Система управления технологическим процессом выпуска продукции

ОП ИСАЙИ Е ИЗОБРЕТЕН И Я Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.05.79(51) М. Кл.зб 05 В 19/18 б 061. 15/46 Государственный комитет ло делам изобретений и открытий(71) Заявитель Пермский машиностроительный завод им. Октябрьской революции(54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ ВЫПУСКА ПРОДУКЦИИ1Изобретение относится к системам автоматизированного управления и может быть использовано для контроля и управления технологическим процессом с дискретным характером производства, например автоматно-механического.Известна система управления, содержащая объект управления, устройство местной автоматики, подключенное к устройству связи с объектом, преобразователи цифра - аналог, цифровые регуляторы, управляющую вычислительную машину, машину сбора и первичной обработки информации и выходные устройства 111.Недостаток такой системы состоит в ее сложности. Наиболее близкой по технической сущности к предложенному устройству является система для управления технологическим процессом, содержащая устройство централизованного контроля, входами соединенное с первыми выходами блоков управления рабочими местами, вторые выходы которых подключены через последовательно. соединенные блоки контроля параметров продук. ции, блок памяти и анализатор к первым входам блоков управления рабочими местами, а второй выход анализатора соединен с входом регистратора 121. 2К недостатку этой системы относятся ееузкие функциональные возможности,Цель изобретения - расширение функциональных возможностей системы.5 Указанная цель достигается тем, что всистему введены счетчик продукции, блоксравнения, блок задания уставок и блоккоманд, выходы которого подключены квторым входам блоков управления рабочи 10 ми местами, а входы - к выходам блокасравнения, первые входы которого соединены с выходами блока задания уставок, авторые входы - с выходами счетчика продукции, входами подключенного к соответ 15 ствующим выходам блоков управления рабочими местами,Схема системы показана на чертеже.Система содержит устройствоцентрализованного контроля, блоки 2 управления20 рабочими местами, анализатор 3, блок 4 памяти, блок 5 контроля параметров продукции, регистратор 6, блок 7 команд, блок 8сравнения с блоком 9 задания уставок исчетчик 10 продукции.25 Система работает следующим образом.Устройство производит сбор и регистра.цию информации о количестве изготовлен.ной продукции, времени простоев оборудования по каждому рабочему месту черезЗО блоки 2 управления рабочими местами иосуществляет вызывную сигнализацию работникам вспомогательных служб,С каждого рабочего места через определенный промежуток времени через блокиуправления рабочими местами берется выборка продукции и передается на блок 5контроля параметров продукции.Данные о результатах контроля заносятся в блок 4 памяти.После контроля всей выборки продукции 10информация в виде электрических сигналовс соответствующих выходов блока 4 поступает на вход статистического анализатора3, который обрабатывает результаты контроля. 15Статистический анализатор вычисляетсумму =пи - и разность р=п+ - и - ,знак этой разности и дает сигнал на отключение технологического оборудования (например, токарного автомата), если сумма 20или разность превышают допустимые значения для данной выборки деталей, Здесьи+ - количество продукции в выборке, параметры которой выше верхнего поля допуска; и -- количество продукции в выборке, например, параметры которой ниженижнего поля допуска.Команда на выключение технологического оборудования в виде электрического сигнала с выхода анализатора 3 поступает на 30блоки 2. Результаты анализа каждой выборки печатаются регистратором 6.По каждой единице технологическогооборудования (например, токарных автоматов, работающих на бесподналадочной оснастке), на блоке 9 задания уставок устанавливается количество деталей, котороеможно обработать в период между сменойданного комплекта бесподналадочной оснастки (например, при помощи кнопочных регистров), Сигнал уставки поступает на блок8 сравнения, На этот же блок проходит сигнал со счетчика 10 продукции, получающего информацию с блоков 2. При сравнении значений, накопленных счетчиком 10, 45и уставки, установленной на блоке 9, блок 7 выдает команду на блоки 2 управления рабочими местами тех рабочих мест, на которых необходимо сменить оснастку.Использование системы в производстве позволит избежать появление брака по параметрам продукции за счет предупредительной смены бесподналадочной оснастки, получить экономию основных материалов, инструмента и трудозатрат на обработку и контроль деталей за счет существенного уменьшения процента забракованных деталей в объеме выпуска продукции.Формула изобретенияСистема управления технологическим процессом выпуска продукции, содержащая устройство централизованного контроля, входы которого соединены с первыми выходами блоков управления рабочими местами, вторые выходы которых подключены через последовательно соединенные блоки контроля параметров продукции, блок памяти и анализатор к первым входам блоков управления рабочими местами, второй выход анализатора соединен с входом регистратора, отличающаяся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей системы, в нее введены счетчик продукции, блок сравнения, блок задания уставок и блок команд, выходы которого подключены к вторым входам блоков управления рабочими местами, а входы - к выходам блока сравнения, первые входы которого соединены с выходами блока задания уставок, а вторые входы - с выходами счетчика продукции, входы которого подключены к соответствующим выходам блоков управления рабочими местами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Справочник проектировщика систем автоматизированного управления производством, Под ред. Т. П. Смиленского, М Машиностроение, 1971, с. 222 - 230.2. Авторское свидетельство СССР Мо 484384, кл. б 05 В 5/08, 1975.665288 Грузова едак каз 1134/9 Изд.340 Тираж 1014 Подписно НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5