Пресс-форма для горячегопрессования порошковых материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 799960
Авторы: Стихов, Хмелевская
Текст
(22) Заявлено 2311.78 (21) 2687 522/25-27с присоединением заявки Нов(51)М. Кл,зК 30 К 11/04 К 30 К 15/02 Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Л,К.Стихов и С.Ч.Хмелевская Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско- .технологический институт природных алмазов и инструмента(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОКЬИ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к обработке материалов давлением, а именно к конструкциям пресс-форм для горячего прессования.Известна пресс-форма для горячего прессования порошковых материалов, содержащая обойму и размещенные в нейцилиндрические пуансоны. К этом устройстве прессование изделия осуществ ляется под высоким давлением при нагреве деталей пресс-формы прямым пропусканием электрического тока через обойму и пуансоны 1.Недостаток известного устройства заключается в том, что при плохом контакте между пуансонами и обоймой вследствие их износа нагрев неравно- мерен, что приводит к браку изделия.Цель изобретения - повышение качества изготавливаемых изделий за 20 счет исключения неравномерности нагрева.Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено уплотнителями, выполненными в виде токопроводящей крупки, а каждый из пуансонов выполнен составным. с плоским разъемом и на его цилиндрической поверхности в плоскости разъема выполнена профильная канавка, при этом между поверх ностями обоймы и профильных канавокобразованы полости, в которых размещены уплотнители. На чертеже представлена конструкция пресс-формы.Пресс-Форма состоит иэ обоймы 1, верхнего пуансона, состоящего иэ двух (или более) частей 2 и 3, и нижнего пуансона, также выполненного из двух (или более) частей 4 и 5, входящих в обойму и контактирующих с ней по цилиндрическим поверхностям 6 и 7. Пуансоны и обойма образуют камеру 8 для засыпки алмазной или абразивной массы. к плоскостях разъема пуансонов 9 и 10 выполнены канавки 11 и 12, в которых размещены уплотнители 13, выполненные из токопроводящей крупки, Размер крупки принимают равным 2000- 1 мкм, так как с уменьшением размеров крупки увеличивается плотность ее засыпки и улучшается контакт. К качестве уплотнителей могут быть использованы отходы графитового производства. форма канавок в пуансонах может быть прямоугольной, треугольной, круглой и др. К пуансонах может быть выполнен один или более разъемов в зависимости от их размеров.Заказ 10278/14 Тираж 753 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, ЖПодпго комитета СССРий и открытийРаушская наб., Д,оно лиал ППП Патент, г. УжгороД, ул, Проектная,Пресс-Форма работает следующим образом.На часть составного пуансона надевают обойму, засыпают по наружной окружности этого пуансона валик из графитовой крупки, после чего устанавливают в обойму вторую часть пуансона, уплотняя ею валик из крупки. В образовавшуюся полость обоймы засыпают алмазно-твердосплавные гранулы, после чего устанавливают в обойму на прессующую среду часть верхнего пуансона, засыпают токопроводящую крупку и укладывают в обойму вторую часть верхнего пуансона, уплотняя при этом валик иэ крупки. Собранную пресс-форму устанавливают на пресс, после чего производится прессование и нагрев иэделия. По окончании цикла прессформу разбивают и извлекают готовое изделие.Формула изобретения 20Пресс-форма для- горячего прессования порошковых материалов, содержащая обойму и размещенные в ней цилиндрические пуансоны, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых на нейизделий за счет исключения неравномерности нагрева, она снабжена уплотнителями, выполненными в виде токопроводящей крупки, а каждый из пуансоноввыполнен составным с плоским разъемом и на его цилиндрической поверхности в плоскости разъема выполненапрофильная канавка, при этом междуповерхностями обоймы и профильных канавок образованы полости,в которых размещены уплотнители,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Бакуль В.Ч. Основы проектирова ния абразивного и алмазного инструмента. М., Машиностроение, 1975, с. 116.
СмотретьЗаявка
2687522, 23.11.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙИ КОНСТРУКТОРСКО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТПРИРОДНЫХ АЛМАЗОВ И ИНСТРУМЕНТА
СТИХОВ ЛЮДВИГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ХМЕЛЕВСКАЯ СВЕТЛАНА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B30B 11/04
Метки: горячегопрессования, порошковых, пресс-форма
Опубликовано: 30.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-799960-press-forma-dlya-goryachegopressovaniya-poroshkovykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для горячегопрессования порошковых материалов</a>
Пуансон для получения горячим деформированием полых изделий
Номер патента: 1590188
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Алиев, Воронцов, Грачев, Еремин, Ефимов, Кащенко, Спиридонов
МПК: B21J 13/02
Метки: горячим, деформированием, полых, пуансон
...высокими прочностными свойствами, характеризуемыми пределом прочности 6 , могут быть изготовлены сменьшей толщиной стенки. Поэтому вуравнении для Б предел прочности находится н знаменателе.Экспериментальными исследованиямина установках типа УИВТустановлено, что с увеличением толщины стенкивеличина массового износа на 1000 мпути истирания 1 за счет пластического оттеснения увеличивается, чтои приводит к необходимости ввести взависимость для Б массовой износ нчислителе Формулы.Интегральная величина скорости деформирования существенно влияет настойкость пуансона и выбор его конструктивных параметров, Увеличение скорости деформиронания Ч, а значит искорости деформации Е(смятия поверхностных слоев металла головки пуансона) приводит к...
