Автомат для изготовления винтов

Г,ы - .О П ИС-А НЙ-ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социал истиекких Республик(22) Заявлено 27,10,75 (21) 2187730/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки М -В 21 Н 3/12 Государственный омнтет СССР по делам изобретений и открытий(53) УН . 013 (088. 8) Дата опубликования описания 0501.80(54) АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для производства головок винтов без ограничения длины стержня.5Известен автсыат для изготовления вийтов в холодном состоянии с длиной стержня, не превышающей 10 его диаметров 1., , 10Недостатком указанного автомата является то, что на нем невозможно изготавливать винты с длиной стержня более 10 его диаметров из-за утолщения стержня в зоне матрицы, в связи с чем возникают трудности его выталкивания,Наиболее близким решением иэ известных к изобретению является автомат для,холодного выдавливания с длинным ходом, содержащий смонтированные в корпусе механизм формовки заготовки,. имеющий подвижный инструментодержатель с пуансоном и поворотный диск с установленными в нем формовочными матрицами, а также накатные ролики(2),Недостаткси указанного автоматаявляется наличие дополнительных операций, что усложняет конструкцию автомата.30 Целью изобретения является обеспечение возможности изготовления удлиненных винтов, длина которых превышает 40 диаметров стержня, и повышение производительности,уаэанная цель достигается тем, что автомат снабжен устройством для фиксации, выполненным в виде жестко закрепленного вкорпусе стакана, заполненного эластичным материалом и размещенного в стакане фиксирующего элемента, связанного с инструмен- тодержателем, причем механизм предварительной формовки выполнен с оправкой, установленной в корпусе с воэможностью вращения вокруг ,своей оси, а инструментодержатель установлен в полости оправки с эксцентриситетом.Автомат также снабжен транспортирующим устройством с фиксирующими спутниками, установленными между поворотным диском и накатными роликами,На фиг 1 изображен автомат в момент отрезки заготовки; вид спереди; на фиг. 2 - повоторный диск автомата; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг, б - транспортер со спутниками,706167 материале 24 стакана, удерживает инстАвтомат имеет корпус 1, к которомужестко прикреплено правильно-рнзматы вающее устройство 2. Подвижный ограничитель 3 примыкает к концевому выключателю 4. Неподвижная отрезная матрица 5 прижата к подвижному отреэно 5му ножу б. На поворотном диске 7 размещаются формовочные матрицы 8. Вкорпусе 1 на одной оси с матрицами 8размещены качающийся пуансон 9, пуансон 10 и выталкиватель 11, Отрезанная заготовка 12 перемещается диском7 в рабочую зону. Транспортер 13, оснащенный фиксирующими спутниками 14,служит для тра нспортировк и отфорчова нной заготовки 12 в зону редуцирующихроликов 15 и резьбонакатных роликов(плашек) 16 Узел предварительнойформовки головки стержня состоит иэинструментодержателя 17, который установлен под углом 1-8 О, эксцентричнооси матрицы 8 на расстоянии х и подвиж 10но вмонтирован в корпус 18 оправки 19,нал которой расположен в подшипнике20. Пуансон 9 совместно с упорной подкладкой 21 закреплен стопорным винтом22 в инструментодержателе 17, Элемент 2523, являющийся фиксатором инструментодержателя 17, вместе с охватывающим его эластичным материалом 24смонтирован в стакане 25, жесткозакрепленном н корпусе 1. ЗОАн тома т работа ет следующим образомм,Проволока через правильно- Разматывающее устройство 2 подается до ограничителя 3. Последний воздействует 35на концевой выключатель 4, которыйдает сигнал для остановки устройства 2 и включает механизм поворотадиска 7. Нож б во взаимодействии сматрицей 5 отрезает заготовку 12 и 40поворотный диск передает ее в зону,где с помощью качающегося пуансона9, закрепленного вместе с прокладкойстопорным винтом в инструментодержателе и ось которого расположена эксцентрично относительно оси формовочной матрицы 8, происходит предварительная формовка заготовки 12. Причемздесь формовка головки происходит за счет кругового знакопеременного косого изгиба с одновременнойосадкой конца заготовки 12. При следующем повороте диска заготовка 12переходит н следующую зону, гдепуансоном 10 осуществляется окончательная Формовка головки заготовки12. При следующем повороте диска головка заготовки 12 переходит в зонч.в которой выталкиватель 11 удаляетзаготовку 12 из матрицы,Работа фиксатора заключается в 60следующем. При вращении оправки н подшигьниках корпус, стремится также вращаться, Фиксатор, расположенный в эластичном рументодержатель с пуансоном 9 и корпусом от поворота вокруг своей оси, Эластичный материал позволяет фиксатору совершать дополнительное движе- ние, удаляет заготовку на транспортер, оснащенный специальными спутниками. Транспортер и спутник переносят в ориентиронанном положении заготовку н зону, где производится обжатие конца заготовки под накатку резьбы, После накатки резьбы роликами изделие сбрасывается по склизу в тару.Предложенный автомат позволяет изготавливать удлиненные винты н цельных матрицах н холодном состоянии беэ применения ручного труда с практически неограниченным соотношением длины и диаметра. Формула изобретения1Автомат для изготовления винтов,содержащий смонтированные н корпусемеханизм предварительной формовкизаготовки, имеющий подвижный инструментодержатель с пуансоном, поворотный диск с установленными в нем формовочными матрицами, а также накатные ролики, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения возможности изготовления удлиненных винтов и повышения производительности,он снабжен устройстном для фиксации,выполненным в виде жестко закрепленного в корпусе стакана, заполненногоэластичным материалом и размещенногов стакане фиксирующего элемента, связанного с инструментодержателем, причем механизм предварительной формовкивыполнен с полой опранкой, установленной н корпусе с воэможностью вращения вокруг своей оси, а инструментодержатель установлен с эксцентриситетом в полости оправки.2. Автомат по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он снабжен транспортирующим устройством с фиксирующими спутниками, установленными между поворотным диском и накатными роликами.Источники информации,принятые но внимание при экспертизе1, Альбом типажных кузнечно-прессовых машин, Воронеж, ЭНИКМАШ, 1972,с. 163.2. Р-Ж. - Технология машиностроения. Технология и оборудованиекузнечно-отливочного производства,Р 5, М., 1976, с. 18..г Состав Техред акто ханова р М.Шароши ное аказ 812 7ЦНИИПИ Госпо делам иэо3035, Москва Тираж 1034 Подпиударственного комитета ССбретений и открытийЖ, Раушская наб., д. 4 5,4 ект лиал ППППа ель В.Быкасов