Эпоксидная композиция

й 1 о Й Ю Ани е Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 1201,78 (21) 2567767/23-05с присоединением заявки Мо С 08 . 63/00 Гоеударетвеииый комитет ссср Во делам изобретений и отирытийОпубликовано 230780.бюллетень Ио 27 Дата опубликования описайия 250780: Изобретение относится к полимерным композициям, содержащим продукт взаимодействия .алифатической эпоксидной смолы с изоцианатом и известные отвердители, и предназначено для использования в качестве связующих для стеклопластиков, клеевых составов, литьевых и пропиточных композиций. 10Известны композиции на основе алифатической эпоксидной смолы-диглицидилового эфира полиэнихлорина и аминных отвердителей 111 .указанные композиции в отвержденном состоянии представляют собой каучукообразные продукты и не могут быть использованы в качестве связующих для стеклопластиков, клеевых составов, литьевых и пропиточных композиций.2 О Это достигается тем, что эпоксидная композиция, содержащая продукт взаимодействия алифатической эпоксид.ной смолы с изоцианатом и отвердитель, в качестве продукта взаимодействия смолы содержит продукт взаимодействия диглицидилового эфира полизпихлоргидрииа с полиизоцианатбиуретом в соотношении 005-1,0 эквивалента ИСО полиизоцианатбиурета на Известна также эпоксидная композиция на основе эпоксидной галогенсодержащей алифатической смолы и мале 3 ивового ангидрида 21,Указанная композиция обладает низкими Физико-механическими показателями в сочетании с низкой деформационной тевлостойкостью и не может быть Зр использована в качестве связующего для стеклопластиков.Известны также алифатические эпок" сидные смолы модифицированные изоцианатами 31.Композиции на основе указанных смол и известных отвердителей представляют собой каучукообразные продукты и не могут быть использованы в качестве связующих для стеклопластиков, клеевых составов, литьевых и пропиточнык композиций, а применяются .только в сочетании с низкомолекулярными диановыми смолами.цельЮ настоящего изобретения является обеспечение литьевых свойств полймерной композиции и повышение Физико-механических показателей отвержденного полимера на ее основе.749869 П р и м е р 6. Осуществляетсяаналогично примеру 1, но при этом в качестве отвердителя, инициирующего процесс самоотверждения жидкой смолы, взятого в количестве 3,0 вес.ч.на 100 вес.ч. термолизованной смоляной части, берут комплекс трехфторис- .тбго борас анилином, а отверждение образовавшейся при этом полимерной композиции проводят по следующему режиму100 С . 4 час125 С . 2 .час150 С 4 часСвойства предлагаемой полимернойкомпозиции по примерам 1-6 в сравнении са свойствами известных композиций приведены в таблице.о-механическиекомйозиций. по примерам 1-6ными. Величина показателей по при ам ВеличинапоказателейизвестныхкомпозицийЭД+ДЭГ++У+ПЭПА (.3 4 ь композицмин. 1 Жизнеспособнб в массе 100 г 0 720 360 12 8 иции по ВЗ=50 фС,сек 220 омп ату Вязкость при темп 0 49 7 250 1,0 эквивалент ОН диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина, при следующем соотношении компонентов композйции, в вес.ч.Продукт Взаимодействия диглицидиловогоэфира полиэпихлоргидрина с полиизоцианат-.биуретом 100,0Отвердитель3,0-115,0Ниже приведены примеры получения 1 р предлагаемой полимерной композиции.П р и м е р 1. В реактор, снаб.женный обогревом и механической мешалкой, загружают 85,0 вес.ч. дигли цидилового эфираполиэпихлоргидрина и нагревают до 120 ", после чего медленно при помешивании добавляют 15,0 вес.ч. полиизоцианатбиурета и, образовавшуюся таким образом смесь, термолизуют в течение 1,0 час при. температуре 110 С, затем охлаждают до 70 С и добавляют отвердитеЛь" - мета-Фенилендиамин (м-ФДА) в количестве 15,5 вес.ч. Полученную т.о. йбйимерную композицию заливают вметаллические формы и отверждают по 25 режиму100 С 2 час125 С 2 час150 С 4 часП р и м е р ,2. Осуществляется З 0 аналогично примеру 1, но при приготовлении смоляной части соотношение диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина и полиизоцианатбиурета берут равным соответственно 98,5:1,5 вес.ч. З 5 и, образовавшуюся т,о.