Полимербетонная смесь

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51)М. Кл.з С 04 В 25/02 с присоединением заявки йо Государствеииый комитет СССР ио делай изобретеиий и открытийДата опубликования описания 151180(54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ 2Известная смесь: обладает невысо- кой деформативностью при отрицатель- ной температуре и длительным временем твердения..Цель изобретения - увеличение ,деформативности при отрицательной температуре и сокращение времейи твердения.Цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая поли" эфирную смолу, черное углеводородное вяжущее, инициатор твердения,: ускоритель твердения, этилсиликат и наполнитель, содержит в качестве черного углеводородного вяжущего . гудрон, ав качестве наполнителяизмельченный стеклопластик при следующем соотношении компонентов, масс.Ъ.Полиэфирная смола 19,8-63,4Гудрон , 3,4-25,8Инициатортвердения 0,7-2,1Ускоритель твердения 1,7-5,4Этилсиликат 1,4-5,8Измельченный стеклопластик 17,0-67,0,Предлагаемый наполнитель содержит органическую часть в виде отвержденного связующего и минеральную часть- в виде стеклонаполнителя, Для избеИзобретение относится к строитель- ным материалам, к составам полимер 1 ных смесей, используемых для устройств дорожных и мостовых покрытий.Известна полимербетонная смесь, включающая, масб.ч.;Полиэфирная смола. 100Диабазовая мука. 280-350Гидроперекись иэопрбпилбензолаАэросилфенол-формальдегидная смола 22-35Алюминиевая пудра 12-15смесь используют для антикоррози оиной защиты строительных конструкций, она характеризуется небольшой усадкой 1 Д .Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату 20 ,к предлагаемому является полимербетониая смесь 2, используемая для дорожных покрытий, включающая, вес.в:Полиэфирная смола 9,3-63,4Битум 3,4-25,8Инициатор твердения 0,7-2,1.Ускоритель твердення 1,7-5,4Этилсиликат 1,4-5,8,Минеральный наполнитель 17,0-67,0 Зв Ленинградский ордена Трудового Красного Знамениинженерно-строительный институт, Ленинградскийзавод слоистых пластиков и Лейинградский филиалГосударственного всесоюзного дорожного научно-.исследовательского институтаИнгрединеты Полиэфирная смо- ла 35 35 32,5 32,510,610,61,1 1,12,8 2,83,0 3,0 30 Нефтяной битум Нефтяной гудрон ГиперизУскоритель НКЭтнлсиликат 12,9 8,38,3 1,2 1,2 3,0 3,0 2,5 2,5 12,9 1,0 2,6 3,5 1,0 2,6 3,5 Отходы стеклопластиков 50 ев 50 Минеральный порошок 50 50 жания концентрации напряжений следует подбирать наполнитель с модулемупругости, близким к модулю упругости вяжущего.В качестве отходов стеклопластиков могут бйть использованы измельченные отходы стеклопластиковна основе ненасыщенных полиэфирных смол,например, ПН, ПНСП, ПН,НПС-21, эпоксидных смол - ЭД и другие с размером частиц 20-200 мкм,Нефтяные гудроны являются остаточными продуктами переработки нефти и служат сырьем для приготовления нефтяных дорожных битумов,:Полимербетонную смесь, получаютследующим образом.Нефтяной гудрон нагревают до60-100 оС и при тщательном,перемешивании вводят этилсиликат и полиэфирную смол. После остыванйя массы -до 30-50 С поочередно вводят в нееинициатор, например, гипериз и ускоритель твердения - нафтенат кобальта (стирольный раствор) и измельченные отходы стеклопластиков и тщательно перемешиващт в течение 5-10 мин.Испытанию п 6 двергают 6 составовсмеси (3 сотава предлагаемой смесии 3 известной), приведенных втабл. 1.Результаты испытания указанных составов прнведены в табл. 2.Таким образом, деформативность,при отрицательных температурах (относительное удлинение) возрастает на20-50, Оптимальным является составс большим содержанием полиэфирнойсмолы. Свойства материала в указанныхграницах изменяются плавно, экстремальных точек не имеется. Предлагаемая смесь может быть использована в холодном состоянии для устройства тонкостойных покрытий на автомобильных дорогах и постах при температуре не ниже 15 С.Твердение и формирование предлагаемой полимербетонной смеси происходит в течение первйх суток, а нарастание прочности заканчивается к 15 сут. Повышенная деформативность (на50-145) при отрицательных температурах существенно улучшает эксплуатационные свойства тонкослойных покрытий и увеличивает срок их службы, ауменьшение времени твердения (на20-50) улучшают технологическиесвойства полимербетонной смеси и повышают производительность труда.Кроме того при введении измель.ченных отходов"стеклопластиков снижаются усадочные деформации и внутренние напряжения в материале, уменьшается его проницаемость, что увели чивает долговечность покрытий с использованиемпредлагаемой полимернойсмеси,рототип) 14 62 0 381 7 203 3.5 б 11 2,7 2,5 0,38 0,32 0,53 4,3 Зр 95 р 9 0,47 0,77 06 ние Ъ 0,3 4 0,5 0,7 210 171 61 Зб отаювщЬв в ЪыЪш ш ш9,3-63,4 3,4-25,8 0,7-2,1 1,7-5,4 1,4-5,8 17,ации,и экспертизе льство СССР;5/22, 1968льство СССР /02, 1976. Составитель С, ВоронинаРедактор Е. Дорошенко Техред Ж,КастелевичорректорЮ. Макаренк Подписное 57/33 тираж 671 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, илн Предел прочности при сжатии кгс/см при й =Ф 20 С Предел прочности при растяжении, кгс/см при. (когезионная жизнеспособность),мин, при с = +20 С Формула изобретенияПолимербетонная смесь, .включающая полиэфирную смолу, черное углеводородное вяжущее, инициатор тйердения, ускоритель твердения, этилсиликат и наполнитель, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью увеличения деформативности при отрицательной 4 О теМпературе и сокращения времейи твердения, она содержит в качествечерного углеводородного вяжущего гудрон, а в качестве наполнителяизмельченный стеклопластик при сле дующем соотношении компонентов, масс,%.гПолиэфирная смола ГудронИнициатор твердения усксритель твердения .ЭтилсиликатИзмельченный стеклопластикИсточники информ прийятые во внимание пр1. Авторское свидете Ф 2961733, кл. С 04 В 22. Авторское свидете 9 566798, кЛ. С 04 В 25