Сварное соединение

743818 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет 51) М В 23 суда твенныи комитет СССРелам изобретений и открытий(51) СВАРНОЕ СОЕДИНЕНИ 2 Изобретение относится к области сварки плавлением стыковым швом, например, электронным лучом, сжатой дугой, плазмой и другими способами сварки деталей и узлов с различным расположением швов круговых, кольцевых, прямолинейных и т. д.Изобретение может быть применено в машино- и приборостроении при сварке конструкций различных толщин и материалов, например для сварки роторов, валов, корпусов, шаровых конструкций и т. д.Известно сварное соединение в замок 1, Существенным условием успешного выполнения сварки такого соединения является обеспечение стыковки двух кромок на всем протяжении стыка с определенным не меняющимся в процессе сварки зазором.Однако известное соединение не обеспечивает постоянства зазора из-за возможности перемещения деталей одной относительно другой, а металл сварного шва такого соединения претерпевает значительную поперечную усадку.Целью изобретения является повышение качества сварки путем фиксации одной детали относительно другой,Указанная цель достигается тем, что на дной из деталей выполнены одна или не- колько канавок, а на другой - соответствующее количество выступов,навки первой детали,На фиг, 1 схематично показано сварноесоединение фланца с ободом в замок с круговым швом в горизонтальной плоскости, вкоторых выполнены выступ и канавка; нафиг. 2 - то же в стык круговым швом, но сиспользованием подкладки, в которой дляобеспечения постоянства зазора на всем его10 протяжении выполнены две канавки, а в деталях - в каждой по одному выступу; нафиг. 3 - сварное соединение деталей в замок с прямолинейным швом; на фпг. 4 -сварное соединение цилиндрических деталейв стык; на фиг. 5 - сечение Л - Л на фиг, 4.В деталях 1 и 2 или в подкладке 3 выполняют выступ 4 и канавку 5, При сваркев стык цилиндрических деталей (см. фиг.4), в последних, кроме выполнения выступа и канавки, необходима еще одна дополнительная операция, обеспечивающая сборку деталей, - фрезеровка симметрично расположенных пазов в обеих деталях. Присборке, когда детали вошли одна в другую,их необходимо развернуть в противоположные стороны на небольшой угол до полногозацепления,Из экспериментальных данных установлено, что канавку необходимо располагать открая кромки на величину, несколько боль743818 Ф шую, чем ширина канавки, чтобы избежать смятпя пояска, остающегося и краю кромки.Способ был опробован на установке ЭЛУс пушкой ЭП/10 М при электронно-лучевой сварке образцов-имитаторов изделия из сплава титана круговым швом в замок, Толщина свариваемого стыка составляла 12 мм, рабочий диаметр (по которому велась сварка) - 180 мм. Канавка была выполнена в замковой части детали шириной 2,0 и глубиной 2 мм. Выступ выполняли на ответной детали высотой 1,9 и шириной 2 - 0,1 мм. Канавку располагали на расстоянии 2,7 мм от края кромки.Предложенный способ позволяет резко повысить качество сварных швов за счет обеспечения стыковки двух кромок на всем их протяжении с постоянным требуемым зазором, Способ практически применим при сварке любым швом (кольцевым, круговым, продольным). При сборке деталей и узлов в конструкции отпадает неооходимость в прнхватке короткими или протяженными швами перед сваркой, что, с одной стороны, значительно упрощает технологию, а с другой, является существенным фактором в частн уменьшения термического воздействп 51 на металл, что важно при сварке, например, удовлетворительно плн плохо свариваемых материалов. Кроме того, способ обеспечивает сборку и позволяет производить сварку без оснастки. Формул а изобретения 1 О Сварное соединение в замок, отл и ч а ющееся тем, что, с целью повышения качества сварки путем обеспечения постоянства зазора и уменьшения величины свободной поперечной усадки металла шва путем фиксации одной детали относительно другой, на одной из деталей выполнены одна или несколько канавок, а на другой - соответствующее количество выступов, входящих в канавки первой детали.20 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Кафитин Е. Д. Механизация сварочных процессов на Коломыйском заводе Сельхозмашин. - Сварочное производство, 1965,2, с. 2.743818 Гг фи фи г. дактор Т, Морозова ректоры: О. Иоанесян и Е, ОсиповаИзд.345 Тираж 1160рственного комитета СССР по делам изобр13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 пография, пр. Сапунов Заказ 1018/12НПО Поиск оставнтель А. Гаврил Техред Л, Куклина