Способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 160178 (21) 2569118/23-04 с присоединенИем заявки Ио С 07 С 7/10С 07 С 15/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 2802.80(54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ИХ СМЕСЕЙ С НЕАРОМАТИЧЕСКИМИИзобретение относится к области нефтехимической технологии, а именно к способу выделения ароматических углеводородов из смесей с не-ароматическими углеводородами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промыщленности, вырабатывающей ароматические углеводородыеИзвестны способы выделения ароматических углеводородов из углеводородных смесей путем жидкостной экстракции растворителем, содержащем воду, например И-метилпирролидоном Г 1), , , 15Наиболее близким к изобретению является способ выделения ароматических углеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостной экстракции в колонном аппарате селективным 20 обводненным растворителем, который вводят между точками ввода сырья и вывода рафината.В качестве растворителя используют обводненный диэтнленгликоль,25Степень извлечения ароматическихуглеводородов 95 вес, Ъ (21.Целью изобретения является повышение степени извлечения ароматических углеводородов. 30 Поставленная цель достигается описываемым способом выделения ароматических углеводородов из их сме- сей с неароматическими путем жидкостной экстракции в колонном аппарате селективным обводненным растворителем, последний вводят в колонный аппарат одновременно двумя потоками с вводом первого потока обводненного растворителя, содержащего 7-20 вес.Ъ воды, между точками ввода сырья и вывода рафината и вводом второго потока обводненного растворйтеля, содержащего 1-7 Ъ вес.Ъ воды, между точками ввода первого потока обводненного растворителя и вывода рафината. Отличительной особенностью является введение обводненного растворИ- теля в колонный аппарат одновременно двумя потоками с вводом первого потока обводненного растворителя, содержащего 7-20 вес. Ъ воды, между точками ввода сырья и вывода рафината и вводом второго потока обводненного растворителя содержащего 1-7 вес, Ъ воды, между точками ввода первого потока обводненного растворителя и вывода рафината..:гаемого способа позволяет повыситьвыход целевых продуктов -. ароматических -углеводородов до 97-99 от содержания"их в сырье и тем самым сни.зить их себестоимость,40П р и м е р 1. Сырье - стабильныйкатализат риформинга фракции 105140 ОС, содержащий кг:Бензол . 5Толуол 51 45Ксилолы и этилбензол 283Ароматическиеуглеводороды С 9и выые 50Парафиновые ийафтеновые угле-водороды 545подают в среднюю часть экстракционной колонны, .В верхнюю часть этой колонны поступает 1400 кг диэтиленгликоля,содержащего 7 вес.воды,Выше места ввода обводненногодиэтиленгликоля подается 2000 кгдиэтипенгликоля, содержащего 1,4 вес, 60воды.В нижнюю часть экстрактораподают рйсайкл в количестве 800 кг,представляющий смесь неароматических и ароматических углеводородов." С верха экстракционной колонны вы 116 Проведение экстракции ароматических углеводородов из смесей с неароматическими с использованиемдвух последовательных потоков с различным количеством воды в растворителе йозволяет увеличить .степень извлечения всех ароматических углеводорбдов, содержащихся в сырье.Увеличение степени извлечения аро-матических углеводородов достигаетсяза счет того, что растворяющаясяспособность содержащих небольшие количества воды (1-7) растворителей"гбраздо больше по сравнению с раст" воряющей способностью более обводненных (7"20) растворителей при не 15сколько худшей селективности. Так,например, при добавлении к диэтиленгликолэ 5 воды избирательность приэкстракции ксилола из его смеси сгептаном при 150 ОС повыщается приблизительно на 25, в то время как 20растворимость ксилола по сравнению, с растворимостью в безводном ДЗГуменьшается почти вдвое,При -однократной экстракции ароматических углеводородов из катализата 25риформинга Фракций 105-140"С притемпературе 150 С диэтиленгликолем," содержащим 0,5 вес.воды, степеньизвлеченияароматических углеводородов в 1,5 раза больше по сравнению ЗОсо степенью извлечения ароматическихуглеводородов в тех же условиях диэтиленгликьлем, содержащим 7,9 вес,"водыП р и м е р 2. Сырье - стабильный катализат риформинга фракции62-140 С, содержащий, кг:Бензол 89Тол уол, 138Ксилолы и этилбензол 163АроматическиеуглеводородыСд и вышеПарафиновые инафтеновые углеводороды 550подают в среднюю часть экстракционной колонны.