Способ автоматического управления процессом фракционирования бумажной массы

,"и чесммт4ен Ьовз СоветскихСоциалистически Республик СВИДЕТЕЛЬСТВ КО 61) Дополнительно т. свид-в аявлено 04.07.78 (21) 2637667/29-12 присоединением заявкилам изобретени открытий я описания 07.11.8 5) Дата опубликов ий, И. Н, Халандовский, Л, Н,М. Горидько и Д, Т, Лямцев-производственное объединениеумажной промышленности тев ллюлозно" 54) СПОСОБ АВТОМАТИ Ч ЕСКО РОЦЕССОМ ФРАКЦИОНИРОВАМАССЫ ПРАВЛЕНИЯ БУМАЖНОЙ- 136 ф3,65+В е У помола масчения;перед фрактклонение степен ы от заданного зн тепень помола мас ционированием; ШрвхИзобретение относится к способам управления приготовлением бумажной массы путем фракционирования и последующего размола целлюлозных волокон и может быть использовано в целлюлозно-бумажной 5 промышленности при производстве бумаги и картона.Известен способ автоматического управления процессом фракционирования бумажной массы путем измерения и регулирова ния относительно заданных значений концентрации и расхода массы перед фракцио-, нированием и расхода воды, поступающей на разбавление в зону фракционирования 11, 15Согласно этому способу степень помола Е коротковолокнистой фракции связана с концентрацией массы на входе С (%), объемной производительностью фракционатора Яф (м /ч), количеством воды, подаваемой на разбавление в зону фракционирования Яв (м/ч), соотношениемЕ = 18,5+ 0,52 -0,5- оз -25 де В - величина, зависящая от размеров ита, числа оборотов ротора фракционатора, 3 К недостаткам известного способа следует отнести то, что совершенно не учитывается колебание степени помола массы перед фракционированием и существенное влияние на качество выделяемой коротко- волокнистой фракции степени помола и доли длинноволокнистой фракции в потоке.Целью изобретения является повышение точности управления процессом фракционирования бумажной массы.Поставленная цель достигается тем, что определяют долю длинноволокнистой фракции и степень помола массы в потоке перед фракционированием и степень помола длинноволокнистой фракции и корректируют установленные значения концентрации и расхода массы перед фракционированием и расхода воды, поступающей на разбавление в зону фракционирования, в зависимости от величины отклонения степени помола массы от заданного значения, вычисленной по формуле-У777125 Средневзвешенная длина волокон коротковолокнистой фракции,ммСтепень помола длинноволокнистой фракции,ШР Доля длинноволокнистой фракции,МУ 100Степеньпомоламассына входе,ШР Значение продавли. ванне, кг/смв жест- кость злом,ч.д.п. 10,5 12 14 12 12 4,1 4,08 4,12 3,84 3,85 0,90 0,85 0,87 1,23 1,25 610 608 590 460 450 14 17 16 17 14 0,8 0,72 0,88 0,65 0,85 27,0 27,4 26,8 21,820,9 6,1 6,0 6,2 5,8 5,8 35 40 45 ШР - степень помола длинноволокнистой фракции;Хл - доля длинноволокнистой фракции в потоке массы перед фракционированием.На чертеже изображена структурная схема управления процессом фракционирования бумажной массы.Массу из бассейна 1 насосом 2 направляют во фракционатор 3, Выделенную коротковолокнистую фракцию подают после фракционатора 3 в бассейн 4 короткого волокна, откуда насосом 5 ее направляют для дальнейшего использования в соответствии с конкретной технологией.Длинноволокнистую фракцию из бассейна 6 насосом 7 направляют на размол в мельницу 8, после чего ее используют в соответствии с конкретной технологией.По показаниям датчика 9 низкой концентрации и магнитного расходомера 10 непрерывно определяют производительность фракционатора 3. По показателям датчика 11 низкой концентрации и магнитного расходомера 12 определяют расход массы Анализ полученных результатов показывает, что примерно при постоянных значениях У средневзвешенная длина волокон, механические характеристики отливок квазипостоянны. формула изобретенияСпособ автоматического управления процессом фракционирования бумажной массы путем измерения и регулирования относительно установленных значений концентрации и расхода массы перед фракционированием и расхода воды, поступающей на разбавление в зону фракционирования, о тличающийся тем, что, с целью повышения точности управления, определяют долю длинноволокнистой фракции и степень помола массы в потоке перед фракционированием и степень помола длинноволокнистой фракции и корректируют установленные значения концентрации и расхода массы перед фракционированием и расхода водлинноволокнистой фракции. Датчиками помола 13 и 14 определяот степень помола массы до фракционирования и степень помола длинноволокнистой фракции, поступа ющей в бассейн 6. Отношение маСсовогорасхода длинноволокнистой фракции к общей производительности определяют долю Хд.По показаниям всех перечисленных выше 10 датчиков рассчитывают значение У и сравнивают его с заданным значением Уд, В случае несовпадения значений У и Уд изменяют подачу воды на разбавление в зону фракционирования и (или) изменяют кон центрацию и (или) расход массы на входево фракционатор до тех пор, пока расчетное значение У не совпадает с У,д.П р и м е р, Сульфатную небеленую сосновую целлюлозу подвергают фракционированию, причем коротковолокнистую фракцию без размола подают в бассейн и в дальнейшем используют при отливе покров- ного слоя двухслойного картона. Из волокон этой фракции изготовляют отливки бумаги, механические показатели которых приведены в таблице,Механические показатели отливок массой 125 г/мв из коротковолокнистой фракцииды, поступающей на разбавление в зону фракционирования, в зависимости от велины отклонения степени помола массы от 30 заданного значения, вычисленной по фор- муле оШР 0,4 У оШР 0,4вх дл дл где У - отклонение степени помола массы от заданного значения; ШР - степень помола массы перед фракционированием;ШРд, - степень помола длинноволокнистой фракцииХд, - доля длинноволокнистой фракциив потоке массы перед фракционированием.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Отчет ВНИИБ по теме 27 - 73, раздел лХИ за 1972 - 73 г. Оценка эффективности фракционирования волокнистой массыдля отделения мелкого волокна перед размолом с целью снижения расхода электроэнергии на размол и повышения качествапродукции, Ленинград, 1974, с. 68. оставите Редакт В. Ахрем Техр Волков ре Изд.591 Тираж 431 Подписноесударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4,5 ипография, пр. Сапунова,Заказ 27021 НПО Поиск