Способ матирования стекла

О Л И С А Н И Е (п)676573ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Сооцналистпческих Республик т;) ;сАЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ 1) ополнительно авт. сви 2) Заявлено 31.03,78 (21) 2596969/2 51) М,ЗС 21 00 заявкисоединение Государственный комите(45) Дата опубликования описания 30.07,79 3) УДК 666,1,053.) Заявител осударственный научно-исследовательский титут стекла ПОСОБ МАТИРО СТЕКЛ на 20 - 200 С ения до удале воды более Изобретение относится к способам ионообменной обработки стекла и стеклоизделий и может быть использовано, например, для получения ленты стекла и стеклоизделий с матовой светорассеивающей поверхностью.Известно матирование стекла при обработке его,путем ионного обмена в расплаве солей лития 1,Наиболее близким к предлагаемому является способ матирования стекла путем обработки в расплавах солей щелочных и щелочноземельных металлов с последующей промывкой стеклоизделий в промежуточной ванне с расплавом солей, содержащих гранулы цеолита;21,таком расплакольких минут атура - от 200 имического соасплава солей, ень матовости нного вида изНедо ся невь не вс предья тотехн Цел поверх Постм известных способов являет- качество поверхности, которое удовлетворяет требованиям ым к стеклам, например, свего назначения.ретения - улучшить качество ая цель досттирования стеаве солей щуре ниже темпрасплав соли игается тем, что кла путем обраелочных металлов ературы размяг- предварительно в спос ботки при те чения статко тсо кое егда вляем ическоизоб ности. авленн обе ма в распл мперат стекла т до температуры пературы ее плавл сталлизационной.обработки стекла в изменяться от нес ьких часов; темпер в зависимости от х тируемых стекол и р от того, какую степ мо получить для да нагреваювыше темния кри99,96 вес5 Времяве можетдо несколдо 800 Сстава ма0 а такженеобходидел ий. П р и м е р 1. Несколько партии стекол ВВ 15 аромышленного состава размером 40)(40 Р,Х 2 мм обрабатывают в расплаве нитратов щелочных металлов, состоящем из 50 вес. % 1.вМО и 50 вес, КИО; в течение 30 мин ари 300 С. Содержание воды в расплаве из меняют от 5 до 0,03 вес. а .Первоначальное содержание воды в расплаве составляло 5 вес. /а При этом содержании воды обрабатывают первую партию стекла (5 шт.). Затем этот же расплав на гревают до температуры 350 С и выдерживают прп этой температуре в течение 30 мин.Содержание воды в расплаве снижается таким путем до 2,3 вес. /,. В этом раоплаве обрабатывают вторую партию изделий,676573 Таблица 1 Режимобработки стекла в расплаве Содержание воды в расплаве,вес, о Количество, вес, о Расплав солей1.1304 К,804 80 700 С30 мин Прозрачиая, блестящая Прозрачная, блестящая 1,5 20 0,5 0,05 0,01 Корректор О. Даиишева Камышни коза Редактор М, Кузнецова Подписное Изд, М 479 Тираж 575 Заказ 1780/11 Типография, пр. Сапунова, 2 3Затем подобную операцию повторяют несколько раз с обязательпым анализом расоЧЛаВа Па ПРСЦСНтПОС СОДЕР 7 КаНИЕ НО ПЕРЕД . обработкой очередной партии стекла. Как видно из табл. 1, уменьшение соде,ржания воды в расплаве пригодит к улу )шсиию внешнего вида изделий из стекла.П р и м е р 2. Несколько партий кварцевых трубок диаметром 200 мм длиной бО,мм обрабатывают в расплавах солей, состояКак видно из табл. 2, при уменьшении содержания воды в расплаве при постоянномрежиме обработки увсличивастся степеньматовости поверхности кварцевого стскла,Предлагаемый способ позволит значительно улу гшить внешний вид матируемыхс помощью ионного обмена стекол и изделий из стекла или кварца, получить равномерно матированную 1 без пятен и подтеков)поверхность стеклоизделий,Ф ор мул а из о бр етсн и я Способ матироваппя стекла путем обработки в расплавс солей щслочнь)х металлов Составитель Техред А.4Данные по внешнему виду стекЛа в зависимости от содержания воды в раоплаве приведены в табл. 1,В ид поверхности после обработки Блестящая, гладкая, под микроскопом виднасетка трещин Пятнистая, имеются следы подтеков, полу- прозрачная Белесая, имеющая следы подтсков, полу- прозрачная Опалссцирукццая, неравномерно матовая1 авиомерно матовая, блестящая, непрозрачная ших из 80 вес. % 11,304 и 20 вес. % К,504 с содержанием воды в расплаве 1,5; 1,0; 0,5;0,05; 0,001 вес. % при 700 С в течение 80 мин,Данные по качеству поверхности изделий 10 после обработки приведены в табл. 2. Ввд поверхности после обработки Опалесцирующая, имеются матовые пятна Полупрозрачная, матоваяНепрозрачная, равномерно-матопри температуре ниже температуры размягчения стекла, отличающийся тем, что,с целью "лучшения качества поверхности,рас. лав соли предварительно нагревают до15 температуры на 20 - 200 С выше температуры ес плавления до удаления кристаллизацпонной воды более 99,9 б вес. %.Источники информации,принятыс во внимание при экспертизе20 1, Современные методы упрочнения стекла в СССР и за рубежом. М., ВНИИЭСМ,1971, с, 14,2. Литерское свидетельство СССРМ 628108, кл. С ОЗ С 21/00, 1977.С. Белобокова