Устройство для получения поризованного материала из шлаковых расплавов

Номер патента: 1165812

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Аляутдинов, Воротынцев, Киселев, Куранов, Чепелев

МПК: F02M 61/18

Метки: дизеля, отверстий, размеров, распылителя, сопловых, стабилизации, форсунки

...1 устанавливают во 45втулку 2 и приводят во вращение вокруг своей оси. В предсопловой канал6 распылителя 1 вводят под углом кего оси вращающийся предпочтительнов противоположную сторону электрод 7,50затем пропускают через распылитель 1технологический газ при комнатной температуре и одновременно подвергаютэлектроимпульсной обработке входныекромки 4 и внутренние поверхности 5 55сопловых отверстий. Продолжительностьобработки должна обеспечивать получение сплошного и равномерного насыщеция внутренних поверхностей 5 сопловых отверстий 3 при средней высоте микроцеровцостей це более,чем у поверхности отверстия, выполненного сверлецием, а перепад лавления технологического газа выбцрают из условия отсутствия шлама в сопловых...

Номер патента: 1255733

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Аляутдинов, Вишневский, Гундоров, Корнилов, Костылев

МПК: B23K 20/12, F02M 65/00

Метки: восстановления, дизеля, отверстий, проходного, распылителя, сечения, сопловых, форсунки, эффективного

...значения коэффициента расхода, характерного для распылителей, бывших в эксплуатации, и соответствующего уменьшения проходных сечений восстанавливае 1 О мых сопловых отверстий. На фиг. 1 показано исходное состояние распылителя и оправки до восстановления проходного сечения; на фиг. 2 - положение распылителя и оправки при взаимодействии в процессе восстановления. Устройство для осуществления способа восстановления эффективного проходного се чения сопловых отверстий распылителя содержит оправку 1, установленную соосно с распылителем 2, у которого в носке 3 выполнены сопловые отверстия 4. В оправке 1 выполнено углубление 5, по форме и размерам повторяющее соответствующую форму и размеры носка 3 распылителя 2. Оправка 1 соединена с...

Номер патента: 1838683

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Гюнтер, Карл-Хайнц

МПК: F16C 33/76

Метки: валка, вращающегося, концевое, полого, поперечное, прогибу, уплотнение, управляемого

...к плоскости 5 скольжения посредством осевых винтовых пружин 14, находящихся перед ступенькой, а его поворот предотвращается распределенными по окружности винтами 15,Карманы 6 соединены с рабочей средой под высоким давлением в зазоре 2 между валком 1 и ступенчатой осью 3 посредством осевого 16 и радиального 17 каналов. В осевом канале 16 может быть расположен дросселирующий элемент 18,Рабочая среда под давлением, прошедшая в месте 19 (фиг.4) по каналу 10 в торцевый и радиальный зазоры мекду уплотняющим кольцом и невращающейся ступенчатой осью, может быть удалена отсосом через канал 20.Полый валок на другом торце закрыт крышкой 21, смонтированной посредством винтов на торце валка, В крышке 21 размещено еще одно уплотнение со скользящим...

Номер патента: 617100

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Белов, Изаков, Касаткин, Рашап, Степанов, Шевакин, Ядыкин

МПК: B21C 25/04

Метки: бутылочная, осемметричных, отверстием, полых, профилей, смещенным, тгла, экструдирования

...отсутствия силового равновесия, смещается в сторону толстой стенки, что снижает точность геометрических размеров готового профиля.Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров стенок ГО- тового профиля при экструдировании.Зто достигается тем, что у известной бутыМлочной иглы переходнаяскосами, плоскости катарны к плоскости симметринены к центральной оси иуглами, находящимися вти от толщины соответствваго профиля. Углы наклок оси описываемой, иглысимостью;10 ГДЕ, аТ, а 1 - УГЛЫ НаКЛОНа,ПЛОСКОСТП СКОСОВ соответственно со стороны толстой и тонкой стенок готового профиля, иг, 111 - истинные вытяжки соответсввенно толстой и тонкой стенок профиля, К - коэффициент пропорциональдости, выбираомой в,зависимссти от...

Номер патента: 975424

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Мандрило, Сорокин, Шабалин

МПК: B29C 17/10

Метки: глубоких, материалах, отверстий, полое, сверления, сверло, эластичных

...наружного и внутренного конусов с прямой конусностью. Внутренний конус, имеющий угол конусностиа, =о, плавно переходит в цилиндри-ческую часть, являющуюся внутренним зОдиаметром стакана. Наружный конус, имеющий угол конусности С 1=5 - :70, переходит в цилиндрическую часть с занижением диаметра. Таким образом, поверхностьтрения об обрабатываемый материал внутри сверла минимальна, а поверхностьтрения наружной части сверла происходит только по конической части. Стенкастакана:переходит в днище, в которомвыполнено центральное отверстие длясопряжения с хвостовиком 2 посред, ством шпонки 3. На один и тот же хвостовик можно закреплять сверла различного диаметра. Сопряжение стакана с хвостовиком можно выполнить различнымиконструктивными...