Установка для измельчения

фат+- нс зь,.ф - смлОЛ ИСАНЙЗ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик и 707601 ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) П риоритет Опубликовано 05.01.80. бюллетень РВ 1 Дата опубликования описания 08.01.80(72) Авторы изобретения Государственное проектное конструкторско-технологическое бюро машиностроения(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1Изобретение относится к технике из мельчения, преимущественно гранул полиэтилена высокого давления, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Известна установка для измельчения, содержащая загрузочный бункер, дозирующее устройство, мельницу, циклоны, сортирующее устройство, шаровую мельницу до мола крупных фракций продукта сортировки, систему материалопроводов 11,Цель изобретения - повыщение эксплуатационной надежности установки. Поставленная цель достигается тем,что в установке для измельчения, преимущественно гранул полиэтилена высокого давления, содержащей мельницу с загрузочным и доэирующим устройствами,циклоны, сортирующее устройство и измельчитель крупных фракций продукта сортировки, последовательно соединенные взамкнутом цикле, измельчитель крупныхфракций выполнен в виде двух встречновращающихся кинематически связанныхмежду собой ножевых роторов равногодиаметра с межцентровым расстоянием,равным сумме радиусов траекторий движения режущих кромок ножей, при этомотношение числа ножей на роторах равнообратному отношению скоростей их вращения, а ножи роторов с меньшим и большим их числом установлены по ходу вращения соответственно передними и задними кромками,Недостаток известной установки,заключается в том, что при переработке гранул полиэтилена высокого давления в порошок часть продуктов размола приобретает волокнистую структуру, электризуется при движении по системе, сворачивается в комки, которые не измельчаются и поэтому постепенно накапливаются.в циркулирующей нагрузке, закупоривая трубопроводы, образуя своды в зоне загрузки мельницы и т. д., что снижает эксплуатационную надежность установки. У. С, Марсов, Н. С. Лобода, Л. М, Абрамов, С. Я. Клейман . и П. И. Губанов, На фиг. 1 схематически изображенаустановка для измельчения гранулирован ного полиэтилена высокого давления ипорошок; на фиг, 2 - измельчитель волокнистых комков продуктов возврата", нафиг, 3 - разрез по А-Л на фиг,2.Установка для измельчения состоит"из загрузочного бункера 1, дозирующегоустройства 2, мельницы 3, пневмопровода 4, циклона 5 грубой очистки, никло Она 6 тонкой очистки, шлюзовых затворов 7 и 3, сортировочного ситового уст-ройства 9, бункера 10 готовой продукции,измельчителя 11 волокнистых комков, установленного в трубопроводе 12, соединяющего выход крупных фракций сортировочного устройства 9 с приемным патрубком мельницы 3.Измельчитель волокнистых комков.11состоит нз корпуса 13, ножевых роторов14 и 15, установленныхсоответственнона валах 16 и 17, зубчатых колес 18 и19, кинематически связываюших ножевыероторы, ш.ива 20 привода ножевых роторов, Каждый ножевой ротор оснащен ножами 21 и 22.Установка для измельчения работаетследующим образом. Исходный материал,гранулы полиэ тлена высокого" давления,30засыпается в загрузочный бункер 1, откуда непрерывно, с заданной производительностью, посредством дозирующего.щюдушным потоком по пневмонроводу4 транспортируются в циклон 5 и 6, гдепроисходит отделение воздуха от продуктов измельчения. Воздух через трубыудаляется в атмосферу, а продукты измельчения, оседая на дне циклонов 5 и6; через шлюзовые затворы 7 и 8 непрерывно сбрасываются в сортирующееситовое устройство 9. Продукты измельчения, соответствующие конечному продукту, пройдя сквозь сито, сбрасываются в бункер готовой продукции 10, анадситный продукт по трубопроводу 12поступает в измельчитель 11, где волокнистые фракции, сбившиеся в комки, поде 0вергаются разрушению и вместе с крупными твердыми фракциями направляютсядля повторного размола в мельницу 3.,Размельч ение волокнис 1 ых комковпроизводится посредством ножей 21 и 30 55встр ечновращающихся с разной скоростьюдвух роторов 14 и 15, имеющих разноеколичество ножей, Встречное вращение но 01жевых роторов 14 и 15 обеспечивает пос. тоянную самозатяжку волокнистых комков в зону дробления, за счет чего предотвращается образование свода во входной части измельчителя 11.Вращающиеся ножевые роторы 14 и 15 кинематически связаны между собой, например, посредством зубчатых колес 18 и 19, обеспечивающих постоянную встречу ножей в точках соприкосновения их траекторий.Разная скорость движения роторов 14 и 15 и разное количество ножей на них,обеспечивает перемещение кромок ножей 21 и 22 относительно друг друга и разрезание волокнистых комков.;О.ля обеспечения постоянной встречи кромок двух ножей в точках соприкосновения их траекторий, т, е, в плоскости, проходящей через оси вращения двух роторов, отношение количества ножей на ро торах должно быть равно обратному отношению скоростей их вращения,Такое выполнение установки, предназначенное для измельчения гранул полиэтилена высокого давления в порошок, позволяет избежать закупорок трубопроводов волокнистыми ватообразными комками продуктов размола, избежать образования сводов как в зоне загрузки мельницы, так и в измельчителе комков, избежать аварий, возникающих от оплавления волокнистых комков в рабочей зоне мельницы,и тем самым повысить эффективность использования дорогостоящей установки,Формула и з о б р е т е н и яУстановка для измельчения, нреиму щественно гранул полиэтилена высокого давления, содержащая мельницу с загрузочным и дозирующим устройствами, циклоны, сортирующее устройство и измельчитель крупных фракций продукта сорти- . ровки, последовательно соединенные взамкнутом цикле, о т л и ч а ю щ .а ив с я тем, чтос целью повышения эксплуатационной надежности установки, измельчитель крупных фракций выполнен в виде двух встречно-вращающихся кинематически связанных между собой ножевых роторов равного диаметра с межцентровым расстоянием, равным сумме радиусов траекторий движения режуших кромок ножей, при этом отношение числа ножей на роторах равно обратному отношению5 70760 скоростей их вращения, а ножи роторов с меньшим и большим их числом установлены по ходу вращения соответственно передними и задними кромками. 1 В Составитель М. Ивановписное СССР,итеткрь скан тий бей де Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ТиражИ ПИ Государстпо делам изо113035, Москва 679нного коетений и35, Рауш 6 Источники информации,принятие во внимание при экспертизе 1, Патент ФРГ % 1128267,кл. 80 С 17/10, опублик. 1970,