Износостойкая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
-194 (088.8) но делан изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институтцементной промышленности "НИИЦемент"(54) ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 1Изобретение относится к металлургии, а именно к материалам для производства деталей, подвергающихся ударно-абразив ному износу.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту, является сталь 11, содержащая, вес, %;Углерод 1,30-1,70Марганец 5,00-7,50 Кремний 0,30-0,70Молибден 0,60 1,10 Титан О, 20-0,50 Ванадий О, 15-0,35 Алюминий 0,08-0, 2515 Желе зо ОстальноеНедостаток такой стали заключается в том, что она обладает низкими характеристиками жидкотекучести, а также износостойкости при работе деталей в условиях ударно-абразивного износа, Основными причинами невысокой стойкости деталей из известной стали являются наличие в отливках значительного коли 2чества неметаллических включений, оказывающих отрицательное влияние на трс,- щиноустойчивость стали и повышающих концентрацию напряжений при нагружении деталей.Цель изобретения - повышение жидко- текучести и износостойкости стали.Для достижения поставленной цели в сталь, содержащую углерод, марганец, кремний, молибден, ванадий, титан, алюминий и железо, дополнительно вводят кальций при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод О, 80-1,40 Ма рганец 4,80-8,40Кремний О, 30-0,7 0Молибден 0,60-1, 10Ванадий О, 15-0,35Титан О, 20-0,50Алюминий О, 08-0, 25Кальций О, 02-0,08Железо ОстальноеОптимальное содержание кальция находится в пределах 0,02-0,08%, а ввеТа бл ица 1 2 0,68 0 0,55 7,66 0,2 3 72деййе марЖйпа"при отношейии" его к ут-.лероду равным 6 способствует повышению трешиноустойчивости стали и снижениюбрака по трешинообразованням в отливках.5Основным средством получения сталис высоки и технологическими свойствамиявляется ее комплексное раскисление илегирование при рациональном соотношений компонентов,ОВведение кальция в пределах 0,02 О, 08% снижает"содержание"кислородаи серы в стали, способствует ликвидациивредных интергранулярных включений,например сульфидов, оксидов, обеспечи- Бвает очйщение границ кристаллов, умень шейестепени загрязненности строчечными включениями глинозема и повышение плотности и износостойкости стали.Одновременно присадка кальция сушест венным образом оказывает влияние на по- вьЮеие жидкотекучести, легкой заполняемости формы сложной конфигурации, а"также снижению внутренних напряжений исклонности к образованию трещин в о- ливках.Присадка марганца в пределах 4,808,40%, при оптимальном его отношениик углероду и равным 6 (/С=6),обеспечивает стабильные, рациональныетехнологические свойства стали, что 4598 4приводит к снижению брака по литейным дефектам и повышению выхода годного литья.Выплавка сталей производится в индукционной печи на установке ЛПЗ-67.Склонность к образованию трешин при отливке определяют по технологической пробе-кольцу с бобышкой, внутренняя поверхность которого образуется песчаноглинистыми стержнями, которые имеют различную податливость (в зависимостиот состава смеси). Склонность к образомнию трещин при термообработке определяют на конусных образцах.Изностостойкость сталей определяют на машине "НКф (неподвижное кольцо) по методике ВНИИМашиноведения.Химический состав образцов известной стали и предлагаемой представлен в табл, 1, результаты испытания жидкоо текучести сталей при 1530 С в табл, 2;результаты испытания на износостойкость - в табл, 3,Жидкотекучесть и износостойкость предлагаемой стали значительно превосходят показатели известной (см. табл. 1 и 2). Результаты испытания на износостойкость также показывают увеличение этих свойств у предлагаемой стали,,тьжМВФ Плавка, Л" Предлагаемая сталь Известная сталь 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 Длина спирали, мм 326 348 372 416 458 465 383 392 . 407 447 470 Та бл ица, 3 250,8 ,8 1 ь 92 1,98 3 лагаема За эталон взята Ст 3, коэффкоторой 1,0. н и м ент износостойюсти КремнииМоли бдВанадийТитан лю ьци елезо 40 ики информации,нимание при экспертизее свидетельство СССРС 22 С 28/14, 1976 а принятые во 1. Авторс578361,0-1, 40 08, 40 глерод аргане Корректор И, Луска остав Андрейко отья д дак ПодписноеССРкрытийаб., д. 4/5 Тираж 694 11 И Государственного ком Г по делам изобрете 35, Москва, Ж, Раитета С ий и от ушская н формула изобретенияИзносостойкая сталь, содержашаяуглерод, марганец, кремний, молибден,ванадий, титан, алюминий и железо, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с цельюповышения жидкотекучести и износостойкости она дополнительно содержит кальций, а отношение марганца к углеродуравно .6 при следуюшем соотношении компонентов, вес, %,У 08 лиал Г 1 "1 атепт", г. Ужгород, ул. Проектная,0,30-0,70 0,60-1, 10 0,15-0,35 0,20-0,50 О, 08-0, 25 0,02 0,08 Остальное
СмотретьЗаявка
2576042, 06.02.1978
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНОИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЦЕМЕНТНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ "НИИЦЕМЕНТ"
БОГОМОЛОВ БОРИС НИКОЛАЕВИЧ, ТКАЧЕНКО ВИКТОР ПЕТРОВИЧ, САМОЙЛЕНКО ВАСИЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ТЕПЛЯШИН ГРИГОРИЙ НИКИФОРОВИЧ, ПАНИЧЕНКО ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ПИГАЛОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ДАДЫКИН ГЕННАДИЙ ПАВЛОВИЧ, ДАВЫДОВ АНАТОЛИЙ ДАВЫДОВИЧ, ЯХКИНД ЮРИЙ РОМАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/14
Метки: износостойкая, сталь
Опубликовано: 30.03.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-724598-iznosostojjkaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Износостойкая сталь</a>