Способ получения гидроалюмокарбоната натрия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскиеСоциаттистическиеРесттублик(5)М, Кт,с присоелинением заявки Мв -С 01 % 7/00 Вкуаерстееннме кемнтет СССР(23) П риорнтет Опубликовано 30,05.80, Ьвллетеиь,% 20 аю делам нэееретеннй н еткрмтнй( 088. 8) Дата опубликования описания 02.06.80 М. Н. Смирнов и А. А, Битнер(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский и прое нститут алюминиевой, магниевой и электрод промыцтленн ости(7) Заявитель 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОАЛЮМОКАРБОНАТАНАТРИЯ что влечетепловой энерм е р. 3 г гидроокисинбстью "1 таст 1 ттт Гг,01 мм100 г водного раствора,алюм извостиого способа явл веденин процесса (веде нйя кру тывают брабаодорретение относится к технологческих веществ, в частностиству гидроалюмокарбоната неоргани кпроизводнатрия.Известен способ получения гидроалюмокарбоната натрия ( йа О, АС О, 2 СО, 2 Н О ) путем смешения растворов карбоната натрия и алюминиевой соли, например сульфата, и выдержкой полученной смеси нри 90-95 С 1(,Недостатком способа является применение дорогих алюминийсодержащих реагентов (солей алюминия).Наиболее близким по технической сущности и достигаемой цели является способ полученття гидроалюмокарбоната натрия, включающий обработку окиси алюминия, предпочтительно, в гидратиро- ванной форме водным раствором бикарбоната натрия при 160-240 С и давлении5-50 атм и отделение полученного осадка 2.Недостаткомя ется сложность ние процесса в автоклаве)" за собой высокие расходы гии,Целью изобретения является упрощение процесса.5Поставленная цель достигается тем,что 1 идроалюмокарбонат натрия получают обработкой окиси алюминия, предпочтительно, в гидратированной форме раст 1 Овором, в который вводят карбонат натриядо весового отношения его к бикарбонатунатрия 2-4 при нагреве до 78-98 С споследутощей 1 тромыокой полученного осадка.Отличительными признаками способаявляется то, что перед обработкой окисиалюминия в раствор вводят карбонатнатрия до весового отношения его к бикарбонату натрия 2 4, нагрев ведут до78-98 С и полученный осадок промывают водой,При и,4627,462 3,769 2,269 2 22 б 4 6,384 7 3,555 0,385 20,6 8,6,676 1,13 8,562 1,19 0,214 20,745 0,129 20,773 2 69,034 1 20,75 3жащего карбонат и бикарбонат натрия. Содержание компонентов в растворах и условия обработки приведены в табл, 1Содержание компонентов в пульпе после обработки приведено в табл. 2.Осадок после обработки отделяют фильтрацией, промывают и высушивают. Содержание гидроалюмокарбоната в осадке составляет 1004. Содержание компонентов в фильтрате и промводе приведены в табл. 3,Промводу каустифицируют,. обрабатывают ее известью, содержащей 50% СаО и осадок карбоната кальция промывают водой, Откаустифицированный раствор и промводу объединяют. Количества израсходованной извести и состав фобъединенного раствора приведены втабл. 4,Растворы после каустификации упаривают, Состав упаренных растворов приведен в табл. 5,Упаренные растворы подвергают карбонизации. Состав растворов после карбонизации приведен в табл. 6.Раствор после карбонизации смешиваютс фильтратами от получения гидроалюмокарбоната натрия и бикарбонатом натрия,Состав полученных после смешения растворов аналогичен составам растворов,приведенным в табл. 1.Данное изобретение позволяет снизитьрасходы пара и каустифицируюшего реагента.,250 29 о весового отношения енатрия 2-4, нагрев ведутполученный осадок промы ния ф" бонат натрия к бикарбонат до 78-98 оС вают водой. б р ф ула Способ получения гидроалюмокарбоната натрия, включающий обработку окисиалюминия, предпочтительно, в гидратированной форме раствором, содержащим биЯ карбонат натрия, при нагревании и отделение полученного осадка от раствора,отличающийся тем,что,сцелью упрощения процесса, перед обработкой окиси алюминия в раствор вводят кар 56Составитель Н, БеликоваРедактор 3, Ходакова Техреду Н, Бабурка КорреЗакаэ 2590/4 Гираж 565 ПодписЦНИРПИ Государственно о комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проек Источники информац принятые во внимание при а 1, Патент франции Ж 157 кл. С 01 Р, 1969. 2. Заявка ФРГ Ь 270886 кл, С 01 % 7/00, 03,08.78.
СмотретьЗаявка
2679176, 30.10.1978
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ АЛЮМИНИЕВОЙ, МАГНИЕВОЙ И ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
СМИРНОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, БИТНЕР АНДРЕЙ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01F 7/00
Метки: гидроалюмокарбоната, натрия
Опубликовано: 30.05.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-737358-sposob-polucheniya-gidroalyumokarbonata-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гидроалюмокарбоната натрия</a>
Сорбционный раствор для обработки полимерных материалов в процессе получения на их поверхности сульфидных пленок
Номер патента: 1110819
Опубликовано: 30.08.1984
Авторы: Канина, Княжицкий, Коростелин, Курмашова, Лосева, Попов, Русанов
МПК: C23C 3/02
Метки: пленок, поверхности, полимерных, процессе, раствор, сорбционный, сульфидных
...содержащий цинк сернокислый и медь сернокислую, дополнительно содержит аммоний азотнокислый и аммоний сернокислый при следующем соотношении компонентов, г/л: Прн таком соотношении компонентов рабочая температура растворакомнатная,Раствор готовят следующим образом,Отдельно растворяют в воде всекомпоненты раствора, затем сливаютвместе в следующей последовательности: в раствор меди сернокислой вливают раствор цинка сернокислого, затем аммоний азотнокислый и наконецаммоний сернокислый, рН раствора 7,08,0. Регулируют рН 257-ным растворомаммиака или 107-ным раствором сернойкислоты,Нанесение токопроводяшего покрытия на полимерные материалы с использованием предлагаемого сорбцнонногораствора осуществляется следующимобразом.Изделия из...
