Способ приготовления формовочной смеси

Оп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 280279 (21) 2730397/22-02 (51) М. Кл. Союз Соаетскии Социааистическик Республик(23) Приоритет В 22 С 5/00 Государственный комитет СССР но дедам изобретений н открытий.Об(088.8) Дата опубликования описания 23,1280 А.В.Курченко, В,Н.Горбенко, И.Д.Чудновски,Я.Л.Ваньчик, С.М.Сухомлинов и Ю.А.Кеворкор:.:4 Рр )Киевский институт автоматики им. ХХУ съезда КПСС" 4.7Министерства приборостроения, средств авоматйфдррр,и систем управления СССР( 54 ) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕН ИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИИзобретение относится к литейному производству, а именно к способам приготовления Формовочных смесей.Известен способ приготовления формовочных смесей, заключающийся в том, что после выбивки литейных форм на выбивной решетке смесь из этих Форм просеивают, подвергают магнитной се.парации, смешивают с потоком просыпей готовой формовочной смеси, появляющихся при производстве литейных форм иэ готовой Формовочной смеси, и потоком излишков готовой формовочной смеси, появляющихся при отказе потребителя (формовочной линии) от части готовой формовочной смеси, охлаждают, а затем направляют в смеситель, куда также подают освежающие добавки - песок, глину (бентонит), уголь и другие специальные добавки, а также воду )1)Однако существующий способ приготовления формовочных смесей не обеспечивает высокое качество и стабильность состава и свойств готовой Формовочной смеси вследствие наличия в потоке поступающей в смеситель оборотной смеси случайно изменяющегося во времени соотношения между прошедшей и не про;едшей термообработку еечастями. К прошедшей термообработкусмеси относится смесь из залитых металлом Форм, Не прошедшая термообработку смесь имеет случайный характерво времени и состоит из трех частей:потока просыгей готовой формовочнойсмеси, потока, излишков готовой формовочной смеси и потока смеси иэ незалитых металлом форм. Случайный характер не прошедшей термообработкусмеси вносит неконтролируемые возмущения в состав и свойства оборотной,а значит и приготавливаемой на ее основе формовочной смеси. Известен также способ приготовления формовочной смеси путем перемешивания в смесителе освежающих добавок и оборотной смеси, состоящей из просыпей готовой Формовочной смеси, специально приготовляемых излишков готовой формовочной смеси и потока смеси из выбитых форм, причем излишки готовой смеси направляют в бункер-накопитель, смешивают с потоком просыпей, после чего совместный поток просыпей и излишков готовой смеси вводят в поток смеси из выбитых Форм 2)Однако наличие в потоке смеси извыбитых форм случайно изменяющейсяво времени смеси из незалитых форм,которая не прошла термообработку,такжеможет случайным образом изменять соотношение термообработанной и нетермообработанной частей в потоке оборотной смеси, что приводит к значительным колебаниям состава и свойств)готовой Формовочной смеси, ухудшаякачество форм и вызывая брак литьяпо вине смесеприготовления, Эти колебания состава оборотной смеси неустраняются полностью известнымиустановками для охлаждения оборотной смеси.Наиболее близким по технической 15сущности к предлагаемому являетсяспособ приготовления формовочной смеси путем перемешивания в смесителе9освежающих добавок и оборотной смеси, состоящей из просыпей, излишков 2 Оготовой смеси и термообработаннойсмеси иэ залитых форм, для чего поток смеси после выбивки разделяют надва - из залитых и неэалитых формпри помОщи например, высоковольтного электростатического поля 3,Однако отсутствие в потоке оборотной смеси, смеси иэ неэалитых формувеличивает как абсолютный, так иотносительный расход освежающих добавок, а также стимулирует повышенное пыление оборотной смеси, чтоприводит к уносу ценных мелких фракций и ухудшению условий труда, а также сохраняется нестабильность соста-ва оборотной смеси из-эа случайного З 5характера величины просыпей и излишков готовой смеси.Цель изобретения - повышение стабильности состава готовой формовочной смеси и уменьшение расхода осве Ожающих добавок,Указанная цель достигается тем,что выделенный поток смеси из незалитых форм направляют в бункер-накопитель совместно с потоком собранныхпросыпей и излишков готовой формовочной смеси, а оборотную смесь получают дозированием суммарного потока нетермообработанной смеси, т.