Способ изготовления двухслойных сосудов давления

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцкалисткческмхРеспублик(51) М. Кл.Р 17 С 1/00// В 21 Р 51/24 Гооудорстоениый комитет Опубликовано 15.09.80.Бюллетень 34Дата опубликования описания 25.09.80по делам изооретеиий и открытий(72) Автор изобретения М. Г. Скакунов Государственный проектно-конструкторский институт по проектированию технологии монтажа легкой и пищевой промышленности(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯИзобретение относится к способам изготовления двухслойных сосудов давления сферической формы, применяемых для хранения агрессивных сред и используемых в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности.Известен способ изготовления однослойного сосуда сферической формы, когда в многогранную заготовку подают жидкость под давлением для придания требуемой сферической формы 1.Этот способ обеспечивает высокую произ О водительность при изготовлении сферических сосудов.Однако он не приемлем для изготовления двухслойных сосудов давления,Известен способ изготовления двухслойных сосудов давления, который включает в 15 себя предварительное изготовление внутренней тонкостенной оболочки сосуда и последующую сборку с наружной тонкостенной оболочкой. При сборке отдельные части наружной оболочки стягивают между собой с помощью специальных устройств, причем для упругого деформирования наружной оболочки отдельные ее части изготовлены с компенсаторами 2. 2Этот способ является наиболее близким к описываемому способу по технической сущности.Однако при изготовлении двухслойных сосудов сферической формы этот способ недостаточно производителем из-за трудоемкости сборки и изготовления составляющих его оболочек.Целью изобретения является повышение производительности изготовления двухслойных сосудов сферической формы путем применения гидрораздува.С этой целью внутреннюю оболочку сосуда изготавливают в виде многогранной заготовки, которую после установки в наружную оболочку формируют гидрораздувом до создания в наружной оболочке упругих деформаций, после чего давление сбрасывают.На фиг. 1 изображен предлагаемый сосуд, общий вид; на фиг. 2 - относительное положение оболочек сосуда при сборке,Процесс изготовления сферического сосуда давления из двух оболочек заключается в следующем.Из отдельных меридианальных двояковыпуклых лепестков, соответствующих кривизне будущего сосуда, изготавливают двеполовины наружной тонкостенной оболочки 1 с компенсаторами 2. Затем из отдельных плоских лепестков изготавливают многогранную заготовку 3 внутренней оболочки.Многогранную заготовку 3 помещают в одну готовую половину наружной оболочки 1 и накрывают ее второй готовой половиной и их стыки сваривают. Затем в замкнутую полость 4 многогранной заготовки 3 подают жидкость под давлением (см. фиг. 2).Стенки заготовки 3 начинают пластически деформироваться и при окончательном формировании соприкасаются со стенками наружной оболочки 1, при этом вследствие наличия компенсаторов 2 наружная оболочка 1 упруго деформируется. За этим следят, например, по тензодатчикам 5, наклеенным на стенки наружной оболочки 1, и по дости-жении заданной степени ее деформации давление сбрасывают. Сосуд собран и готов к эксплуатации.Предварительно напряженная наружная оболочка 1 повышает прочность внутренней оболочки, при этом компенсаторы 2 наружной оболочки 1 выполняют еще и роль ребер 4жесткости, что придает сосуду необходимуюустойчивость при малой толщине стенок.Формула изобретенияСпособ изготовления двухслойных сосудов давления, путем установки двух тонкостенных оболочек одна в другую, при этом наружную оболочку выполняют с компенсаторами, обеспечивающими ее упругую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности изготовления сосудов сферической формы путем применения гидрораздува, внутреннюю оболочку сосуда изготавливают в виде многогранной заготовки, которую после установки в наружную оболочку формируют гидрораздувом до создания в наружной оболочке упругих деформаций, после чего давление сбрасывают.Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР473551, кл. В 21 Р 51/08, 03.08.73.2. Патент США2009606, кл. 220-1.01.12.33.763645 Составитель В. Продан Техред К. Шуфрн Тираж 571 Редактор Т. КузнецоваЗаказ 6260/32 Корректор Г. НазароваПодписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по деламизобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4