выполнены диаметром, меньшим диаметра отверстий в матрице.2. Устройство по .и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм для возврата толкателей в исходное положение снабжен конечным переключателем, связанным с приводом перемещения плиты, и копиром, смонтированным на матрице и связанным с конечным переключателем. Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе799961 уу,р Фффа 10278/14 Тираж 753 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская на одписнСР нлиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная,Составитель В.БыченкоРедактор К.Лембак Техред И. Асталош Корректс