Инструмент для колибровки и упрочнения зубьев зубчатых колес

и а .;, ДНИ 1 т 775917 И С воз Советскихциалистических Ресоубли ТЕ И К АВТОРСКО ЬСТВУ СВ 61) Дополнительное вт. сви 1 Н 5/ЮЮ 1 Н 5/02(5 2) Заявлено 14,12.76 (21) 2429831присоединением заявки -государственный комитет Приорит СССР о делам изобретен и открытий45) Дата опубликов описания 07,01.82) Авторы зобретеви Журавлев и А, И. Агее Ростовский ордена Трудового Красного Знао государственный университет 1) Заявитель ДЛЯ КАЛИБРОВКИЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(54) ИНСТРУМИ УПРОЧНЕНИЯ Изобрепение относнтся ж области обработки металлов давлевием и может бытьиспользовано для .калибровки н упрочнения зубьев колес.Известен инструмент для жалибрювкизубчатых колес, выполневный с модифицировавными профилями зубьев для компенсации изгвба калибруемых зубьев изделия,п 1 ри этом юолювка зубьев инструмента описана переходньтми кривыми двух смежных 10зубьев юбрабатываемых колес, а ножка -линиями м 1 одификации профилей этих зубьев, причем модификация выполнена сувеличеннем корревцви со стороны вершинины. 5Однако известный инструмент,не обеспечивает получения, высокой, контактнойпорочности изделия и выглаокввания рабочих поверхностей зубьев,Наиболее близким лю технической сущности и достигаемому результату к предложенному техничесюму решению являетсяинспрумент ддя кал,ибрювки и упрочневиязубьев зубчатых колес, вьиголненный в виде ролика с профилированной рабочей понерхностью,;имеющего в сечевики форму зуба, головка которого описана переходнымикривыми двух смежных зубьев упрочняемого:колеса, а ножка - линиями модифиооации врафилей этих зубьев. 30 Однако инструмент такои жонспрукции не,позволяет наряду с ловышевием изгибочной прочности:зубьев путем объемного пласпического деформороваиия изгибом производить пластическое деформирование ,рабочих участков их профиля, лриводящее к повышению контактной прочности и вы глаживанию этих участков.Целью изобретевия является повыопение кочтактной прононости и ооачеспва зубчатого колеса лутем выглаживания активных повер:оностей его зубьев,Поставленная цель достигается тем, что профиль образующей ножки зуба ролика выполнен с отклонением ют номинального профиля зуба обрабатываемого зубчатого колеса на величину К изменяющуюся от Л 1=0 на границе, между головкой и ножкой зуба до М= (0,07 - 0,12) т у основания ножки зуба, где Л 1 - величина отклонения, т - ьтдуль зацепления.На чертеже изображен предложенный ,инструмент в момент, обработки,Инструмент 1 для калибровии и уврочнения зубьев зубчатьп колес представляет собой ролик, профиль жюторого выполнен в форме зуба. Боковые стороны Ьс и Ьс ножки,зуба 2 образованы линиями модификации 3 двух смежных зубьев 4 упрочняемого зубчатого колеса, жаждая из ко 775917торых,:начиная с граничной точки Ь(Ь) акпивного профиля Ьд(ЬсГ) зуба 4 упрочБяемого колеса,отклоняепся от образующей ножки ауба ролика 2 с монотонным возрастанием отклюнения по ,море удаления. ют точки Ь (Ь) к вершине зуба 4,При этом величина Л 1 изменяется от Л 1=0 на границе между голодовкой и ножкой зуба до Л 1= (0,07 - 0,12) т у основания 10 нюжяи зуба 4 Ы (Ьд) под действ 1 ием распределенной изгибающей технологической ;напрузии д.В точках Ь,и Ь боковые стороны Ьс и 5 Ьс ножки зуба 4 сопрягаются с участка,:ми аЬ и а Ь головки зуба 5, описанными лереходными кривыми профилей, зубьев 4.Обработка зубчатото колвса происходит следующим образом. Предлагаемый инструмент 1 устанавливают во впадине между зубьями 4 упрючняемопо зубчатого колеса и сообщают заданное усилие Р, вызывающее изгиб и,поверхноспную пластическую деформацию зубьев 4 в,результате их технологического,нагружения;р аспределенной по,профилю напрузкой. Деформирование зубьев 4 производят,до положения, сюютветспвующего модифицированному прюфилю 3. При этом инспрумент 1 перемеща- ЗО ют вдоль выбраянюй впадвны, обеспечивая таиим образом обработку образующих ее зубьев 4 по,всей длиные. Тот же процесс повторяют послелювательню для оставщихся,впадин. Блатюдаря такой,конструкции,инструмента становится возможным сочетание изгибно-сдвиговой,и контактной схем напружения зубьев, чем доститается глубинное упрочнение активных поверхностей зубьев, улучшение вх микро- я макропрофиля, способспвующие значительному повышению работоспособности зубчатой передачи в целюм.Формула изобретенияИнструмент для калибровки и упрочнения зубьев зубчатых колес, выполненный, наприме 1 р, в виде ролика с профилированной,рабочей поверхностьюимеющето в сечен 1 ии форму зуба, головка которого описана переходными кривыми двух смежных зубьев зубчатого колеса, а ножка - линиями модификации профилей этих зубьев, отл и ч а ющи йся тем, что, с целью повышения контактной прючнюсти и качества зубчатого колеса путем,выглаживания активных поверхностей его зубьев, профиль образующей ножки зуба ролика выполнен с отклонением от номинальнопо профиля зуба обрабатываемого зубчатого юлеса на величину Л 1, изменяющуюся от Л 1=0 на границе,между половкой,и,нюжкюй зуба до Л 1= (0,07 - 0,12) т у основания ножкм зуба, где Л 1 - величина отклонения, т - модуль зацепления.775917 Составитель И, КазанскаяТехред И. Заболотнова Корректор И, Осиновская Редактор И. Марголис Тна. Харыг. фнл. пред. аПатенть Заказ 28/38 Изд.108 Тираж 701 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений н отнрмтнй 113035, Москва, Ж, Раушская иаб., д. 4/5