Клеевая композиция для приклеивания ворса в электростатическом поле

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическимиРеспубликггфф(51)М, Кл, С 09 У 3/14// 2 04 Н 11/00 3 Ьеударетвеииый кемитет СССР ае юем изобретений и етирытий(54) КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИКЛЕИВАНИЯ ВОРСА В ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОМ ПОЛЕ1Изобретение относится к области получения клеевых составов для производстм ворсовых изделий, в частности, ковров, полученных методом нанесения ворса в электростатическом поле.Известны клеевые композиции для приклеивания ворса в электростатическом поле на основе связующих,в качестве которых применяются полиуретановые смолы.Например, известен клей, включающий предполимер тетрагидрофурана и толуилеи,4 диизоцианата, раствор 3,3 ди хлор,4 диамино-дифенилметана в этилапетате, формальдегид И. Недостатком этих составов является их высокая токсичность и взрывоопасность, вследствие использования органических растворителей.Известна также клеевая композиция для закреплений ворса в электростатическом поле, содержащая акриловый сополимер, аминоформальдегидную смолу, кислотный катализатор и диспергатор 121,Клей отличается поввппенной жизнеспособностью,водостойкостью, прочностьюи устойчивостью к стирке и химическойчистке.Недостатком клеевой композиции является наличие органических растворителей; композиция токсична и взрывоопас наеИзвестен клей, включающий 7 в, ч,50 -ного водного раствора полиакрилового загустителя на основе сополимерабутилакрилата и акриловой кислоты в соотношении 35:15, гексаметиламеламини 10 в. ч. 46%-ного связующего на ос-,нове сополимера этилакрилата, метилме, такрилата и метакриловой кислоты всоотношении мономеров 70-78: 1516:26 Г 33.: Композиция состоит из мономерныхзвеньев с карбоксильными группами, чтопридает композиции повью енную гидрофильность, вследствие чего материалыобладают низкой стойкостью к мокрымобработкам. Кроме того, в состав ком702052 20 позиции входит орга 1 п 1 ческий растворитель-диоксан, присутствие которого требует прийятия дополнительных мер потехнике безопасности,Отверждения пленки осуществляетсядлительное время (в течение часа). Дляускорения этого процесса требуется существенное повьппение температуры, чтоможет привести к потере прочности основы, к которой приклеивается ворс Наиболее близкой по технической сущности и получаемому положительномуэффекту к изобретейию является клееваякомпозиция, включающая акриловое свя 15зующее, полиакриловый загуститель, предконденсат мел амино- или мочевино-формальдегидной смолы, щелочь и катализатор 4 1,Композиция имеет недостаточнуювязкость и не обеспечивает достаточнойпрочности приклеивания:ворса и его плотнасти.Бель изобр етения - повыш ение прочности приклеивания ворса и его плотности.25Поставленная цель достигается тем,что, клеевая композиция для приклеиванияворса в электростатическом поле, включаю-щая водную эмульсию акрилового полимера, полиакриловый загуститель, предкон- ЗОденсат меламино-формальдегидной смолы,щелочь и катализатор, содержит в качестве водной эмульсии акрилового полимера50%-ную эмульсию сополимера бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой З 5кислоты в соотношении 54:43:2, в качестве катализатора электролит со степеньюдиссоциации не менее 90% при следую.щем соотношении компонентов,(вес.%):50%-ная эмульсия акрилового40сополимера бутилакрилата,метилметакрилата и метакриловой кислоты 50-85Полиакриловый загуститель 10-29Предконденсат меламино 45формальдегидной смолы 4-20Жектролит со степеньюдиссоциации не менее 90% 9,04-0,2Щелочь Остальное,В качестве полиакрилового загустите 50ля могут быть использованы калиевые иаммониевые соли продуктов сополимеризации этилакрилата и метакриловой кислоты,бутилакрилата и метакриловой, кислоты,этилакрилата, акрилонитрила и акриловой55кислоты.