Роторно-пульсационный аппарат

Сеюэ Советских Сфциалистичесмик Республик(5 цм. кл.з В 01 С З/08В 01 0 11/02 с присоединением заявки Йо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТИзобретение относится к конструкций роторно-пульсационных аппаратовдля обработки крупноднсперсных продуктов,Известны ротационные аппараты,которые имеют корпус со штуцерамивхода и выхода продукта, ротор истатор в виде дисков, снабженныхвенцами зубьев 1 Ц,Обрабатываемый продукт подаетсячерез входной центральный патрубок,последовательно проходит между не-,подвижными и вращающимися венцамизубьев, после чего выводится из аппарата.Однако в этих аппаратах обрабатывают продукт, частицы которого имеют размеры меньше, чем отверстия;между зубьями в венцах, В случаепрохождения продукта через аппаратчастицы подвергаются значительномулэмельчению, что во многих случаяхнедопустимо из-эа ухудшения качества конечного продукта.Известен роторно-пульсационныйаппарат для обработки крупнодисперсных продуктов, содержащий корпус,статор, ротор и глухую перегородку,установленную между входным и выходным патрубкамиРотор и статор. в этом аппарате выполнены цилиндрическими в виде дисков, снабженныхвенцами зубьев (2 .Недостатком данного аппарата является одностороннерадиальная обработка продукта, зависящая от расхода рабочей среды подаваемой че 10 реэ центральный штуцер, таким образом рабочая среда используется одинраз,Цель изобретения - устранениеуказанных недостатков, повьпаениеинтенсификации процесса и равномерности обработки продукта.Указанная цель дости;ается тем,что в роторно-пульсационном аппарате, включающем корпус, ротор, статори глухую перегородку, установленнуюмежду входным и выходным патрубками,статор и ротор выполнены в виде полых колец, при этом статор размещенвнутри ротора, выполненного с кольд цевой щелью,Изобретение позволяет обеспечитьне только радиальные пульсации, нои осевые, а достижение циркуляции1рабочей жидкости позволяет существен-Зо но уменьшить ее расход.. обработки крупнодисперсных продуктосодержит цилиндрический корпус, со - стоящий иэ левой 1 и правой 2 половин, По оси полукорпуса 1 размещенштуцер 3 для входа рабочей среды.Статор 4 представляет кольцо, внутренняя полость которого разделенаглухой перегородкой 5Вблизи перегородки 5 по обе стороны установленыпатрубки б и 7 соответственно дляввода и вывода крупнодисперсногопродукта, Статор 4 прикрейлен к полукорпусам 1 и 2 при помощи патрубковб и 7, спиц 8 и промежуточного фланца 9. Имеется полый ротор 10, внутренняя поверхность которого подобнавнешней поверхности статора 4, т.е.-статор имеет по этим поверхностямменьшие размеры, чем ротор 10 иустановлен внутри него. Статор 4 иротор 10 имеют между собой гарантированный зазор. Поверхности взаимодействия ротора 10 и статора 4 образованы вращением геометрической -фигуры например, окружности, прямоугольника, квадрата) около оси, лежащей в плоскости этой фигуры и непересекающей ее. Ротор 10 прикреплен к валу 11 посредством спиц 12и ступицы 13, По условиям сборкиротор 10 выполнен из левойи правойполовин и имеет кольцевую щель дляпропускания патрубков б и 7 при вращении ротора 10. Между торцовыми "стенками полукорпусов 1, 2 и ротором10 препусмотрены полости для возможной циркуляции жидкости. Ротор 10 истатор 4 в своих стенках имеют отверстия оси которых расположены наклонно,. иврпендикулярно н радиальномнаправлении и параллельно в осевом направлении) к оси вала 11, ирасположены по всей поверхности взаимодействия ротора 10 и статора 4.Аппарат работает при вращении ро.тора 10, подаче обрабатываемого продукта через патрубок б в виде суспензии либо при помощи питателя в сыпу,чем состоянии и поступлении через штуцер 3 рабочей среды (например,растворителя, водяного пара). Рабочаясреда, пройдя под действием напорачерез отверстия ротора 10 и статора4, выбрасйвается в виде пульсирующихструй в полость статора, где подвергает обработке твердую фазу. Причемобработка производится как в радиальном осевом, так и наклонном к осиаппарата направлениях.Рабочая жидкость, поступающая через штуцер 3, а также жидкость подаваемая через патрубок 6, может поддействием центробежных сил поступатьв полость статора 4, выходить из него и возвращаться через полость ро 5 тора на повторную обработку крупнодисперсного продукта, При этом отсутствует механический контакттвердой фазы с вращающимися деталями.Вывод крупнодисперсного продукта20 производится через патрубок 7.Изобретение позволяет обеспечитьувеличение удельной поверхности обработки крупнодисперсного продуктаза счет всесторонней обработки прогбскаемого через аппарат потока. Кро-метвго, достигается уменьшение илиотказ от применения рабочей среды,подаваемой через штуцер 3, за счетциркуляции этих жидкостей,Формула изобретенияРоторно-пульсационный аппарат дляобработки крупнодисгерсных продуктов,включающий корпус, ротор, статор иглухую перегородку, установленнуюмежду входным и выходным патрубками,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса и40 равномерности обработки, статор иротор выполнены в виде полых колец,при этом статор размещен внутри ротора, выполненного с кольцевой щелью.ИстоЧники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРР 331811, кл. В 01 Г 11/02, 21,03.69.2, Авторское свидетельство СССР9330877, кл. В 01 Г .3/08, 31.08.70