смесь,термолизуют в течение 0,5 час, после чего охлаждают до комнатной температуры и добавляют 10,0 вес.ч. полиэтиленполиамина (ПЭПА), Отверждение полимерной композиции проводят по режиму.,Ткомн.4 час100 аС 2 часП р и м е р .- 3. Осуществляется аналогично примеру 1, но при приготовлении смоляной части соотношение 45 компонентов диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина и полиизоцианатбиурета берут равным соответственно.70,0:30,0 и, образовавшуюся таким .образом смесь, термолизуют в течение 50 1,5 час, после чего добавляютТехнологические и Физиксвойства предлагаемых полимерныхв сравнении с извест 23,0 вес.ч. отвердителя - технического продукта аминобензиланилина (п-АБА) на 100 вес,ч, смоляной части.Отверждение полимерной композиции осуществляют по режиму100 бС 4 час125 С 2 час150 С . 4 часП р и м е р 4. Осуществляется аналогично примеру 1, но при этом в;качестве отвердителя, взятого в коли- честве 115,0 вес.ч. на 100 вес.ч. трмолизованной смоляной части, берут технический продукт изо-метилтетрагидрофталевого ангидрида (и-МТГФА технич.).Отверждение полимерной композиции проводят по следующему режиму100 С4 час125 С .. 4 час150 С: 4 часП р и м е р 5. Осуществляется аналогично примеру 1, но при этом в качествеотвердителя, взятого в количестве 10,0 вес,ч. на 100 вес.ч. термолизовайной смоляной части, берут технический продукт триэтаноламинотитаната (ТЭАТ технич.),Отверждение пслученнай при этом ,полимерной композиции осуществляют по режиму1000 С . 4 час125 С 2 час150 С 4 час. Продолжение таблицы ичинаазателейестныхпозиций20+ДЭГ+ПЭПЛ 33 и Гс/см 060 жени ительное удлинениеастяжении, Ъь упругости при раии, кГс/см ,Е 10 4 Отно при 5 Моду тяже,5 О 1,2 ел прочности прии, кГс/сммационная теплостопо Мартенсу,С Преджат 570 18 700 143 7 7 Дефор кость 0 композиция содержит продукт взаимо-действия диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина с полиизоцианатбиуретом всоотношении 0,05-1,0 МСО-экви. валента на 1,0 гидроксильный эквивалент диглицидилового эфира полиэпихлоргидрина, при следующем соотношении компонентов композиции,в вес.ч,Продукт взаимодействиядиглицидилового эфираполиэпихлоргидрина сполиизоцианатбиуретом 100,0Отвердитель 3,0-115,0Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Глухенькая Л.Ф. и др, Низковязкие эцоксидные смолы на основеэпихлоргидрина, тезисы докладов Все-.союзной научно-технической конференции; Состояние производства и научно-,исследовательских работ в областиэпоксидных смол и материалов на ихоснове, перспективы их развития на.1971-75 г;, г. Донецк, ноябрь 1971 гиздание УКрНИИпластмасс.2. Справочник по пластическим массам, Химия, М 1975 г., т. 2,Ос. 209.3. Бляхман Е.М., Скрылова Л,В..и др. Эпоксидные смолы на основе многоатомных спиртов и их применение,Л., 1965 г., ЛДНТП, с. 15 (прототип),Как видно из таблицы 1 физико-механические свойства предлагаемых композиций по примерам 1-6, также как прочность и модуль упругостипри растяжениипрочность при сжатии и деФормационная теплостойкость по Мартенсу значительно превосходят таковые известных композиций,Необходимо также отметить,что на ряду с улучшенными Физико-механическими показателями предлагаемые полимерные композиции обладают меньшей но сравнению с известными вязкостью и бодьшей жизнеспособностью.Таим образом, предлагаемые полимерные композиции могут быть использованы в качестве связующих для стеклопластиков, клеевых составов с высокой степенью наполнения, а также литьевых и пропиточных композиций. 35 рмула изобретени Эпо продук эпокси вердит тем, ч вых св физико вержде в каче Составитель Н. КосмачевГолышкина Техред Ж, Кастелевич орректор И Муска Редактор Тираж 549 ПодписноеНИИПИ ГосударственноГо койитета СССРпо деламизобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская наб.,каз 4552/1 д. 4/5 ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,и Фо.сидная композиция, содержащая т взаимодействия алифатической дной смолы с изоцианатом и отель, о т л и ч.а ю щ а я с я то, с целью обеспечения литьеойств композиции и повышения -механических показателей от" нного полимера на ее основе, стве продукта взаимодействия 1000 1070 1030 720