Устройство для дозирования сыпучих материалов

рц 73 297 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Сециалистических Республик) 2665015/18 Г 1 И рисоединением заявкиГосударственный комитет 23) Приоритет 43) Опубликов СССР по делам нэобретенн(71) Заявите ВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧ МАТЕРИАЛОВ 4) УСТ Р 2 Изобретение относится к области дозирования пылевидных, пор ошкообразных и мелкозернистых материалов и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Известно устройство для дознровапия полусухих материалов, содержащее мерную камеру, присасывающий элемент с воздухопроницаемой поверхностью (фильтром) и механизм перемещения на позицию разгрузки 1.Недостатком устройства является нестабильность набранных доз из-за возможности образования раковин. Кроме того, может наблюдаться зависание продукта в мерной камере при выгрузке,Из известных устройств наиболее близким по технической сущности к предложенному является механизм автоматического измерения и распределения заданных количеств сухого порошкообразного материала, содержащее питающий патрубок, мерную камеру, соединенную с источником вакуума, и механизм перемещения мерной камеры относительно питающего патрубка 2.В таком механизме наблюдается низкая точность дозирования из-за образования раковин в мерной камере в момент набора дозы и из-за его пыления в момент высыпания в контейнер, Кроме того, пыление продукта загрязняет среду. Цель изобретения - повышение точностидозированпя и улучшение условий труда.Эта цель достигается тем, что в мернойкамере установлен поршень с каналами, а 5 на торце поршня закреплены воздушныефильтры, пе проницаемые для дозируемого материала, при этом мерная камера установлена с возможностью беззазорного перемещения относительно питающего патрубка 10 и их поверхности контакта снабжены уплотнениями.На фиг. 1 представлено устройство, общий впд; на фиг. 2 - заборный узел устройства.15 Устройство для дознрования сыпучих материалов содержит заборньш узел 1, закрепленный на плите 2, механизм 3 перемещения, состоящий из двух пневмоцилиндров 4, закрепленных на неподвижной штанге 5, 20 причем в нижнем цилиндре подвижен шток,а в верхнем - гильза.На позициях забора дозы, разгрузки ипродувки установлены подъемники б, 7, 8, служащие для герметичного соединения за борного узла 1 с питающим патрубком 9,с изделием 10 и с патрубком 11 очистки фильтров.Заборный узел 1 (фиг. 2) содержит полый цилиндр 12, уплотнение 13, корпус 14 30 со штуцером 15, пневмоцилиндр 1 б со што.ком 17, который через Т-образное соединение связан с поршнем 18 и воздушными фильтрами 19, мерную камеру 20, гильзу 21 с регулировочным винтом 22.Устройство работает в автоматическом цикле.При включении устройства выдвигаются шток 17 (фиг. 2) пневмоцилиндра 16 заборного узла (объем мерной камеры 20 равен нулю), и шток подъемника 6 (фиг, 1), герметизируя питающий патрубок 9 с заборным узлом 1. После этого включается кран- вакуум, сообщая полость мерной камеры 20 через штуцер 15 (фиг. 2) с источником вакуума. При перемещении штока 17 с поршнем 18 и воздушными фильтрами 19 под действием сил разрежения происходит плавный набор дозы. Ход штока, а вместе с ним и объем мерной камеры 20 ограничивается регулировочным винтом 22, установленным в гильзе 21.При сбросе давления в напорной емкости подъемника 6 (фиг. 1) при помощи пневмоцилиндров 4, смонтированных на штанге 5 механизма 3 перемещения заборный узел 1 без зазора перемещается относительно питающего патрубка 9 на позицию разгрузки, осуществляя при своем движении отделение продукта, находящегося в мерной камере 20, от общего столба. Беззазорное перемещение позволяет получить ровную плоскость среза, обеспечивая тем самым постоянство объема продукта в мерной камере и устраняя пыление. На позиции разгрузки изделие герметично поджимается .штоком подъемника 8 (фиг. 1) к резиновому кольцу 13 заборного узла 1. При движении штока 17 с поршнем 18 и воздушными фильтрами 19 вниз происходит вытеснение продукта, Воздух, находящийся в изделии, отсасывается через продукт вакуум-насосом. 4Далее закрывается кран-вакуум (мернаякамера 20 отсекается от вакуум-линии), шток пневмоцилиндра 16 заборного узла 1 втягивается, подъемник 8 опускается и за борный узел перемещается на позицию продувки фильтров, где после поджатия штоком подъемника 7 патрубка 11 к торцу заборного узла 1 происходит интенсивная продувка фильтров сжатым воздухом, поступа ющим из сети через штуцер 15. Подключение сжатого воздуха осуществляется от клапана продувки. После продувки фильтров плита 2 с заборным узлом 1 перемещается на позицию набора дозы, Далее цикл 15 работы повторяется.Формула изобретения20 Устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее питающий патрубок,мерную камеру, соединенную с источникомвакуума, и механизм перемещения мернойкамеры относительно питающего патрубка,25 отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и улучшенияусловий труда, в мерной камере установленпоршень с каналами, а на торце поршня закреплены воздушные фильтры, не проницае 30 мые для дозируемого материала, при этоммерная камера установлена с возможностьюбеззазорного перемещения относительно питающего патрубка и их поверхности контакта снабжены уплотнениями,35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США3970223, кл. 222 в 3,опублик. 20,07.76.2. Патент Великобритании1420364, кл.40 б 01 Р 11/10, опублик. 07.01.76 (прототип), 731297