Способ получения расширяющегося цемента

Номер патента: 67697

Автор: Лейрих

ZIP архив

Текст

67697 СССР НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ В. Э. Лейрих ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕГ ЕМЕНТА Заявлено 30 октября 1944 г, за М 74/335006 лаввоенпромстрой прн Совете Народных Комиссаров ССПредметом изобретения является способ получения расширяющегося цемента из глиноземистого шлака, гранулированного доменного шлака, ангидрида и извести-пушонки.Применяемый ныне расширяющийся цемент готовится двухступенчатым путем: сначала приготовляют высокоосновные гидроалюминаты кальция путем гидратирования глиноземистого цемента добавкой качественной извести-пушонки, а затем вторичным размолом глиноземистого цемента совместно с высокопрочным гипсом и предварительно размолотыми высокоосновными гидроалюминатами кальция получают конечный продукт.Приготовление высокоосновн роизводится запаркой в автоклавах це. нкой и последующей сушкой полученног удаления влаги.Полученный расширяющийся глиноземистый цемент по интенсиви твердения приближается к шлако-глиноземистым цементам.Слохкность технологического процесса производства расширяющегося глиноземистого цемента обуславливается резко выраженным непостоянством изменения объема и значительным снижением активности его при непосредственном введении извести-пушо 11 ки в ангидрито-глиноземистый цемент, разновидностью которого является ргсширя 1 ощийся глипоземистый цемент,11 аибОлее дефицитной и дорогой составной частью ра ющегося цемента является глиноземистый цемент.Гра 11 улирОВанные доменные шлаки, получе 11 ные методом ъ 1 инеральной плавки, по предположению автора, представляют собой твердый раствор алюз 1 инатОВ кальция и сульфидОВ В силикатах кальция, и поэтому цементы из них при гидратации имеют много общего с процессами твердения глиноземистых цементов.С другой стороны, предлагаемый глиноземистый ангидрито вый цемент на базе шлако-глиноземистых цементов в лаборато промышленных партиях не только не дал снижения активности ых гидроалюминатов кальция п ментного теста с известью-пушо о цементного камня до полного иост сширя шлакорных и цемеч:промышленных мельницах, такова: А. Объемный вес цемента а) в рыхлом состоянии б) в уплотненном состоянии 915 кг/мз1240 кг/м Б. Тонкость помолаа) .остаток на сите 900 отв/см 2б) прошло через сито 4900 отв/см 2В, Нормальная густота цементного тестаГ, Сроки схватывания: началоконецпериод схватывания 0,4% 96%29 3% 25 мин 1 ч 30 м 1 ч 05 м Д. Испытания на равномерность изменения объема (в парах, кипяфчением и холодной воде) - выдерживает. Е. Механические испытания цемента:а) среднее временное сопротивление сжатиючерез 3 днячерез 7 днейчерез 28 днейб) среднее временное сопротивление растяжениючерез 3 днячерез 7 днейчерез 28 дней 217 кг/см 2 320 40624 кг/см 22833 Ж. Коэффициент линейного расширениячерез суткичерез 2 сутокчерез 3 сутокчерез 4 сутокчерез 28 суток,:3. Экзотермия расширяющегося цемента 0,6% 0,8% 0,9% 1,0% 1,0% (за 7 суток) - 52 кал/кг,та по сравнению со шлако-тлиноземистым цементом, но наоборот пока.зал значительное повышение марки цемента (с 300 до 500 кг/см)..Указанное выше свойство тлиноземистого ангидритошлаковото цемента, наряду с повышенной стойкостью шлако-глиноземистых цементов в отношении равномерности изменения объема позволило предложить новый тип расширяющегося цемента: глиноземисто-ангидрито-шлаковый цемент с простой технологической схемой, позволяющей производство этого цемента осуществлять на любых построечных шлакопомольных установках.Схема производства этого цемента заключается в совместном размоле на шаровых или стержневых мельницах глиноземистого шлака, гранулированного доменного шлака минеральных плавок, ангидрида (безразлично, естественного или искусственного) и извести-пушонки, до .прохождения через сито 4900 отв/см 2 не менее 90%.Предмет изобретения1. Способ получения расширяющегося цемента на основе глиноземистых шлаков, извести-пушонки и сульфата кальция, о т л и ч а ю щ и йся тем, что глиноземистый шлак и известь-пушонку подвергают совместному размолу с ангидридом и доменными шлаками,2. Прием выполнения способа по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я, тем, что, примерно, на 50 вес. ч. глиноземистого шлака и 50 вес. ч. доменного шлака берут около 12 - 15 вес, ч, ангидрида и 10 вес, ч. извести-пуздонки. В дальнейшем изменение линейных размеров образцов тныхбалок) не происходит. Замеры,праизводились в течение 3 ногосрока,Автором прои" ведены также испытания предлагаемого ряю;щегося цемента в бетоне.Состав бетона: цементагравелистай смесиводыРезультаты испытаний бетонных кубиков таковы:объемный вес, , . 2,32 т/маВременное сопротивление сжатию:через сутки, 94 кг/см 2через 3 суток , . .. . . . . 141через 7 суток .. . ., . . . . 186через 28 суток , . . .. . . 232В дальнейшем рост прочности бетона не прекращается и продол.жается хотя и.медленно нарастание. Этим отличается данный цемент отчисто глиноземистых расширяющихся цементов, у которых дальнейшийрост прочности фактически прекращается.Коэффициент линейного расширения предлагаемого цемента можетрегулироваться в пределах от 0,0% до 1,0% изменением количествавводимой в цемент извести-пушонки, Активность предлагаемого цементазависит от активности шлако-глино"емистой части цемента, активностькоторой, в свою очередь, зависит от соотношения количества гранулированного доменного шлака и тлиноземистого шлака, а также и от ак-тивности последнего.Количество ангидрида в цементе должно составлять 25 - 30% весаглиноземистого шлака. Количество глиноземистого шлака в шлако-глиноземистой основе цемента может колебаться от 30 до 65%, что соответственно даст марки расширяющихся цементов в пределах от 300 до600 кг/см 2,При расходе предлагаемого цемента,на 1 мз бетона в пределах от350 до 400 кг, бетон получается с прочностью, равной активности цемента. При расходе цемента 200 кг, бетон показал прочность в возрасте28 дней 157 кг/см 2. Коррозия арматуры в бетоне на данном расширяющемся цементе не наблюдается.Быстрое, нарастание механической прочности в бетоне, высокаяэкзотермия при отсутствии резкого снижения прочности от разогрева,высокая механическая прочность бетона при незначительных расходахцемента, повышенная стойкость в агрессивных средах и простота производства этого цемента, открывают возможность широкого его применения в строительстве,Предлагаемый цемент может также применяться в качестве расширяющейся добавки к другим цементам в количестве, примерно, 10%фбез изменения марки последних.

Смотреть

Заявка

74, 30.10.1944

Лейрих В. Э

МПК / Метки

МПК: C04B 7/17, C04B 7/21, C04B 7/32

Метки: расширяющегося, цемента

Опубликовано: 01.01.1947

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-67697-sposob-polucheniya-rasshiryayushhegosya-cementa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения расширяющегося цемента</a>

Похожие патенты