Устройство для накатывания зубьев конических колес

Союз Советских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(21) 2902991/25 27 22) Заявлено 31.0 присоединением заявки -3) Приоритет -Государствеииыи комитет елам изобретеии ь 1 53) УДК 621.771.29.05.82 юлле и открытий 7,05.82 45) Дата опубликования описани 2) Авторы изобретени еменов,гин, И. Н, Шкляров, В, Н , Савенков и В, В, Шумс ляпин, С. В. Моцы, Л. Степин, М. С Ордена Труд научно-иссле технологии авто и Московский ордена Окт и ордена Труд автозав1) Заявит о Знамениинститутмышленностиов Ленина,олюцииго Знамени ового Красног довательский мобильной про трижды орден ябрьской Рев ового Красно од им. Лихач пъЬЕВ 54) УСТРОЙ СТВО ДЛЯ НАКАТЫ В КОНИЧЕСКИХ КОЛЕстоя нс тором По что в 5 кониче зубчат и шпи низато чалку О ным,н ва заг не, и свозмо а крон 15 вижно нижнеНа фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.0 Устройство для накатывания зубьевконических колес содержит станину 1, зубчатый накатной инструмент с приводом и шпинделями (на чертежах не показаны), верхний и нижний 2 синхроннзаторы, прн способление с зажимом 3, качалку 4 сприводом качания в, виде гидроцнлнндра 5 н установленным на ней кронштейном 6, Кронштейн 6 установлен подвижно в направлении оси 7 синхронизатора 2, На О кронштейне 6 размещены трансформатор Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к изготовлению зубьев конических колес методом накатывания.Известно устройство для накатывания зубьев конических колес, содержащее станину, зубчатый накатной инструмент с приводом и шпинделями, верхний и нижний синхронизаторы, приспособление с зажимом, качалку с приводом качания и установленным на лей кронштейном, индуктор нагрева заготовки, размещенный на кронштейне, и упор ЯНедостатком известного устройства является то, что оно не обеспечивает постоянной величины зазора между индуктором и заготовкой, если ее высота отличается от заданной, например, при получении заготовки штамповкой, так как упор качалки установлен на станине н обеспечивает постоянное расстояние только между индуктором и станиной. Непостоянство величины зазора между индуктором и заготовкой приводит к различной температуре нагрева заготовок, что снижает точность и качество конических колес.Целью настоящего изобретения является повышение точности и качества конических колес путем обеспечения по-. тва величины зазора между нндуки заготовкой.ставленная цель достигается тем, устройстве для накатывания зубьев ских колес, содержащем станину, ый накатной инструмент с приводом нделями, верхний и нижний .синхроры, приспособление с зажимом, кас приводом качания и установлена ней кронштейном, индуктор нагреотовки, размещенный на кронштейупор, упор размещен на кронштеййе жностью взаимодействия с зажимом, штейн установлен на качалке подв направлении геометрической оси го синхронизатора.8, индуктор 9 и упор 10, имеющий возможность взаимодействия с зажимом 3.Устройство работает следующим образом.Заготовку 11, полученную штамповкой или другим методом, но не подвергнутую предварительной токарной обработке, устанавливают в приспособление и закрепляют зажимом 3. Кронштейн 6 с индуктором 9 опускают качалкой 4 с помощью гидроцилиндра 5 в позицию нагрева до контакта упора 10 с зажимом 3, при этом заданный зазор Ь между индуктором 9 и заготовкой 11 сохраняется постоянным независимо от высоты заготовки 11, чем обеспечивается стабильность температуры нагрева каждой заготовки,После нагрева заготовки 11 индуктор 9 отводят, а к заготовке подводят зубчатый накатной инструмент, с помощью которого осуществляется накатывание зубьев конического колеса. По окончании накатки накатной инструмент отводят, зажим 3 освобождает заготовку 11, которую удаляют из устройства.Устройство позволяет обеспечить стабильность температуры нагрева каждой заготовки, что повышает качество и точностьконических зубчатых колес.Формула изобретения 5Устройство для накатывания зубьев конических колес, содержащее станину, зубчатый накатной инструмент с приводом и шпинделями, верхний и нижний синхрони заторы, приспособление с зажимом, качалку с приводом качания и установленным на ней кронштейном, индуктор нагрева заготовки, размещенный на кронштейне, и упор, отличающееся тем, что, с целью 15 повышения точности и качества обработкипутем обеспечения постоянства величины зазора между индуктором и заготовкой, упор размещен на кронштейне с возможностью взаимодействия сзажимом, а крон штейн установлен на качалке подвижно внаправлении геометрической оси нижнего синхронизатора.Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:1. Целиков А. И. и др, Специальныепрокатные станы, М., Металлургия, 1971, с. 278 в 2, рис, 133 1 прототип).925501 Составитель В. МальцевТехред А, Камышиикова Корректор С, файн Редактор Н. Коляда Тип. Харж фил. пред. сПатент Заказ 442/417 Изд.145 Тираж 702 ПодписноеНПО сПоиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5