Устройство для записи программы обработки деталей

) Авторыизобретения В. Швец Е, И, Мухин Барск 1) Заявите СТВО ДЛЯ ЗАПИСИ ПРОГРАММРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ 54) УС осится к системам и вым программнымИзобретение отустройствам с чисуправлением, Извести м програмом числе с числовь ЧПУ), в т рловки от и станк мным управлением ( сверлильные для .све различных деталях и монтажа. Последние достаточно широко верстий вчатногоОф я в рад платах на примприменяю ленност Б,иотехнической промышПри применении правило, необходим несения программ н гой носитель и обо работки при наличи зации программиров станков с ЧПУ,ы устройстваа йерфолентурудование дляи системы автом для наили друих обти 15 НЕ 1)а ибо чстройст иия 21, ения ма з коенть ой лСоздани ее близко к предлагаемому о для программно о уиравле-. которое применяется для управнииулятором раздельно по кажордииат с применением магнит-в качестве носителя программ такого устройств позволило упростить процесс управления манипулятором и повысить точность его работы.При обычном применении станка ОфБ в соответствии с 1 для составления управляющих программ требуется применение ручного труда не менее 5-15 ч на одну программу, что резко снижает эффективность применения станков в условиях высокономенклатурного и опытного производства.Устройство 21 предназначено для фиксации перемещений по всем координатам в процессе "обучения в виде управляющей программы в унитарном коде. Примененный принцип не позволяет быстро менять программы, так как требует выполнения операции "обучения" прикаждой смене обрабатываемой детали. Применение такого устройства для совместной работы со станком, управляемым от перфоленты с управляющей программой малоэффективно.Цель изобретения расширение области применения устройства.Работа устройства заключается в следующем, Эталонную деталь, предварительно изготовленную на обычном механообрабатывающем оборудовании, устанавливают на станке, и под действием узла перемещений фотодиодный датчик 2 сканирует ее поверхность.Сигналы с выхода "а датчика 1, вырабатываемые во время функционирования механизмов станка в соответствии с 30 35 заданным шагом позиционирования, поступают на двоичный Ф -разрядныйсчетчик шагов 3, разрядность которогоопределяется максимально возможнымколичеством отверстий в детали и шагомпозиционирования,Двоичное число, соответствующее количеству произведенных узлом перемеще 45ний шагов, начиная от исходной точки,поступает на дешифратор 4. Отсюда двоичное число, преобразованное в гл информационных комбинаций с заданным количеством разрядов в каждой, поступает50на блок записи 5, который наносит данные на их носитель или преобразует формат и форму представления данных в соответствии с требованиями к искомой управляющей программе.На второй вход дешифратора 4 поступает сигнал со счетчика кодовых комбинаций 6, разрешающий выдачу двоичногочисла на блок 5,40 Поставленная цель достигается тем,в устройство записи программы обработки деталей, содержащее датчик перемещений, блок записи программы и элементИ, введены счетчик шагов, фотодиодныйдатчик контроля поверхности деталей,счетчик кодовых комбинаций и дешифратор, выход которого подключен ко входублока записи программы, первый вход -к выходу датчика перемещений черезсчетчик шагов, а второй вход - черезсчетчик кодовых комбинаций к выходуэлемента И, первый вход которого соединен с выходом фотодиодного датчика контроля поверхности деталей, а второй вход - 5с выходом блока записи программы.Структурная электрическая схемаустройства приведена на чертеже.Устройство для записи программы обработки деталей содержит датчик перемещений 1, фотодиодный датчик 2 контроляповерхности деталей, счетчик шагов 3,дешифратор 4, блок записи программ 5,счетчик кодовых комбинаций 6, элементИ 7,25 Разрядность счетчика 6 определяется соотношением разрядности счетчика 3 и требуемой разрядности, выводимой на блок записи 5. На счетчик 6 сигнал поступает с элемента И 7 при наличии запроса на выдачу очередной комбинации с блока 5 и сигнала с фотодиодного датчика 2, координаты которого необходимо зафиксировать.Полное исключение ручного труда программиста для составления управляющих программ, а также использование станка с. ЧПУ для целей программирования позволяют значительно сократить длительность процесса составления программы от момента постановки задачи до получения сверловки платы печатного монжата, содержащей до 200 отверстий,оператором-программистом, составляет6,5 ч, Составление той же программы сприменением устройства автоматизациипрограммирования занимает О, 2 75 ч,Трудоемкость составления программсверловки отверстий на всю номенклатуру плат печатного монтажа предприятияв первом случае составляет 9100 нормочасов, а во втором - 385 нормочасовСистема приобретает особое значениепри применении в производстве группыстанков с ЧПУ в условиях высокой номенклатуры деталей, подлежащих обработкена них, и необходимости частого внесения коррекций в техническую документацию,формула изобретенияУстройство для записи программы обработки деталей, содержащее датчик перемещений, блок записи программы и элемент И, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью расширения области применения, в него введены счетчик шагов, фотодиодный датчик контроля поверхности деталей, счетчик кодовых комбинаций и дешифратор, выход которого подключен ко входу блока записи программы, первый вход - к выходу датчика перемещений через счетчик шагов, а второй вход через счетчик кодовых комбинаций - к выходу элемента И, первый ьход которого соединен с выходом фотодиодного датчика контроля поверхности деталей, а второй вход - с выходом блока записи программы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе68451Составитель Е, Ворсобинаедактор Б, Федотов Техред Н, Бабуры Корректор Л. Ливр Тираж 1015Государственного комитета Сам изобретений и открытийва, Ж, Раушская наб., д. каз 5286/41 ЦНИИПодписноеССР по де 113035, Мос5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 51 Монахов Г. Л, и др. Станки сЮ программным управлением, ММашиностроение, 1975,2. А вт орс кое с Р идет ел ь ст во ССС Р Го 541147, М,кдф, Д 05 В 19/42, 1 Ч 7 о