5-формил-5-этил-2, 2-битиенил или его оксим, проявляющие антимикробную активность
Номер патента: 758730
Опубликовано: 23.08.1980
Авторы: Куликова, Панфилова, Рудзит, Чуркин
МПК: A61K 31/382, A61P 31/04, C07D 409/04
Метки: 2-битиенил, 5-формил-5-этил-2, активность, антимикробную, оксим, проявляющие
...С/10 мм рт.ст., т.пл. 50,5-51,5 оС, выход 15 у (85).Оксим 5- о мил-этил2-битиенила.К горячему раствору 1,7 г (0,024 моль) солянокислого гидроксиламина и 1,6 г ацетата натрия в 50-ном водном спирте добавляют горячий раствор 3,3 г (0,015 моль) 5-формил- -5-этил,2-битиенила в 10 мл спирта. Смесь нагревают 20 мин на водяной бане. После охлаждения выпадают белые пластинчатые кристаллы, т.пл. 135- бфС (из спирта), выход 3,2 г (92%).Соединения общей формулы проявляют антимикробную активность.Антибактериальную и противогрибМовуи активность веществ изучали методом двукратных серийных разведенийАнтимикробная активность,мильных произв на жидкой питательной среде на спектре из 9 штаммов микроорганизмов:5 видов грамположительных...
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла
Номер патента: 789232
Опубликовано: 23.12.1980
Авторы: Белявский, Марков, Тимофеев
МПК: B22D 18/02
Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки
...сплавов работает следующим образом.В исходном положении металлоприемная камера заполняется порцией жидкого металла, заливаемого через зазормежду матрицей 5 и пуансоном 12 мерным ковшом. После этого верхний цилиндр,гидропресса включается на движение вниз,. двигая пуансон 12.до смыкания с матрицей и образования рабочей полости. Продолжая двигатьсявниз как единое целое, пуансон и матрица увлекают за собой обойму 2, сжимая пружинные элементы 3, при этомпроисходит вытеснение металла из металлоприемной камеры в рабочую полость матрицы. Движение вниз продолжается до окончания формообразованияотливки, после чего движение практически прекращается и происходит сдавливание и уплотнение металла до егополного затвердевания,После затвердевания...
Пресс-форма для изготовления резиновых колец
Номер патента: 979155
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Машигин, Полищук, Торопов
МПК: B29H 5/00
Метки: колец, пресс-форма, резиновых
...элементы выполнены, например, в виде винтов 8-13 установленных впазах 14, которые выполнены в верхней 1 и нижней 2.плитах изакрытыпланками 15 с винтами 1 б,предотвращающими выпадание крепежныхэлементов.На рабочих конических поверхностях обойм на разных уровнях выполнены кольцевые канавки 17, образующиекольцевые формующие полости. На ра- ,10бочих конических поверхностях плиты,1 и сердечника 3 выполнены аналогичные кольцевые канавки, образующиеформующие полости соответственно сканавками обойм б и 4, 5На плитах 1 и 2 имеются ручки 18,Работает пресс-форма следующим образом,В зависимости от типоразмера изготавливаемого резинового кольца произ водится выбоР рабочей конической поверхности, по которой должны разниматься...
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий
Номер патента: 1452690
Опубликовано: 23.01.1989
Автор: Юхновецкий
МПК: B29C 43/02
Метки: полимерных, пресс-форма
...Концы тяг закреплены зажимами 19 на передней 14 и задней 15 час,тях съемника.Б обеих частях 14 и 15 съемника выполнены пазы 20 в соответствии со схемойн размещения на изделиях отверстии или элементов арматуры. Хвостовик 11 выталкивающей системы соединен с толкателем пресса (не показан).Такое конструктивное решение позволяет осуществлять съем изделия при кольцевом расположении оформляющих или армирующих элементов.Кроме того, размещение с ьемника в пресс-форме и обеспечение связи его частей снижает трудоемкость удаления изделий.Пресс-форм а работает следующим образом.В открытую пресс-форму устанавливаютвкладыши 7, арматуру, закладывают прессматериал, затем пресс-форму смыкают. После технологической выдержки пресс-форму раскрывают и...
Предыдущий патент: Кольцевое сверло
Следующий патент: Устройство для прессованияизделий из пастообразныхматериалов
Случайный патент: Устройство для измерения мощности сверхвысоких частот