Устройство для изготовления камеры

ОПИСАНЙЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 78296 Союз Советских Социалистических Республик) М. Кл. В 29 Н 15 ГОО аявкис присоединени Госу 23) Приоритет еними комитет СССРлам изобретениии открытий 53) УДК 678.065-46) Авторы изобретения вошеин, Н 1) Заявитель 54) УСТРОЙ ГОТОВЛЕ МЕР ЛЯ ствна5 3 -обеспечениетерь резинов Изобретение относ 1 тся к изготовлению камер, используемых в качестве дорна при вулканизации покрышки в пресс-форме, и предназначено для соединения заготовки манжеты и рукавной заготовки.Известно устройство для изготовления камеры, содержащее неподвижно установленную нижнюю полуформу и подвижную относительно нее верхнюю полуформу с закрепленным в ней стержнем 1).В известном устройстве не предусмотрены средства, исключающие потери резиновой смеси при формовании манжеты, что приводит к снижению качества камеры изза недопрессовки манжеты. Кроме того, неподвижная установка стержня в верхней полуформе не позволяет расширить диапазон размеров формуемых манжет.Указанный недостаток частично устранен в наиболее близком к предлагаемому изобретению устройстве для изготовления камеры, содержащем установленные неподвижно нижнюю и подвижно верхнюю полу- формы, привод для возвратно-поступательного вертикального перемещения последней и стержень, установленный в нижней полуформе соосно с ней подвижно в осевом направлении 2).Цель изобретения - формования манжеты без по ой смеси. Молчанов и В. И. Щепински Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено дополнительным стержнем, подвижно установленным в верхней полуформе, причем имеющийся и дополнительный стержни установлены соосно и выполнены с равными по площади взаимодействующими между собой торцевыми поверхностями.Наличие стержней в полуформах гаран- О тирует соответствие объема резиновой смеси объему формующей полости.На фиг. 1 показано предлагаемое устройо, вид сбоку; на фиг, 2 - разрез А - А фиг. 1 в исходном положении; на фиг,то же, в рабочем положении.Устройство для изготовления камеры содержит раму 1 с консольно параллельно смонтированными одна под другой опорами 2 и 3. На опоре 2 неподвижно установлена О нижняя полуформа 4 с соосно размещенным в ней стержнем 5, подвижным в осевом направлении от привода, выполненного в виде силового цилиндра б.На опоре 3 установлена верхняя полу форма 7 со стержнем 8 подвижно в вертикальном направлении от привода 9.Полуформа 7 связана со стержнем 8 резьбовой втулкой 10 и стопорным винтом.Стержни 5 и 8, взаимодействующие друг О с другом, выполнены с равными по площади торцевыми поверхностями А и В,Для перемещения рукавной заготовки камеры на раме 1 установлены посредством стойки 11 поворотные в вертикальной плоскости рольганг 12 и на нем под опорой 2 опорные ролики 13 и привод 14 для их поворота. Продольные оси роликов 13 относительно продольной вертикальной оси образуют острый угол.Работа устройства осуществляется следующим образом.В исходном положении (см. фиг. 2) стержень 8 с полуформой 7 отведен в крайнее верхнее положение, рольганг 12 находится в горизонтальной плоскости.Рукавная заготовка 15 подается к опоре 2 и центрируется относительно полуформы 4.Включается привод 9, и полуформа 7 со стержнем 8 опускаются сначала до контакта с заготовкой 15, а затем под воздействием стержня 8, оформившего отверстие в манжете заготовки 15, стержень 5 опускается. Этим исключаются возможности потерь резиновой смеси при формировании манжеты.По окончании формования полуформа 7 со стержнем возвращаются в исходное положение так же, как стержень 5.Включается привод 14, и при повороте рольганга 12 и роликов 13 последние, воздействуя на заготовку 15, приподнимают ее над опорой 2, и заготовка 15 рольгангом12 отводится от опоры 2.Эксплуатация предлагаемого устройстваобеспечивает формование манжеты на заго 5 товке камеры без потерь резиновой смеси,Ф ор мул а изобретенияУстройство для изготовления камеры, со 10 держащее установленные неподвижно нижнюю и подвижно верхнюю полуформы, привод для возвратно-поступательного вертикального перемещения последней и стержень, установленный в нижней полуформе15 соосно с ней подвижно в осевом направлении, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельюобеспечения формования манжеты без потерь резиновой смеси, оно снабжено дополнительным стержнем, подвижно установлен 20 ным в верхней полуформе, причем имеющийся и дополнительный стержни установлены соосно и выполнены с равными поплощади взаимодействующими между собой торцевыми поверхностями.25 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР372085, кл, В 29 Н 5 П 8, В 29 Н 3/08,12,05.70.ЗО 2. Патент США2821236, кл. 156 в 1,опублик. 28.01.58 (прототип),