В верхнюю часть этой колонныпоступает 5000 кг тетраэтиленгликоля, содержащего 6 вес.воды. Выше места ввода обводненного тетраэтиленгликоля подают 1000 кг тетраэтиленгликоля, содержащего 1 вес.воды,В нижнюю часть экстрактора подают рисайкл в количестве 600 кг,представляющий смесь неароматических с частью легких ароматическихуглеводородов,С верха экстракционной колоннывыводят 555,0 кг рафината, содержащего из, кг:Парафиновые инафтеновые углеводородыТолуол 60 549,5 0,1водят 557,8 кг рафината, содержащего, кг:Парафиновые и 544,3нафтеновые углеводородыКсилолы и этилбензол 3Ароматическиеуглеводороды Си выше 10,5С низа экстракционной колонны выводят насыщенный углеводородами растворитель, из которого после отгонки 800 кг рисайклавыделяют 442,2 кг ароматического экстракта, содержащего, кг:БензолТолуолКсилолы и этилбензол 280АроматическиеуглеводоРоды Си выше 105,5Парафиновые инафтеновые углеводороды 0,7Извлечение ароматических углеводородов от содержания в сырье составляет для бензола и толуола 100, ксилолов и этилбензола 99,0, ароматических углеводородов Сэ и выше 91,0, суммарная степень извлечения ароматических углеводородов составляет 97.40 Формула изобретенияЭОСпособ выделения ароматическихуглеводородов из их смесей с неароматическими путем жидкостнойэкстракции в колонном аппарате селективным обводненным растворителем,который вводят в колонный. аппаратмежду точками ввода сырья и выводарафийата, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что с целью повышения степениизвлечения ароматическихуглеводородов, обводненный растворитель вводят в колонный аппарат одновремен"но двумяпотоками с вводомпервогопотока обводненнбго растворйтеля,содержащего 7-20 вес.вола, междуточками ввода сырья и вывода рафината и вводом второго потока обводненного растворителя, содержащего1-7 вес.воды, между точками вво- да первого потока обводненного раст-50 ворителя и вывода рафината.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельствоР 341784, кл. С 07 С 7/10, 1972.55 , 2, Производство ароматическихуглеводородов из нефтяного сырья.М., Химия, 1975, с. 56-58 (прототип) . 42 2 ЦНИИПИ Заказ 9749/27 Тираж 495 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Ксилолы и этилбензол. 1,4Ароматическиеуглеводороды Сци выше 4С низа экстракционной колонны выводят насыщенный углеводородами растворитель, из которого после от" гонки рисайкла в количестве 600 кг выделяют 445 кг экстракта, состоящего из, кг:БензолТолуолКсилолы и этилбензол 161,6Ароматическиеуглеводороды С 9и выше 56Парафиновые и нафтеновые углеводороды 0,5Извлечение ароматических углево.дородов от содержания в сырье составляет для бензола 100, "толуола 99,9, ксилолов и этилбензола 99,1, ароматических углеводородов С и выше 93,3, суммарная степень извлечения ароматических углеводородов составляет около 98.П р и м е р 3, Сырье, представляющее смесь катализата риформинга и пиробензина, состоящее из, кг:Бензол 288Толуол . 184Ксилолы и этилбензол .168АроматическиеуглевоДороДы С 9и вышеПарафиновые инафтеновые углеводороды318 подается в среднюю часть экстракционной колонны.В верхнюю часть этой колонны поступает 3500 кг Н -метиЛ пирролидона, содержащего 20 воды. Выше мес-е та ввода обводненного М-метилпирролидона подают 500 кг К-метилпирролидона, содержащего 7 вес,воды. В нижнюю часть экстракционной .колон-. ны подают рисайкл в количестве 500 кг. С верха экстракционной колонны выводят рафинат, который состоит из, кг:Толуол 0,1Ксилолы и этилбензолгАроматическиеуглеводороды Сзи выше Парафиновые и нафтеновые углеводороды 317,7С низа экстракционной колонны выводят насыщенный углеводородами раст воритель, из которого после отгонкиуглеводородов рисайкла в количестве500 кг выделяют 312,3 кг экстракта,состоящего иэ, кг:Бензол .288 р Толуол 188,9Ксилолы и этилбензол 167Ароматическиеуглеводороды С 915Парафиновые и нафтеновые углеводороды 0,3Извлечение арбматических углево. дородов от содержания в сырье составляет для бензола и толуола100 вес. , толуола 99,9, ксилолови этилбензола 99,4, ароматическихуглеводородов С 9 и выше 95,2. Суммарное извлечение ароматических 25 углеводородов составляет около99 от содержания в сырье.