Устройство для выделения и отрезания нерва

Номер патента: 117303

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бортничук, Рубин, Фельдман

МПК: H05B 7/12

Метки: выделения, газов, уменьшения, электропечи

...7. Из полости 4 по зоздухозоду 8 ведется отсос воздуха. Заслонка 9 служит для регулирования разряжения в полости 4.Таким образо.д, з полости 8 создается положительное давление, а в полоси 4 - трицаелное, Поддерживая з полос 4 давление, блзое к давлению газов на выходе из печи, создастся препятствие выходу печ. ных газов через щель между электродами и охлаждающими кольцами. Если же давление в печи несколько превысит давление з полости 4, то прорвавшиеся газы попадут в полость 4 и будут удалены по воздуховоду 8.При этом количество отсасызаемого го воздухозоду 8 воздуха должно превышать количество воздуха,нагнетаемого по трубопроводу б, чтобы исключить попадание прорвавшихся в полость 4 газов в цех. На каждую печь ставится...

Номер патента: 1212795

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Грицюк, Езерский, Соболев, Хотеев, Юдин

МПК: B27L 11/02

Метки: зазора, контрножом, машине, между, ножами, рабочими, рубительной

...Заказ 706/24 Тираж 502 Подписи л ППП "Пат Уж;ород, ул.Проектная, 4 Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности,в частности к оборудованию для измельчения древесины.Цель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания.На фиг. 1 .изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 - .вид А на фиг. 1.Устройство включает рабочие но Ожи.1,. контрнож 2, винтовую пару 3,вал 4 с ножевым диском 5 и опорами 6,шаблон 7, которые смонтированы нараме.8. Рабочие ножи 1 закрепленыв ножевом диске 5. Шаблон 7 имеет рабочую поверхность 9, которая расположена параллельно плоскости ножевогодиска 5,Устройство работает следующимобразом. 20Поворачивают ножевой диск 5 так,чтобы один из рабочих ножей был расположен против шаблона 7....

Номер патента: 360029

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Абрамов, Бастис, Вайсер, Зильберман

МПК: A01D 46/08

Метки: несущая, органа, подборщика, рабочего, хлопка, часть

...продушины расположены навстречу друг другу, а расстояние между ними выполнено меньшим ширины ушка на величину, не превышающую сумму упругих,дефор,маций сопрягаемых звеньев. Кроме того, концы выступов и гнезда ушков выполнены шаровидными.Это упрощает процесс сборки и разборки.На фиг. 1 изображена часть предлагаемой конструкции в двух проекциях и,разрез но А - А; па фиг. 2 - звено несущей части рабочего органа в трех, проекциях и сечение по Б - Б,Вайсер, П, И. Зильберман,Поскребышев и Л. С. Рейфмаукторско-технологическоероения Несущая часть рабочего органа выполнена в виде цепи, забвенья 1 которой вынолнепы пз упругого материала и имеют штырь 2 для монтажа захватов т подборщика хлопка, проушину 4 с консольными цилиндрическими...

Номер патента: 480561

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Богданов, Макеев, Резников, Сараев, Эсаулинков

МПК: B28B 7/00

Метки: восстановления, изношенных, поверхности, рабочей, форм, частей

...формообразующих элементов на поверхность формы устанавливают пластины и их соединение с новыми цельноштампованными формообразующими элементами осуществляют сваркой через окна, образованные на изношенных частях формы,На чертеже показана предлагаемая форма,разрез.Восстановление длинномерных форм дляпроизводства, например, шпал по данному 5 способу осуществляется путем усиления старых изношенных частей 1 формы новыми птампованнымп формообразующими элементами 2, которые приварпвают к старой форме без удаления изношенных частей, Каркасом 10 отремонтированной формы служит стараяформа, что повышает продольную жесткость конструкции.Так как наружные размеры укладываемогоформообразующего элемента отличаются от 15 внутренних размеров изношенных...

Номер патента: 49002

Опубликовано: 31.08.1936

Автор: Павлов

МПК: D01B 1/08

Метки: выделения, джина, камеры, питания, пыли, уменьшения

...изображен схематически разрез джина,:набженного предлагаемым устройством. иковано 31 августа 1936 го Конвейер 1 подает хлопок-сырец на питательные валики 2, которые, в свою очередь, подают сырец в камеру питания, Здесь колковый барабан 3 протаскивает сырец по деке 4 и выбрасывает его в сторону отражательного козырька 7 на лоток 6 питателя, Сырец по лотку скатывается в загрузочное отверстие 10 шелушильной камеры и оттуда пилами протаскивается в рабочую камеру 11. При прохождении сырца часть пыли и выделенный мусор проваливаются через деку в мусорный конвейер 5, Легкая же пыль с лотка питателя и из загрузочного отверстия 10 шелушильной камеры распространяется в помещении, Для устранения этого пылевыделения на лотке питателя во всю его...