Способ выделения алюминия из растворов
Номер патента: 1125500
Опубликовано: 23.11.1984
МПК: C01F 7/34, G01N 31/02
Метки: алюминия, выделения, растворов
...смесей по 0,2 г растворяли в смеси соляной и азотной кислот, выпарцвалц до объема 2-3 мл, разбавляли 20 С - 300 мл воды, вводплц концентрированный раствор аммиака до начала .45 выпадец я гидроксидов и еще 10 мл, Прили.вали по 15 мл 20%-ного раствора унитиолз для маскирования компонентов стали или в уксусной кислоте, нагревают до кипения 3,. слабо кипятят в течениемиц и осадок отфильтровывают 121.Недостатком известного способа является недостаточная полнота осаждения алюминия - не менее 2 мг А 1 в пробе, что це позволяет анализировать объекты, содержащие порядка 0,1% А 1.Цель изобретения - повышение полноты осаждения 0,1 - 2,0 мкг/мл алюминия.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу выделения ьзпомицпя цз раство...
Способ контроля состава реакционной массы при автоматическом управлении процессом получения гипохлорита натрия
Номер патента: 538984
Опубликовано: 15.12.1976
Авторы: Аникина, Железнякова, Зобнин, Карнаухов, Карпов, Лесохин, Меттер, Потапов, Рейхардт
МПК: C01B 11/06
Метки: автоматическом, гипохлорита, массы, натрия, процессом, реакционной, состава, управлении
...к изменению состава реакционной массы, в то время как окислительно-восстановительный потен.5 циал среды может не измениться, что приводит к значительной неточности контроля.С целью повышения точности контроля согласно предлагаемому способу производят одновременное измерение окислительно-вос.10 становительного потенциала (Е) и плотности(р) среды и по их значениям определяют состав реакционной массы.Сущность способа поясняется с помощьючертежа, на котором графически представле на зависимость отклонения плотности (Лрг/см) и окислительно-восстановительного потенциала (ЬЕ мВ) от отклонений концентраций гипохлорита натрия (ЬС,%) и остаточного едкого натра (ЬСо.о,н. %)20 П р и м е р, Требуется определить изменениесостава реакционной массы, если...
Раствор для электрохимического чернения эматалированного алюминия
Номер патента: 768860
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Богоявленский, Вагина, Горбачева, Ишмуратова, Колегова
МПК: C25D 11/22
Метки: алюминия, раствор, чернения, электрохимического, эматалированного
...с одновременным упро. Зо щением его приготовления в качестве ор.Примеры Состав раствора, г/лрежим, результатыЮбр а ботки Ацетаа свинцаУксусная кислотарНТемпература, СНапряжение, ВПродолжительность,мииКоэффициент диффузного отражения, % ста бильность раствора,А час/лЧастота корректировки)1 О ЗО 2,8 15 28 12 70 З,О 21 29 1,511 Ю3,225 30 00 4,6 36 60 5 О После 35 ч иепрерывиой работы после 40 ч ие прерыв. иой работыпосле 52 ч иепрерывиой работы 3ганичеакой кислоты он содержит уксусную Кислоту при следующем соотйошейии ком. понентсв, г/л;Уксуснокислый оьинец 10 - 15 Уксусная кислота 30 - 110Раст 1 вор готовят следующим образом, В одном литре теплой дистиллированной воды раствс 1 ряют у 1 ссуснокислый свинец (ацетат,свинца) от 10 до 15...
Раствор для обработки поверхности анодированного алюминия
Номер патента: 990885
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Арсланов, Огарев, Чочиава
МПК: C25D 11/24
Метки: алюминия, анодированного, поверхности, раствор
...с нетравленой;, В случаесклеек с полиэтиленом в результатетравления адгезионная прочность увеличивается с 200 до 260 кГ/см , т.е.достигает когезионной прочности полиэтилена, в случае эпоксидной смолыэта величина возрастает от 290 до500 кГ/смВ табл 1 приведены составы известных и предлагаемых растворов, а втабл. 2 - их свойства. Таблица 1 Содержание гаа тееааа шее Условия об аботки Состав Фосфорная Хромовый Моноэта-.:кислота ангидрид ноламнн Вода Предлагаемый 1(85-ная) личение адгезионной прочности в этом случае осуществляется за счет так называемого механического фактора. Однако пористая структура окисной пленки алюминия не оказывает;:. существенного влияния на адгезионные свойства подложки, поэтому следует изменить поверхность окисной...
Предыдущий патент: Способ определения молекулярного кислорода
Следующий патент: Способ определения общего содержания холестерина в биологическом материале
Случайный патент: Устройство выделения периодических импульсов