Аксиально-плунжерный насос

еееЮдЕетеевей кввит встр ао юам изобретений н втерьпнйАвторызобретеиия Б. Марковский,Г71) Заявитель Белорусский ордена Трудового Красного Знвеннполитехнический институт(54) АКСИАЛЬНО-ПЛУН РНЫЙ НАСОС еннуюлоем раинни зазо ком Изобретение относится к гидравлическим машинам, а именно к аксиально-плунжерньтм насосам, и может бйть использовано в объем йой гидропередаче тяговых и транспортных машин.Известен аксиальпо-плунжерный насос, содержатций наклонную шайбу, блок цилиндров с расположенными в нем плунжерамй и распреде. лительный диск, окна которого подключены к линиям нагнетани и всасывания 11.Однако для поддержания ширины зазора между блоком цилиндров н распределительным диском в таком насосе не обеспечивается регулирование ширины зазора в зависимости от давления нагнетания. Кроме того, отсутствие, между распределительным диском и торцом блока цилиндров какого-либо ограничительного элемента не гарантирует от возникновения задиров и износа поверхности трения при мини. мальном торцовом зазоре. ЮДля автоматического регулирования шириныра между распределительным диском и блопилиндров распределительный диск со стороны блока цилиндров выполнен с цапфой,епотко, Л, Н, Игнатов и О, М, Бабаев еюций центральную расточку, снабж ,пакетом плоских шайб, разделенных сбочей жидкости, и подключенную к лнагнетания.На чертеже нэооражен предлагаемый акси.ально.плунжерный насос в разрезе, общий видАксиально.плунжерный насос содержи; корпус 1 с крышкой 2, наклонный блок цилиндров 3, установленный в корпусе 1 и крышке 2 на роликоподшипниках 4.Плунжеры 5 входят в наклонные отверстия 6 блока цилиндров 3. Опорные башмаки 7 соединены завальцовкой со сферическими головками 8 плунжеров 5. Наклонная шайба 9 шар. нирно закреплена в плоскости разъема между корпусом 1 и крышкой 2 с помощью на.фы 10. Сферическая тарелка 11 поджимает опорные башмаки 7 к сферической повсрхнос. ти 12 наклонной шайбы 9 с помощью пружин 13 через сферическую втулку 14. В коллскто. ре 15 установлен распределительный лнск 16, и между ними размещены пояяе ушитнитеяьнье втулки 17, Распредслнтельпяй лиск 16 выполнен с цапфой 18, имснипей центральук5819Фи блоком цилиндров 3 поступает рабочая жидкость под высоким давлением по центральномуотверстию в этих шайбах 20 и 21,Поверхности тонких шайб 20 в работающем5 насосе покрыты мультимолекулярными слоямирабочей жидкости (например масла на нефтяной основе с необходимыми присадками),обладающими упругими свойствами, При ловы.шении давления в нагнетательном патрубке26 возрастает регулирующая сила Рз, сжимающая через центральную цапфу 18 набор шайб20 и 21, Находящиеся на поверхностях тонкихшайб 20 мультимолекулярные слои (адсорбированные слои), подвергаясь сжатию, уменьшаютсвотс толщину. Так как толщина одного слояв нснагруженном состоянии составляет около0,1 мкм, а количество шайб должно быть покрайней мере 100 шт суммарная толщинавсех слоев в начале сжатия составляет 0,1 х 2 хЮ х 100 = 20 мкм. Уменьшение суммарной толщины адсорбированных слоев, а вместе ивсего набора .шайб происходит пропорциональ.но увеличению давления нагнетания, развиваемого насосом, так как между толщиной слоеви изменением нагрузки существует линейнаязависимость, При уменьшении суммарной толщины набора шайб 20 и 21 распределительныйдиск 16 перемещается в направлении к блокуцилиндров 3, уменьшая тем самым зазор вторцовом распределителе,Автоматическое регулирование ширинызазора между блоком цилиндров и распределительным диском от величины давления нагнетания позволит снизить обьемные и механические потери, тем самым повысить КПД и улучшить работоспособность насоса. Аксиально.плунжерный насос, содержащийнаклонную шайбу, блок цилиндров с расположенными в нем плунжерами и распределительный диск, окна которого подключены к ли 45 ниям нагнетания и всасывания, о т л и ч а ю.щ и й с я тем, что, с целью автоматическогорегулирования ширинызазора между распределительным диском и блоком цилиндров,распределительный диск со стороны блока5 о цилиндров выполнен с цапфой, имеющей центральную расточку, снабженную пакетом плоских шайб, разделенных слоем рабочей жидкости и подключенную к линии нагнетания,Источники информации,55 принятые во внимание при экспертизе1. Патент ФРГ Х 1291632, кл. 59 а 14,1970. 3 71 расточку 19, снабженную пакетом плоских шайб 20 и опорной шайбой 21, разделенных слоем рабочей жидкости и подключенную через центральное отверстие 22 к линии нагнетания 23. Первоначальный прижим распределительного диска к блоку цилиндров осуществляется пружиной 24, В коллекторе 15 имеется всасывающий патрубок 25 и нагнетательный патрубок 26, Распределительный диск 16 имеетотверстие 27.При наличии избыточного давления рабочей жидкости во всасывающем патрубке 25 коллектора 15 начинает вращаться блок цилиндров 3.При повороте наклонной шайбы 9 от нейт. ральйого положения на некоторый угол плунжеры 5 совершают возвратно-поступательное движение относительно блока цилиндров 3. При этом рабочая жидкость- из всасывающего " патрубка 25 поступает в наклонные отверстия 6 блока цилитщров 3 и вытесняется плунжерами 5 в нагнетателытый патрубок 26, Если в последнем отсутствует высокоедавление, предварительно поджим распределительного диска 16 совместно с набором шайб 20 и 21 к блоку цилиндров обеспечивается пружиной 24.4 появлением в нагнетатсльном патрубке 26 высокого давления на распределительный диск 16, кроме усилия пружщты 24, действуют следующие силы: отжимающая Р, обусловленная наличием давления в зазоре торцового распределителя; прнжнмающая Р от давления нагнетания в полой уплотнительной втулке 17, воздействующего на днище в отверстии 27, в которое. входит уплотнительная втулка; регулирующая Р 3, обусловленная давлением нагие тания, поступающим из нагнетательного патрубка 26 и воздействующим на цапфу 18.Конфигурация, площади и взаимное раслоло. жение в распределительном диске 16 серловид ных окон ц отверстия 27 нод уплотнительную втулку 17 подобраны так, что противоположно направленные силы Р, и Р взаищто уравновешиваются (нмеется незначительное превышение силы Р ) и приблизительно находятся на одной линии. Следовательно, результирующая всех сил ЕР, действующих па распределительный диск 16, практически равна регулирующей силе Р и суммируется с усилием пружины 24, Результирующая сила ЕР, направленная в сторону блока цилиндров 3, воспринимается набором шайб 20 и 21. Во избежание износа торцовых поверхностей блока цилиндров 3 и опорной шайбы 21 последняя изготавливается из материала, обладающего повышенной иэносостойкостью, например из твердого сплаваВК, а в зону трения межцу опорной шайбой 21 Формула изобретения715819 срфильсва аз 9494/3 4/5 12 я нзб.,1 Ьтснг, г. У)ро,1, ул. Просктна иал Г актор Т. Шагова г 3Составитель Е Техред Л,Алф Тираж 725 ИИПИ Государственного поделам изобрс 1 сннй035, Москва, Ж -35, Ьл