Никопорец
Сталь
Номер патента: 969778
Опубликовано: 30.10.1982
Авторы: Малинов, Никопорец
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...маргане , хром, алюминий, кремний,азот, ванадий, кальций и железо,содержит эти компоненты при следующем соотношении, вес,%:10 Углерод 0,08-0,3Марганец 7-9Хром 12-15Алюминий 1-3.Кремний 0,55-0,63Азот 0,01-.0,1Ванадий 0,05-0,15Кальций 0,02-0,05Железо Остальное Особенностью стали является получение в ней, благодаря указанному соотношению компонентов, аустенитноферритной структуры с мелкими зерна ми. Измельчение структуры обусловле но наличием карбонитридов ванадия.25 В табл. 1 представлен химическийсостав сталей,В табл, 2 представлены механические свойства сталей после закалки с 30 1100 оС и отпуска 200 С.969778 Таблица Содержание элементов, мас.Ъ Са Сталь Мп А 1 51 Предлагаемая1 1,0 0,55 0,050,01 0,02 7,0 0,08 12,0 20, МП,а Сталь Х, Ъ...
Сталь
Номер патента: 905314
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Малинов, Никопорец
МПК: C22C 38/38
Метки: сталь
...аустенит и появляетсяо -феррит, что также ведет к снижению25прочностных свойств,Содержание кремния меньше 0,24обеспечить невозможно из-за раскисления стали ферросилицием, Наличие егоболее 24 при содержании хрома на верх-нем, а углерода на нижнем пределе, вы-.зывает появление в структуре сталиО -феррита, что приводит к снижениюпрочностных и пластических характе. ристик,Ванадий вводят в сталь для получения мелкого зерна и упрочнение стали за счет карбидов, Существенное положительное влияние на свойства нор 4мализованной или закаленной сталиванадий оказывает при содержании большем или равном 0,154. Однако увеличение ванадия свыше 0,5/ приводитлишь к незначительному увеличениюпредела текучести,Кальций и алюминий вводят в...
Способ упрочнения аустенитныхдисперсионнотвердеющих сталей
Номер патента: 819192
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Коноп-Ляшко, Малинов, Никопорец
Метки: аустенитныхдисперсионнотвердеющих, сталей, упрочнения
...можно легко управлять стабильностью 25 аустенита.П р и м е р. Образцы стали 50 Х 13 Г 8 (интервал максимального старения при термообработке 600 - 650 С, температура рекристаллизации 950, Мд 240) нагревают до З 0 800 С и деформируют при этой температуре на 40 и 80%, Окончательную теплую деформацию всех образцов проводят при 350 С с обжатием 20 О/о. В результате получен высокий уровень прочностных свойств 35 (вод 123 кгс/мм, о, 154 кгс/мм ) приудовлетворительной пластичности (б 15%, ф 13%). Данные испытания приведены в таблице. бр,кгс/мм 2 Ов я кгс/мм 2Обработка о, об ф, об Закалка с 1150 С, деформация при 500709 б + холодная деформация 20 об отжиг450, 1 ч (аналог)Деформация при 800 С 80 об + старение 700,5 ч (аналог)Деформация...
Способ упрочнения сталей с нестабильным аустенитом
Номер патента: 685703
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Малинов, Никопорец
Метки: аустенитом, нестабильным, сталей, упрочнения
...по сравнению с таковой для более низких и более высоких температур деформирования. Последнее обусловлено постепенным образованием мартенсита деформации. Кромеформула изобретения Составитель Г. ШевченкоРедактор Н. Корченк о Техред М.Келемеш КорректорМ. Вигула Тираж 653 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Б, Раушская наб., д, 4/5, БУФФ;фв того, образовавшийся в небольшом количестве весьма дисперсный мартенсит инициируе у - А превращение.при последующих испытаниях на растяжение, что компенсирует стабилизирующее действие образующейся при теплой деформации ячеистой субструктуры аустенита. В результате в упрочненном аустените удается избежать его стабилизации и обеспечить...