Ниже представлены примеры, иллюстрирующие изобретение. 4П р и м е р 1. Клеевую композицию готовят в мешалке при 200-500 об/мин следующим образом:В мешалку загружают 50 вес. ч. акриловой эмульсии БММ, представляющей собой 50%-ную эмульсию сополимера бутилакрилата, метилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении мономеров 55:43:2, при перемешивании добавляют 29 вес,ч. полиакрилового загустителя - натриевую соль сополимера этилакрилата и метакриловой кислоты, постепенно порциями вводят 0,8 - вес,ч. щелочи - 25%-ной гидроокиси аммония для доведения рН среды до 7,8-8,5. Смесь тщательно перемешивают.На водяной бане при температуре 45-50 С отдельно подогревают предконденсат меламино-формальдегидной смолыметазин.Подогретый метазии в количестве 20 вес, ч, при перемещивании загружают в мешалку, В качестве электролита используют хлористый аммоний со степенью диссоциации с,=94,2%, который вводят в приготовленную массу в количестве 0,2 вес.ч. непосредственно перед подачей на флокирующую линию. Готовую композицию .тщательно перемешивают.Затем клеевую композицию наносят на нетканую илитканую основу (толщина нанесения клея 0,25-1 мм), после чего на проклеенную основу наклеивают ворс во флоккамере. Сушку осуществляют приотемпературе 70-100 С с последующей.-термофиксацией пр 1 Т= 145-150 . Продолжительность сушки и термофиксации 10-12 мин.П р и м е р 2, Готовят состав также как описано в примере 1, нопри следующем соотношении компонентов, вес. чАкриловая эмульсия 65Акриловый загуститель 18Метазин 16Гидроокись аммония 0 8Хлористый аммонийОбработку материала после нанесения композищги на текстильную основу, производили как в примере 1. П р и м е р 3. Приготовление клеевой композиции и,обработку материала после ее нанесения осуществляли как в примере 1, но при следующем соотношении компонентов;Акриловая эмульсия 85Акриловый загуститель 10702052 Метазин 4 Гидроокись аммония 0,8 Хлористый аммоний О, 2 физико-механические показатели флокированных ковров клей БММ) Наименова казат Стойкость ковра, к истирани1 циклы) ЗООО 3 300 18 42 Прочн гсУвол40 зак еплення 4 ворсового покро,6 Формул аф и тения олиме-.илметаислотй 50-85 итель 10-29 Клеевая композиция для приклеивания . ворса в электростатическом поле, включаюшая водйую эмульсию акрилового пб-: лимера, полиакриловый загуститель пред- Зо конденсат меламино-формальдегидной смолы, щелочь и катализатор, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повьппения прочности приклеивания ворса и его плотности, она содержит в качестве волной эмульсии акрилового полимера, 50%-ную эмульсию сополимера бутилакрилата, ме.тилметакрилата и метакриловой кислоты в соотношении 54:43:2, в качестве ка тализатора-электролнт со степенью. 46 ;диссопиапии не менее 90% при саедуюшем соотношении компонен ИЮ, вес. %: 4-20 0,04-0,2 Остальноеформации,ри экспертизеьство СССР3/14.33826,945 104971, 1972 (проСоставитель Т. Мн Техред С. Мигай зниковаКорректор Г, Каза аз 7538/28 ИНИИПИ по дел 113035, МосПо С Тираж 758дпидарственного комитета ССРзобретений и открытийа, Ж, Раушская наб., д,снов 4 илиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проек В таблице приведены сравнительные результаты физико-механических испитаний флокированных материалов, полученных с использованием клеевой композициисогласно примерам 1, 2 и 3.1Как следует из таблицы, предлагаемыйклей обеспечивает повышенную прочность5 приклеивания .ворса, плотность и прочностьковров на его основе. Кроме того, клейимеет меньшую стоимость. 5 О 6-ная эмульсия сопра бутЧлакрилата, мет. крнлата в метакриловайПолиакриловьй загустПредконденсат меламиноФормальдегидной смолыЭлектролитШелочь. Источники инпринятые во внимание п1. Авторское свидетел % 352980, кл. Э 06 82. Патент США М 35 .кл. 117-33,опубл. 1970.3, Патент США % 324 кл. 117-25, олубл. 1996.4.Заявка Фрайкии % 2 л, В 32 В 27/00,:опублтртип).