е. просыпей, излишков готовой смеси и смесииэ незалитых форм впоток прошедшейтермообработку смеси иэ залитых формв требуемом весовом соотношении, например с пределами 1,3-1/10. Пределывыбираются в соответствии с имеющимся запасом производительности технологического оборудования. Задаваясьсоотношением термообработанной и нетермообработанной частей в потокеоборотной смеси, при указанном способе можно поддерживать его стабильным, щнесмотря на случайный характер изменения во времени количества просыпей,излишков готовой смеси и смеси из неэалитых форм. Так как в реальных ус ловиях математическое ожидание количества смеси в потоках просыпей, излишков готовой смеси и смеси из незалитых форм не равно нулю, то выбирают объем накоплений суммарного потока нетермообработанной смеси в бункере-накопителе. так,чтобы на время уменьшения или исчезновения какого-либо указанного потока(т.е,просыпей,излишков или смеси иэ незалитых форм) за счет уменьшения объема накоплений в бункере-накопителе соотношение термообработанной и нетермообработанной частей в оборотной смеси оставалось постоянным. Это позволяет поддерживать оптимальное соотношение компонентов в смесителе в течение длительного времени беэ коррекции расхода освежающих добавок.Предлагаемый способ реализуется следующим образом. Из выбитой из литейных форм смеси выделяют на основе какого-либо признака незалитости (визуально или по температуре потока, по влажности и т.д.), поток смеси из незалитых форм. Этот поток бункеризуют совместно с потоками собранных просыпей готовой формовочной смеси и излишков готовой формовочной смеси.Оборотную смесь, поступающую в смеситель, получают дозированием из бункера-накопителя суммарного потока нетермообработанной смеси, т.е. просыпей, излишков готовой смеси и смеси из незалитых Форм, для чего испсльзуют, например, весовой дозатор, в потоМ термообработанной смеси из залитых Форм в определенном заданном соотношении, для чего измеряют поток смеси из залитых форм с помощью, например, расходомера. Полученную оборотную смесь перемешивают с освежающими добавками, после чего готовую формовочную смесь используют для приготовления литейных форм, а излишки ее снова направляют для совместной бункериэация с просыпями и смесью из незалитых форм.На чертеже представлена схема реализации предлагаемого устройства,Схема содержит выбивное устройство 1, разделитель 2 смеси на потоки иэ залитых и неэалитых Форм, бункер- накопитель 3, дозатор 4 нетермооб" работанной смеси, расходомер 5, транспортер б оборотной смеси, смеситспь 7, формовочную линию 8, дозатор 9 освежающих добавок.Указанный способ, обеспечивая стабильность соотношения термообработанной и нетермообработанной частей в составе оборотной смеси, позволяет стабилизировать соотношения компонентов в смесителе без контроля состава оборотной смеси и регулировки расхода освежающих добавок, что снижает затраты на контрольные операции и улучшает режим работы дозирующих устройств, а также исключает пыление транспортируемой оборотной смеси из789201 Формула изобретения Составитель А.МинаевРедактор Т.Кугрышева Техред И.Асталош Корректор М.Пожо Заказ 8934/8 Тираж 889 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по дела 4 изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 4Филиал ППППатентг. Ужгород, ул, Проектная, 4 за нахождения в верхнем слое болеевлажной и холодной нетермообработаннойсмеси. Улучшение стабильности соотношения компонентов в смесителе снижает брак готовой смеси в два раза,что, в свою очередь, снижает браклитья по вине смесеприготовления,составляющий в среднем 60-70 общегобрака литья. Способ приготовления формовочной смеси, включающий разделение выбитой иэ форм смеси на потоки из залитых и незалитых форм, перемешиванйе в смесителе освежающих добавок и оборотной смеси и бункериэацию, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью стабилизации состава приготавливаемой формовочной смеси и уменьшениярасхода освежающих добавок, потоксмеси из незалитых форм бункеризуютсовместно с просыпями и излишками готовой формовочной смеси, а оборотную смесь получают доэированием взаданном соотношении суьжарного потока просыпей, излишков готовой формовочной смеси и смеси из незалитыхформ в поток смеси иэ залитых форм.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Аксенов А.Н. Оборудование литейных цехов. М., Машиностроение,1977, с. 248-249.2. Экспресс-информация, Технология и оборудование литейного производства. ВИНИТИ, 1977, Р 48, с. 29-30.3, Оев 1 дп пецз, 1976, 111, Ьо 1 31,9 5 р, 21-22,