Вяжущее

Ь ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистических Респубпик л К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 2208.77 (21) 2518162/29-3с присоединением заявки Мо(23) Приоритет С 04 В 7/1 сударственный комитет СССР о делам изобретений и открытий(088. 8) 1.79, Бюллетен публиков Дата сания 18,) 179 иковани 2) Авторы изобретени(71) ЗаяВИтЕЛЬ ПредприятиеУкркоксохимремонтПроизводственного объединения коксохимической промышленности 1 Укркоксжущ повышение ос ентного камвыдержки прилинение сроктеста,ния - ти е Цель изобрететаточной прочнос цня после нагревания600-1000 С, а такжесхватывания цементно в тем,игается е молоты ый шлак таллов,д й шамот компонен Указанная цель что вяжущее, вклю доменный гранулир соединения щелочны тельно содержит м следующем соотношмасс.%: чающ сван х ме лоты ении полниприов,Изобретение относится к вяжущим материалам,а именно к вяжущим на основе доменного гранулированного шлака и соединений щелочных металлов, и может быть использовано для изготовления жаростойкой бетонной футеровки теплотехнических агрегатов.Известно вяжущее, содержащее масс,Ъ: доменный гранулированный шлак 88-97, соединения щелочных металлов в пересчете на сухое вещество 3-12, В качестве соединений щелочных металлов применяются жидкое стекло различных, чаще низких, модулей, едкие щелочи и соли слабых 1 кислот 1.Недостатком данного состава вяжущего является низкая остаточная прочность цементного камня после нагревания и выдержьй при 600-1000 С, особенно при примеьении в качестве соединений щелочных металлов солей слабых кислот, например, Ба СО. Кроме того, при применении жидкого стекла в качестве соединения щелочного металла цементное тесто быстро схватывается.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому составу вяжущего является вяжущее, включающее., масс.Ъ: 3 2гранулированный шлак 81-90, соединения,щелочных металлов в пересчетена К О 4-11, эола-Унос 6-8,В качестве соединений щелочныхметаллов применяются водные растворыедких щелочей и одномодульного жидкого стекла-метасиликата натрия,недостатком данного состава вяжущего является низкая остаточная проч" ность цементного камня после нагрева- . ния и выдержки при 600-1000 С и быст-. рое схв атыв ание цементного т ест а при применении метасиликата натрия,Добавка эолы-унос существенного влияния на эти показатели не оказывает.10 15 20 30 Состав, масс Сроки ии, кг/см хватывми шлак щам Н ева и выдержкитемпературе,нача- ло 600 700 800 10 я 4 5 510 40 680 75 55 670 72 115 460 52 840 780 610 860 750 710 0 440 2 4 40 54 20 74 95 О 330 0 450 225 440 480 260 420 530 290 440 520 360 260 420 20 5 12 0 230 21 5 7 Как видно иостаточной иобжига при 6увеличиваютсувеличиваютсвания. альнойании40-нойк г/смменении1050 у блицы, ти вяжу 0 С зна ввецени е и сро растворами оптим и бетоны при испыт мпературу 4-ной и ии под нагрузкой 2 твенно, С: при пр лочи не менее 1000 енении метасиликач1050 и 1100. величи щего п читель и шамс ки схв щелочными плотност имеют те деформац соответс едкой ще при прим не менее слео рочнос 00-100я прия такж тыПри применении заполнителей и заоответств орения см а нат Мол отый домен ныйгран улир ов ан н ыйшл акСоединения щелочныхметалловМолотый шамот Тонина помола гранулированного шлака и шамота должна быть такой, чтобы через сито 008 проходило соответственно не менее 70 шлака и 50 шамота.В качестве соединений щелочных металлов применяются едкие щелочи или жидкое стекло, которые вводят в виде водных растворов. Жидкое стеклс может иметь силикатный модуль 1-3, что зависит от приемлемых сроков схватывания цементного теста, так как при увеличении силикатного модуля они сокращаются. При применении более высокомодульного жидкого стекла остаточная прочность цементного камня после обжига при 600- 1000 С выше, чем при примененииостекла с меньшим модулем. П р и м е р , Готов ят образцы4 х 4 х 4 см и з следующих матери алов:основной доменный гранулированныйшлак с модулем основности 1,1 модулемактивности 0,27, остаток на сите008 30; шамотный порошок с остатком на сите 008 40 из боя шамотиогокирпича класса Б; раствор жидкогостекла плотностью 1,5 г/см и силикатным модулем 1; раствор едкойщелочи плотностью 1,2 г/смэОбразцыизготавливают с В/Т="=0,25 л/кг,где В вколичество раствора жидкогостекла или едкой щелочи,л; Т - сумма порошков шлака и шамота, кг. Готовят по 21 образцу каждогосостава. Через 16 ч после изготовления образцы пропаривают по режиму Зх 5 хЗ ч при иэотермической выдержке 95-100 ОС. Три образца испытываютчерез 20 ч после пропаривания, трипосле сушки до постоянной массы и потри - после обжига при каждой контрольной температуре охлаждения вместес печью.Сушку производят по режиму: 4 чпри 50 С, 4 ч при 75 С и 40 ч при105-110 С, При последующем нагревеоскорость нагрева составляет 100 С/чс выдержкой при конечной температу-,ре в течение 4 ч,Образцы испытывают на сжатие напрессе ПГпри диапазоне 0-25 тс.Составы и результаты испытанийвяжущих приведены в таблице. 90 430 300 190 1 0 520 530 520 51 520 460 390 300 290 410 390 330 360 370697429 10 15 формула изобретения Составитель Л. БалкевичРедактор С.Лыжова Техред Э,Чужик Корректор,М,Демчик Заказ 6540/4 Тираж 702 Подписное ЦНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д,4/5филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 Введение шамота в указанных пределах влияет на эти показатели неэн ачба и- л ьн з.Таким образом, предлагаемый состав вяжущего за счет увеличения остаточной прочности позволяет изготавливать более долговечные безобжиговые футеровки, работающие до температур 1000-1050 С, увеличение сроков схватывания вяжущего при применении жидкого стекла улучшает технологичность бетонных смесей, либо дает воэможность применять более эффективные при воздействии выссхих температур жидкие стекла с высоким силикатным модулем,Вяжущее, включающее молотый доменный гранулированный шлак и соединения щелочных металлов, о т л и ч а ю 20 щ е е с я тем, что, с целью повышения остаточной прочности цементногокамня после нагревания и выдержкипри 600-1000 С, удлинения сроковсхватывания, оно дополнительно содержит молотый шамот при следующемсоотношении компонентов, масс.В: Молотый доменныйгранулированныйшлак 20-60Соединения щелочных металлов 4-8Молотый шамот 36-72Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Глуковский В.Д., Пашков И.А.и дрБетоны на шлакощелочных вяжущих. Бетон и железобетон, 1975,9 3, с.12,2. Авторское свидетельство СССР.Р 419489, кл.С 04 В 7/14, 1970,