Инструмент для прокатки зубчатых колес

(22) Заявлено 240274 (21 19997 26/25-27с присоединением заявки Йо(51)М. Кл. В 21 Н 5/02 Государственный комнтет СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй(71) Заявитель 54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС 15Рек= ф Яех - текущий радповерхностчекки плоспендикуляркат0о " наименьшеемежду осями ус наружно валка в се стью, перй оси вали рассто валко рещквая точке вереосейЬк - текущее раточки передо рассмат отия осо сестоянрешививаемо Изобретение касается обработки металЛов давлением к может быть использовано при изготовлении зубчатых колес прокаткой.Известен инструмент для прокатки зубчатых профилей методом осевой подачи заготовки, содержащий конический заборный и цилиндрический калибровочный участки 111.При прокатке зубчатых колес с осевой подачей угловая скорость, сообщаемая заготовке валками, не совпадает с угловой скоростью от делительного механизма и не сохраняется постоянной в течении цикла прокатки, что вызывает сдвиг горячих зубьев шестерни в сторону, противоположную направлению вращения, вследствие чего нарушается равномерность шагов зубьев и вЬэникает отклонение в их направлении.Известен также инструмент для накатывания спиральных канавок на проволоке, имеющий криволинейную ра бочую поверхность с выступамк 21.Данный инструмент является наиболее близким к изобретению по технической сущности к достигаемому результату. Однако параметры рабочей поверхности этого инструмента не связаны с геометрией зубчатых профилей и потому он не может бить использован для прокатки зубчатых колес с заданной точностью.Целью изобретения является повышение точности профиля зубьев колес.Поставленная цель достигается тем, что образукщая наружной поверхности каждого зубчатого валка описана уравнением689770 10 ЯСОВ А Е З 5 3= о межд ереот тоосей д чеиия а к веРши" 50нии (ветонки ыв аеьыхвпадинамив точкес наго" 55ечениирез точо алкамаиия,точки пе матриваем чения зубчатого валкаЫ - угол наклона оси валкак оси заготовки;текущий радиус заготовки по впадинам прокатываемых зубьев;угол между радиусом в точке касания вершины зуба валка с заготовкой н рассматриваемом сечении валка и в сечении, проходящем через точку перекрещивания осей.На чертеже показана схема прокатки предложенным инструментом,Верхнее сечение валков является наименьшим по диаметру и находится на наименьшем расстоянии от оси заготовки Ао. Нижнее сечение наибольшее и ему соответствует наибольшее межцентровое расстояние. Линия контакта валков с заготонкой и 11 . Точка К " место контакта валков с заготовкой н сечении х-х,Валки профилируются таким образом, чтобы было выполнено два условияконтакт, валков с заготовкой происходил по линии, (на чертеже пи ); отношение радиусов валка и заготовки было бы равно передаточному отношению Х в любойй 2.точке контакта, т.е. где Ра - радиус валка по вершине зубьев в рассматриваемом сечении 1А - угол наклона оси валкак оси заготовки(,Ь - радиус заготовки по впадинам в сечении х-к 1Я,ИР число зубьев валка ишестерни.Это отношение выполняется, если инструмент имеет по вершинам зубьев переменный радиус величина которого отвечает следующему уравнениюПри этом Ао=5 Ю+Ьгде "Я - радиус валка по нам зубьев в наименьшем сече личина конструктинная) 1радиус шестерни поугол меящу радиусом касания вершины зуба валка тонкой в рассматриваемом с и в сечении, проходящем че ку перекрещивания осей. де ЬФ - расстояни рещивания осей до го сечения валка хИнструмент работает следующимобразом,Опоры валков с понерхностью, .соответствующей уравнению 1,устанавливают под углом 4 к осизаготовки и последней сообщают движение в осевом направлении.При этом валки и заготовку принодят во вращение. форма поверхности валков, образующая которыхописана уравнением 1, обеспечивает вращение заготовки, одинаковое по числу оборотов с вращением,получаемым от делительного механизма, начиная от захвата заготовки и кончая выходом сформированного зубчатого профиля.1Это повысит точность прокатынаемых зубчатых колес и в ряде случаевдаст воэможность отказаться от чистовой обработки зубчатого венца.формула изобретенияИнструмент для прокатки зубчатых колес с осевой подачей заготовки, содержащий два зубчатых валкас криволинейной наружной поверхностью, образуемой вершинами зубьев,и перекрещивающимися осями, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения точности профиля зубьевколес, образующая наружной понерхности каждого зубчатого валка описана уравнением: где Вм- текущий радиус наружнойнерхности валка в сечен0 плоскостью, перпендикулной оси валка;4 о - наименьшее расстояниеосями валков в точке пкрещинания осей;5ЬХ- текущее расстояниеки перекрещиваниярассматриваемого сезубчатого валка;А - угол наклона оси валкоси заготовки;1 и - текущий радиус эагопо впадинам прокатзубьевЯ- угол между радиусами нке касания вершины зубавалка с заготовкой н рассматриваемом сечении ви в сечении, проходящечерез точку перекрещивосей.60 Источники информации,принятые во внимание при экспер1. Патент ФРГ В 1013612,кл. В 21 Н 5/02, опублик. 1953.2. Патент США В 3258949,45 кл. 72-103, опублик. 1966.689770. Составитель В,Быченкоедактор И.Квачадзе ТехредН.БабуркаКорр орват П Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Фил каз 5858/8 Тираж ЦНИИПИ Государств по делам изобрет 113035, Москва, Ж34ногоий иРаущ Подписнокомитета СССРоткрытийкая наб д,4/5