Опора вала

Союз Советски кСоциалистическикРеспублик ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в 74 О 988 т(23) П риоритет Опубликовано 15,06.80. Бюллетень22Дата опубликования описания 18.06.80 ло делам изобретений и открытий(54) ОПОРА ВАЛА Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в аппаратах для перемешивания жидких химических сред с абразивными частицами.Известна опора вала, содержащая смон 5 тированные в корпусе вал с конической насадкойустановленной с дроссепируюшим зазором относительно торцовой поверхности корпуса, а также две соосные плававшие втулки, имеющие продольные дросселируюшие каналы на внутренней поверхности и размещенные в стакане с камерой для подачи смазочной жидкости под давлением, ,выполненной в нем между плавающими втулками 11.5Известная опора недостаточно долговечна из-за неэффективной защитыот попадания абразивных частиц в зону трения подщ ипника. 20Цепью изобретения является повышение долговечности путем улучшейия защиты трущихся поверхностей от,абразивных частиц. Указанная цель обеспечивается тем, что она снабжена установленным между стаканом и корпусом сферическим вкладышем с продольными дроссепирующими каналами на внутренней поверхности, при этом стакан установлен с воэможностью углового поворота относительно корпуса, а между наружной поверхностью стенки стакана, охватывающей камеру дпя подачи смазочной жидкости под давлением, и корпусом выполнена камера низкого давления, сообщающаяся с окружающей средой и дроссепирующими каналами сферического вкладыша. Кроме того, в насадке выполнена камера высокого давления, сообщаю щаяся с дросселирующими каналами плавающей втулки и сферического вкладыща, а также с дросселирующим зазором между насадкой и корпусом.На фиг. 1 изображена опора вала в поперечном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1.Опора вала содержит смонтированный в корпусе 1 вап 2 с насадкой 3, устаз 74098 новленной с дросселируюшим зазором 4 относительно торцовой поверхности 5 корпуса 1, Поверхности, образующие осевой зазор 4, имеют покрытие или наплавку 5 из высокотвердого материала, например, 5 из сплава ВК 6. На валу 2 закреплена защитная втулка 6, имеющая съемник 7 для демонтажа плавающей втулки 8, размещенной в стакане 9. На внутренней поверхности плавающей втулки 8 выполнены 10 продольные дросселируюшие каналы 10, сообщающиеся с камерой высокого давления 11, выполненной в насадке 3, Стакан 9 установлен с возможностью углового поворота относительно корпуса 1. Между стаквном 9 к корпусом 1 имеется упругое уплотнение 12.Упругое уплотнение 12 обеспечивает поддержание в камере 13, выполненной в нижней части стакана 9, давления смазоч ной жидкости, превышающего давление в аппарате. Стакан 9 жестко соединен со сферическим вкладышем 14, имеющим на внутренней поверхности продольные дросселирующие каналы 15 и зафиксированным в определенном положении болтами 16, соединяющими верхнюю и нижнюю части составного корпуса 1. Нижняя часть корнуса 1 посредством стойки 17 с ребрами 18 жестко закреплена на флвнце 19, котоЗО рый болтами 20 прикреплен к днищу 21 аппарата. Фланец 19 снабжен штуцером 22 для подвода в камеру 13 смазочной жидкости под давлением.Между наружной поверхностью стенки35 стакана 9,охватывающей камеру 13, и корпусом 1 выполнена камера 23 низкого давления, имеющая окно 24 для сообщения с рабочим объемом аппарата, а через дросселирующие каналы 15 - с камерой40 высокого давления 11.В качестве смазочной жидкости используется отфильтрованная рабочая среда аппарата.45Опора работает следующим образом. Насадка 3-вращающвяся вместе с валом 2, отбрасывает зв счет действия центробежных сил абразивные частицы вместе с жидкой составляющей перемешиваемой среды от опоры. Продукты износа и абра 50 эивные частицы, которые могут проникать в полость опоры, удаляются потоком смазочной жидкости, поступающей от постороннего источника в камеру высокого55 давления 11, а из нее через каналы 15 в сферическом вкладыше 14 в камеру 23 низкого давления и далее через окно 24 - в рабочий объем аппарата. Крупные части 8 ацы абразива попавшие в осевой зазор,частично измельчаются твердыми поверхностями, образующими зазор 4, и такжевымываются из опоры через камеру низкого давления 23.Внутренняя поверхность разъемногокорпуса 1 опоры выполнена конической сцелью снижения трудоемкости изготовления, а также в связи с тем, что сферический вкладыш 14 в описываемой опоре зажимается образующими конуса неподвижнов таком положении, чтобы от вала 2 навтулку 8 передавалось наименьшее радиальное усилие.Втулка 8 может вращаться с вапом 2(обратная пара трения) или оставаться неподвижной (прямая пара трения). Ее свободное положение обеспечивает наименьшеетрение и возможность замены при износебез разборки опоры,Опора имеет следующие преимущества.Конструкция опоры такова, что предотвращается попадание абразивных частиц взону трения подшипника, уменьшается изнашивание трущихся поверхностей опорыи повышается ее долговечность.формула изобретенияОпора вала, содержащая, смонтированные в корпусе вал с насадкой, установленной с дросселирующим зазором относительно торцовой поверхности корпуса, а также плавающую втулку, имеющую продольные дросселирующие каналы на внут ренней поверхности и размещенную в стакане с камерой для подачи смазочной жидкости под давлением, выполненной в нем со стороны торца плавающей втулки, противолежащего насадке, о т л и ч а ю - ш а я с я тем, что, с целью повышения долговечности путем улучшения зашиты трущихся поверхностей от абразивных частиц, она снабжена установленными между стаканом и корпусом,сферическим вкладышем с продольными дроЬселирующими канапвми на внутренней. поверхности, при этом стакан установлен с возможностью углового поворота относительно корпуса, а между наружной поверхностью стенки стакана, охватывающей камеру для подачи смазочной жидкости под давлением, и корпусом выполнена камера низкого давления, сообщающаяся с окружающей средой и дросселирующими каналами сферического вкладыша, кроме того, в насадке выполнена камера высокого давления, сообщающаяся740988 Фиг аж 109 180/38 дпис ЦНИИПИ ПП "Патент",5с дросселирующими каналами плавающей втулки и сферического вкладыща, а также с дросселирующимезазором между насадкой и корпусом. 6 Источники информации,принятые во внймание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Мо 289231, кл. Р 16 С 17/26, 1966, жгород, ул. Проектная,